一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备，其特征在于：包括放卷辊组、收卷辊组、烘干塔和燃烧器；本实用新型专利技术中通过沿着烘干塔的延伸方向设置有若干由比调型控制阀控制的烘干副管道，烘干副管道在与热交换腔单元进行热交换时由温度传感器监测温度的变化，通过PLC反馈的数据控制各比调型控制阀队高温烟气的控制，保证各高度上玻璃纤维制品通道的温度一致；通过在烘干塔顶端设置抽排风装置可将玻璃纤维制品表面涂层烘干挥发的甲醛、酚醛有害气体收集进入燃烧器中，能够循环燃烧减少对环境的污染且节约了能源。

A Vertical Special Equipment for Glue Coating and Hot Air Drying of Glass Fiber Products

The utility model relates to a vertical special equipment for gluing and hot air drying of glass fibre products, which is characterized by: roll set, roll set, drying tower and burner; in the utility model, a number of drying sub-pipes controlled by a specific control valve are arranged along the extension direction of the drying tower, and the drying sub-pipes are heated by temperature during heat exchange with the heat exchange chamber unit. The sensor monitors the temperature change and controls the high temperature flue gas of the control valve fleet by the data feedback from PLC to ensure the temperature consistency of the glass fibre products passage at all heights. By setting the exhaust air device at the top of the drying tower, the harmful gases of formaldehyde and phenolic aldehyde can be collected into the burner to reduce the recirculating combustion. Environmental pollution and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备
本技术涉及玻璃纤维制品烘干设备领域，尤其涉及一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高、抗拉抗折强度大、疏散应力好、定位性佳、使用方便等特点，目前广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水、地面增强、轻质建筑板材增强等方面，是建筑行业理想的无机非金属工程材料。随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维逐渐成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。玻璃纤维制品在进行刷胶涂层后需要进行烘干操作，一般的烘干烘塔由于在竖直方向延伸，导致烘干时在各个高度的温度不一致，容易对产品的烘干造成影响；且在烘干玻璃纤维制品时，玻璃纤维制品表面的涂胶会散发出甲醛、酚醛等有害可燃气体，对环境污染严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备，能够解决一般的玻璃纤维烘干设备的烘干温度不一致，以及玻璃纤维制品烘干产生的有害气体直接排放污染环境的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备，其创新点在于：包括放卷辊组、收卷辊组、烘干塔和燃烧器；所述烘干塔内设置有换向辊组，放卷辊组上设置有玻璃纤维制品且该玻璃纤维制品依次经过烘干塔的换向辊组和收卷辊组设置，实现玻璃纤维制品烘干和收卷；所述燃烧器通过烘干管道连接在烘干塔上，烘干塔的顶端设置有与燃烧器连通的抽排风装置将烘干塔中产生的气体转移至燃烧器中进行燃烧；所述烘干管道包括烘干主管道和烘干副管道；所述烘干副管道具有若干个且互相平行设置，烘干副管道的连接在烘干主管道上；所述烘干塔由外到内依次设置有保温层、热交换层和玻璃纤维制品通道；所述烘干塔的热交换层沿着烘干塔的延伸方向设置有若干容纳烘干副管道的热交换腔单元；所述每个热交换腔单元内均设置有一烘干副管道；所述烘干副管道上设置有一比调型控制阀；所述热交换腔单元内设置有温度传感器，温度传感器通过PLC控制且与比调型控制阀数据互通。进一步的，所述烘干副管道与热交换腔单元之间的衔接处设置有防火泥。进一步的，所述热交换层与玻璃纤维制品通道之间设置有热交换翅片。进一步的，所述抽排风装置为电机驱动的风机结构。本技术的优点在于：1）本技术中通过沿着烘干塔的延伸方向设置有若干由比调型控制阀控制的烘干副管道，烘干副管道在与热交换腔单元进行热交换时由温度传感器监测温度的变化，通过PLC反馈的数据控制各比调型控制阀队高温烟气的控制，保证各高度上玻璃纤维制品通道的温度一致。2）本技术中通过在烘干塔顶端设置抽排风装置可将玻璃纤维制品表面涂层烘干挥发的甲醛、酚醛有害气体收集进入燃烧器中，能够循环燃烧减少对环境的污染且节约了能源。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备的整体结构图。图2为本技术的一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备的烘干塔结构主视图。图3为本技术的一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备的烘干塔的换热层与烘干管道连接图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1至图3所示的一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备，包括放卷辊组1、收卷辊组2、烘干塔3和燃烧器4；所述烘干塔内3设置有换向辊组5，放卷辊组1上设置有玻璃纤维制品且该玻璃纤维制品依次经过烘干塔3的换向辊组5和收卷辊组2设置，实现玻璃纤维制品烘干和收卷。燃烧器4通过烘干管道41连接在烘干塔3上，烘干塔3的顶端设置有与燃烧器4连通的抽排风装置6将烘干塔中产生的气体转移至燃烧器4中进行燃烧；所述烘干管道41包括烘干主管道42和烘干副管道43；所述烘干副管道43具有若干个且互相平行设置，烘干副管道43的连接在烘干主管道42上；所述烘干塔3由外到内依次设置有保温层31、热交换层32和玻璃纤维制品通道33；所述烘干塔3的热交换层32沿着烘干塔3的延伸方向设置有若干容纳烘干副管道43的热交换腔单元34；所述每个热交换腔单元34内均设置有一烘干副管道43；所述烘干副管道43上设置有一比调型控制阀7；所述热交换腔单元34内设置有温度传感器，温度传感器通过PLC控制且与比调型控制阀7数据互通。烘干副管道43与热交换腔单元34之间的衔接处设置有防火泥。热交换层32与玻璃纤维制品通道33之间设置有热交换翅片。抽排风装置6为电机驱动的风机结构。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备，其特征在于：包括放卷辊组、收卷辊组、烘干塔和燃烧器；所述烘干塔内设置有换向辊组，放卷辊组上设置有玻璃纤维制品且该玻璃纤维制品依次经过烘干塔的换向辊组和收卷辊组设置，实现玻璃纤维制品烘干和收卷；所述燃烧器通过烘干管道连接在烘干塔上，烘干塔的顶端设置有与燃烧器连通的抽排风装置将烘干塔中产生的气体转移至燃烧器中进行燃烧；所述烘干管道包括烘干主管道和烘干副管道；所述烘干副管道具有若干个且互相平行设置，烘干副管道的连接在烘干主管道上；所述烘干塔由外到内依次设置有保温层、热交换层和玻璃纤维制品通道；所述烘干塔的热交换层沿着烘干塔的延伸方向设置有若干容纳烘干副管道的热交换腔单元；所述每个热交换腔单元内均设置有一烘干副管道；所述烘干副管道上设置有一比调型控制阀；所述热交换腔单元内设置有温度传感器，温度传感器通过PLC控制且与比调型控制阀数据互通。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制品涂胶热风烘干的立式专用设备，其特征在于：包括放卷辊组、收卷辊组、烘干塔和燃烧器；所述烘干塔内设置有换向辊组，放卷辊组上设置有玻璃纤维制品且该玻璃纤维制品依次经过烘干塔的换向辊组和收卷辊组设置，实现玻璃纤维制品烘干和收卷；所述燃烧器通过烘干管道连接在烘干塔上，烘干塔的顶端设置有与燃烧器连通的抽排风装置将烘干塔中产生的气体转移至燃烧器中进行燃烧；所述烘干管道包括烘干主管道和烘干副管道；所述烘干副管道具有若干个且互相平行设置，烘干副管道的连接在烘干主管道上；所述烘干塔由外到内依次设置有保温层、热交换层和玻璃纤维制品通道；所述烘干塔的热交换层沿着烘干塔的延伸方向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：石鹤龄，姜鹄，张卫华，丁道元，顾明，
申请(专利权)人：江苏九鼎新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32