一种分配器自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分配器自动上下料装置，其结构包括进料装置、收料装置、第一输送板和第二输送板，所述进料装置的底部设有第一输送板，所述第一输送板的右部设有第二输送板，所述第一输送板的外部分布有分隔板，所述第一输送板的左端两侧焊接有第一支撑腿，所述第一输送板的右端两侧焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有第二输送板左部两端，所述进料装置的左部前后端均设有气缸，所述气缸的内侧经过气压杆连接有固定板，所述第二输送板的底部拐角处均焊接有第二支撑腿，所述第二输送板的右部设有收料装置。该分配器自动上下料装置，稳定有序的进料输送，避免分配器放置错乱，便于安装与拆卸，有效的智能的感应到收集的分配器的数量。

An Automatic Loading and Loading Device for Distributor

The utility model discloses an automatic feeding and unloading device of a distributor, which comprises a feeding device, a feeding device, a first conveyor plate and a second conveyor plate. The bottom of the feeding device is provided with a first conveyor plate, and the right part of the first conveyor plate is provided with a second conveyor plate. The outer distribution of the first conveyor plate is provided with a separator plate, and the left end of the first conveyor plate is welded with a first conve A supporting leg is welded on both sides of the right end of the first conveyor plate. The bottom of the connecting rod is welded on the left end of the second conveyor plate. The left front and rear ends of the feeding device are equipped with cylinders. The inner side of the cylinder is connected with a fixed plate through a pneumatic bar. The bottom corner of the second conveyor plate is welded with a second supporting leg, and the right part of the second conveyor plate is set up. There is a feeding device. The automatic feeding and unloading device of the distributor ensures stable and orderly feeding, avoids disorderly placement of the distributor, facilitates installation and disassembly, and effectively intelligently senses the number of distributors collected.

【技术实现步骤摘要】
一种分配器自动上下料装置
本技术涉及分配器上下料设备
，具体为一种分配器自动上下料装置。
技术介绍
用于扩大机床的加工性能和使用范围的附属装置。一般在机械工程(一级学科)、机床附件(二级学科)中应用。机床附件的种类有很多，包括柔性风琴式防护罩(皮老虎)、钢板不锈钢导轨护罩、伸缩式丝杠护罩、卷帘防护罩、防护裙帘、防尘折布、分配器、钢制拖链、工程塑料拖链、钢铝拖链、机床工作灯、机床垫铁、JR—2型矩形金属软管、DGT导管防护套、可调塑料冷却管、吸尘管、通风管、防爆管、行程槽板、撞块、导轨刮屑板、排屑机、偏摆仪、平台\花岗石平板\铸铁平板及各种操作件等。现有的分配器自动上下料装置只能是采用机械手进行上料，可能会导致上料错乱，效率低，速度慢，不能准确的放置于输送装置的中间，降低了精确度，下料装置功能单一，不能高效的自动智能的监测数量高度，难以满足现有的分配器自动上下料装置的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分配器自动上下料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分配器自动上下料装置，其结构包括进料装置、收料装置、第一输送板和第二输送板，所述进料装置的底部设有第一输送板，所述第一输送板的右部设有第二输送板，所述第一输送板的外部分布有分隔板，所述第一输送板的左端两侧焊接有第一支撑腿，所述第一输送板的右端两侧焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有第二输送板左部两端，所述进料装置的左部前后端均设有气缸，所述气缸的内侧经过气压杆连接有固定板，所述第二输送板的底部拐角处均焊接有第二支撑腿，所述第二输送板的右部设有收料装置，所述第二支撑腿的右部焊接有凹槽，所述凹槽的内部插接有插板，所述插板与收料装置为一体成型结构，所述收料装置的内侧顶部设有光电感应器，所述光电感应器的外部电性连接有警报装置。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二支撑腿的右部中间焊接有碳素钢板，所述碳素钢板位于收料装置和凹槽的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均套接有EVA固定垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一支撑腿的高度为第二支撑腿的两倍，且所述第一输送板呈45°角。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一输送板和第二输送板的两侧均焊接有第一挡板和第二挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该分配器自动上下料装置，通过在进料装置的内部设置的气缸带动气压杆使得固定板将分配器固定定位，便于稳定有序的进料输送，提高了上料的效率，通过在第一输送板的外部设置的分隔板，避免分配器放置错乱，进一步提高了整体加工的精确度，设计合理。2.该分配器自动上下料装置，通过在第二输送板的右部设置收料装置，可通过插板和凹槽进行滑动插接，使用方便，便于安装与拆卸，使得收集分配器物料更加高效，通过在收料装置的内部设置光电感应器，可有效的智能的感应到收集的分配器的数量，分配器下料达到此高度时立即启动警报装置发出报警声，提醒工作人员进行收集物料。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种分配器自动上下料装置的整体结构图；图2为本技术一种分配器自动上下料装置的收料装置结构图；图3为本技术一种分配器自动上下料装置的进料装置结构图。图中:进料装置-1、收料装置-2、第一输送板-3、第二输送板-4、分隔板-5、第一挡板-6、第二挡板-7、第一支撑腿-8、第二支撑腿-9、连接杆-10、EVA固定垫-11、凹槽-12、插板-13、碳素钢板-14、光电感应器-15、警报装置-16、气缸-17、固定板-18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种分配器自动上下料装置，其结构包括进料装置1、收料装置2、第一输送板3和第二输送板4，所述进料装置1的底部设有第一输送板3，所述第一输送板3的右部设有第二输送板4，所述第一输送板3的外部分布有分隔板5，所述第一输送板3的左端两侧焊接有第一支撑腿8，所述第一输送板3的右端两侧焊接有连接杆10，所述连接杆10的底部焊接有第二输送板4左部两端，所述进料装置1的左部前后端均设有气缸17，所述气缸17的内侧经过气压杆连接有固定板18，所述第二输送板4的底部拐角处均焊接有第二支撑腿9，所述第二输送板4的右部设有收料装置2，所述第二支撑腿9的右部焊接有凹槽12，所述凹槽12的内部插接有插板13，所述插板13与收料装置2为一体成型结构，所述收料装置2的内侧顶部设有光电感应器15，所述光电感应器15的外部电性连接有警报装置16。请参阅图2，所述第二支撑腿9的右部中间焊接有碳素钢板14，所述碳素钢板14位于收料装置2和凹槽12的底部，采用的碳素钢板14硬度大，结构强度高，经久耐用，稳定可靠。请参阅图1，所述第一支撑腿8和第二支撑腿9的底部均套接有EVA固定垫11，防滑耐摩擦，减小工作使得振动感，降低噪音。请参阅图1，所述第一支撑腿8的高度为第二支撑腿9的两倍，且所述第一输送板3呈45°角，呈现出倾斜45度，便于高效的输送分配器。请参阅图1，所述第一输送板3和第二输送板4的两侧均焊接有第一挡板6和第二挡板7，便于阻挡住分配器，避免掉落地面。本技术所述的一种分配器自动上下料装置，将分配器物料经过机械手夹持放置于进料装置1内部，经过气缸17带动气压杆固定板18夹持分配器，使得分配器定位于第一输送板3的分隔板5中间，经过第一输送板3输送至第二输送板4上，再输送至收料装置2内，经过碳素钢板14支撑，收集到一定高度时光电感应器15感应，立即启动警报装置16发出报警声，提醒工作人员进行收集物料，光电感应器15是将光信号转换为电信号的一种器件，其工作原理基于光电效应，光电效应是指光照射在分配器上时，分配器的电子吸收光子的能量而发生了相应的电效应现象，从而立即启动警报装置16发出报警声。本技术的进料装置1、收料装置2、第一输送板3、第二输送板4、分隔板5、第一挡板6、第二挡板7、第一支撑腿8、第二支撑腿9、连接杆10、EVA固定垫11、凹槽12、插板13、碳素钢板14、光电感应器15、警报装置16、气缸17、固定板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的分配器自动上下料装置只能是采用机械手进行上料，可能会导致上料错乱，效率低，速度慢，不能准确的放置于输送装置的中间，降低了精确度，下料装置功能单一，不能高效的自动智能的监测数量高度，难以满足现有的分配器自动上下料装置的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过在进料装置的内部设置的气缸带动气压杆使得固定板将分配器固定定位，便于稳定有序的进料输送，提高了上料的效率，通过在第一输送板的外部设置的分隔板，避免分配器放置错乱，进一步提高了整体加工的精确度，设计合理。通过在第二输送板的右部设置收料装置，可通过插板和凹槽进行滑动插接，使用方便，便于安装与拆卸，使得收集分配器物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分配器自动上下料装置，其结构包括进料装置(1)、收料装置(2)、第一输送板(3)和第二输送板(4)，其特征在于：所述进料装置(1)的底部设有第一输送板(3)，所述第一输送板(3)的右部设有第二输送板(4)，所述第一输送板(3)的外部分布有分隔板(5)，所述第一输送板(3)的左端两侧焊接有第一支撑腿(8)，所述第一输送板(3)的右端两侧焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部焊接有第二输送板(4)左部两端，所述进料装置(1)的左部前后端均设有气缸(17)，所述气缸(17)的内侧经过气压杆连接有固定板(18)，所述第二输送板(4)的底部拐角处均焊接有第二支撑腿(9)，所述第二输送板(4)的右部设有收料装置(2)，所述第二支撑腿(9)的右部焊接有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部插接有插板(13)，所述插板(13)与收料装置(2)为一体成型结构，所述收料装置(2)的内侧顶部设有光电感应器(15)，所述光电感应器(15)的外部电性连接有警报装置(16)。

【技术特征摘要】
1.一种分配器自动上下料装置，其结构包括进料装置(1)、收料装置(2)、第一输送板(3)和第二输送板(4)，其特征在于：所述进料装置(1)的底部设有第一输送板(3)，所述第一输送板(3)的右部设有第二输送板(4)，所述第一输送板(3)的外部分布有分隔板(5)，所述第一输送板(3)的左端两侧焊接有第一支撑腿(8)，所述第一输送板(3)的右端两侧焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部焊接有第二输送板(4)左部两端，所述进料装置(1)的左部前后端均设有气缸(17)，所述气缸(17)的内侧经过气压杆连接有固定板(18)，所述第二输送板(4)的底部拐角处均焊接有第二支撑腿(9)，所述第二输送板(4)的右部设有收料装置(2)，所述第二支撑腿(9)的右部焊接有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部插接有插板(13)，所述插板(13)与收料...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立伟，徐波，曹景辉，金德清，
申请(专利权)人：浙江金丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33