一种标签快速涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种标签快速涂布装置，包括机架、放料机构、涂液机构、刮料机构、烘干机构和收料机构，放料机构与收料机构均安装在机架的后端，并且收料机构位于放料机构的上方，涂液机构安装在机架的底部，刮料机构安装在机架的前端，刮料机构位于涂液机构的正上方，机架的顶部设有结构相同的左支撑件和右支撑件，左支撑件和右支撑件之间设有第一过渡辊组和第二过渡辊组，第一过渡辊组位于第二过渡辊组的正上方，烘干机构安装在左支撑件与右支撑件上。本实用新型专利技术的有益效果是附好标签的底纸依次进入第一烘干组件、第二烘干组件、第三烘干组件和第四烘干组件进行烘干，加快了烘干效率，提高了标签的加工效率。

A Fast Label Coating Device

The utility model relates to a label rapid coating device, which comprises a rack, a discharging mechanism, a coating liquid mechanism, a scraper mechanism, a drying mechanism and a charging mechanism. The discharging mechanism and a charging mechanism are all installed at the back end of the rack, and the charging mechanism is located above the discharging mechanism, the coating liquid mechanism is installed at the bottom of the rack, the scraper mechanism is installed at the front end of the rack, and the scraper mechanism is located at the front end of the coating liquid. In the upper part of the mechanism, the top of the frame is provided with the same left and right supporting parts. Between the left and right supporting parts, there is a first transition roll group and a second transition roll group. The first transition roll group is located directly above the second transition roll group, and the drying mechanism is installed on the left support and the right support. The beneficial effect of the utility model is that the base paper attached to the label is successively dried into the first drying component, the second drying component, the third drying component and the fourth drying component, which speeds up the drying efficiency and improves the processing efficiency of the label.

【技术实现步骤摘要】
一种标签快速涂布装置
本技术涉及标签加工设备领域，具体是一种标签快速涂布装置。
技术介绍
标签在印刷业大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。部分标签在制作过程中需要经过涂布这一步骤，传统的标签涂布装置上的烘干机构都存在烘干效率缓慢的缺点，进而就降低了标签的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标签快速涂布装置，以解决上述因烘干效率缓慢降低了标签加工效率的问题。本技术的技术方案是：包括机架、放料机构、涂液机构、刮料机构、烘干机构和收料机构，所述放料机构与收料机构均安装在机架的后端，并且收料机构位于放料机构的上方，所述涂液机构安装在机架的底部，所述刮料机构安装在机架的前端，所述刮料机构位于涂液机构的正上方，所述机架的顶部设有结构相同的左支撑件和右支撑件，所述左支撑件和右支撑件之间设有第一过渡辊组和第二过渡辊组，所述第一过渡辊组位于第二过渡辊组的正上方，所述烘干机构安装在左支撑件与右支撑件上。在本技术一较佳实施例中，所述左支撑件包括一体成型的第一支撑板、第二支撑板和连接板，三者构成等腰梯形。在本技术一较佳实施例中，所述烘干机构包括结构相同的第一烘干组件、第二烘干组件、第三烘干组件和第四烘干组件，所述第一烘干组件与第二烘干组件均安装在两个第一支撑板上，并且第一烘干组件位于第二烘干组件的上方，所述第三烘干组件与第四烘干组件均安装在两个第二支撑板上，并且第三烘干组件位于第四烘干组件的上方，所述第一烘干组件包括安装板、烘干罩、驱动电机和加热部件，所述安装板通过焊接方式固定安装在两个第一支撑板上，所述烘干罩通过合页铰接安装在安装板上，所述驱动电机安装在烘干罩的后侧壁上，所述驱动电机的输出轴贯穿烘干罩并置于烘干罩内，所述驱动电机的输出轴上安装有连接轴，连接轴上设有若干个沿连接轴周向设置的扇叶。在本技术一较佳实施例中，所述加热部件包括上加热件和下加热件，上加热件与下加热件分别安装在烘干罩内部的上下两端。在本技术一较佳实施例中，所述烘干罩上远离合页的一端设有便于打开烘干罩的提手。在本技术一较佳实施例中，所述第一过渡辊组包括呈对称设置的第一过渡辊和第二过渡辊，第二过渡辊组包括呈对称设置的第三过渡辊和第四过渡辊，所述第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊和第四过渡辊均转动连接在左支撑件和右支撑件上，所述第一烘干组件与第二烘干组件均位于第一过渡辊与第三过渡辊之间，所述第二烘干组件与第四烘干组件均位于第二过渡辊与第四过渡辊之间。在本技术一较佳实施例中，所述放料机构包括第一电机和第一气涨轴，所述第一电机安装在机架上，所述第一气涨轴安装在第一电机的主轴上，所述收料机构包括第二电机和第二气涨轴，所述第二电机安装在机架上，所述第二气涨轴安装在第二电机的主轴上。本技术通过改进在此提供一种标签快速涂布装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：烘干机构包括结构相同的第一烘干组件、第二烘干组件、第三烘干组件和第四烘干组件，所述第一烘干组件包括安装板、烘干罩、驱动电机和加热部件，所述安装板通过焊接方式固定安装在两个第一支撑板上，所述烘干罩通过合页铰接安装在安装板上，所述驱动电机安装在烘干罩的后侧壁上，所述驱动电机的输出轴贯穿烘干罩并置于烘干罩内，所述驱动电机的输出轴上安装有连接轴，连接轴上设有若干个沿连接轴周向设置的扇叶；第一烘干组件、第二烘干组件、第三烘干组件和第四烘干组件依次对底纸上的标签进行烘干，加快了烘干效率，提高了标签的加工效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1为本技术的立体示意图一；图2为本技术的立体示意图二；图3为本技术的局部装配图；附图标记说明：机架1，放料机构2，第一气涨轴2a，涂液机构3，刮料机构4，烘干机构5，第一烘干组件5a，安装板5a1，烘干罩5a2，驱动电机5a3，加热部件5a4，上加热件5a4a，下加热件5a4b，连接轴5a5，扇叶5a6，提手5a7，第二烘干组件5b，第三烘干组件5c，第四烘干组件5d，收料机构6，第二气涨轴6a，左支撑件7，第一支撑板7a，第二支撑板7b，连接板7c，右支撑件8，第一过渡辊组9，第一过渡辊9a，第二过渡辊9b，第二过渡辊组10，第三过渡辊10a，第四过渡辊10b。具体实施方式下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种标签快速涂布装置，如图1-图3所示，包括机架1、放料机构2、涂液机构3、刮料机构4、烘干机构5和收料机构6，所述放料机构2与收料机构6均安装在机架1的后端，并且收料机构6位于放料机构2的上方，所述涂液机构3安装在机架1的底部，所述刮料机构4安装在机架1的前端，所述刮料机构4位于涂液机构3的正上方，所述机架1的顶部设有结构相同的左支撑件7和右支撑件8，所述左支撑件7和右支撑件8之间设有第一过渡辊组9和第二过渡辊组10，所述第一过渡辊组9位于第二过渡辊组10的正上方，所述烘干机构5安装在左支撑件7与右支撑件8上；放料机构2用于将底纸放出，涂液机构3用于在底纸上涂上胶液，刮料机构4用于将标签附在底纸上，烘干机构5用于将胶液烘干，收料机构6用于将烘干好的成品收卷起来。所述左支撑件7包括一体成型的第一支撑板7a、第二支撑板7b和连接板7c，三者构成等腰梯形；这样的设计能够让烘干机构5稳固的固定在左支撑件7和右支撑件8上。所述烘干机构5包括结构相同的第一烘干组件5a、第二烘干组件5b、第三烘干组件5c和第四烘干组件5d，所述第一烘干组件5a与第二烘干组件5b均安装在两个第一支撑板7a上，并且第一烘干组件5a位于第二烘干组件5b的上方，所述第三烘干组件5c与第四烘干组件5d均安装在两个第二支撑板7b上，并且第三烘干组件5c位于第四烘干组件5d的上方，所述第一烘干组件5a包括安装板5a1、烘干罩5a2、驱动电机5a3和加热部件5a4，所述安装板5a1通过焊接方式固定安装在两个第一支撑板7a上，所述烘干罩5a2通过合页铰接安装在安装板5a1上，所述驱动电机5a3安装在烘干罩5a2的后侧壁上，所述驱动电机5a3的输出轴贯穿烘干罩5a2并置于烘干罩5a2内，所述驱动电机5a3的输出轴上安装有连接轴5a5，连接轴5a5上设有若干个沿连接轴5a5周向设置的扇叶5a6；当标签经过刮料机构4附在底纸上时，加热部件5a4工作发出热量，随后驱动电机5a3驱动连接轴5a5转动，连接轴5a5带动所有扇叶5a6转动，扇叶5a6将热量均匀的吹向底纸上，从而起到烘干胶液的作用，这样的步骤因进行了四次，从而加快烘干的效率，放料机构2的放料速度和收料机构6收卷的速度也相应的得到了提升，因此标签的加工效率也得到提高。所述加热部件5a4包括上加热件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签快速涂布装置，其特征在于：包括机架(1)、放料机构(2)、涂液机构(3)、刮料机构(4)、烘干机构(5)和收料机构(6)，所述放料机构(2)与收料机构(6)均安装在机架(1)的后端，并且收料机构(6)位于放料机构(2)的上方，所述涂液机构(3)安装在机架(1)的底部，所述刮料机构(4)安装在机架(1)的前端，所述刮料机构(4)位于涂液机构(3)的正上方，所述机架(1)的顶部设有结构相同的左支撑件(7)和右支撑件(8)，所述左支撑件(7)和右支撑件(8)之间设有第一过渡辊组(9)和第二过渡辊组(10)，所述第一过渡辊组(9)位于第二过渡辊组(10)的正上方，所述烘干机构(5)安装在左支撑件(7)与右支撑件(8)上。

【技术特征摘要】
1.一种标签快速涂布装置，其特征在于：包括机架(1)、放料机构(2)、涂液机构(3)、刮料机构(4)、烘干机构(5)和收料机构(6)，所述放料机构(2)与收料机构(6)均安装在机架(1)的后端，并且收料机构(6)位于放料机构(2)的上方，所述涂液机构(3)安装在机架(1)的底部，所述刮料机构(4)安装在机架(1)的前端，所述刮料机构(4)位于涂液机构(3)的正上方，所述机架(1)的顶部设有结构相同的左支撑件(7)和右支撑件(8)，所述左支撑件(7)和右支撑件(8)之间设有第一过渡辊组(9)和第二过渡辊组(10)，所述第一过渡辊组(9)位于第二过渡辊组(10)的正上方，所述烘干机构(5)安装在左支撑件(7)与右支撑件(8)上。2.根据权利要求1所述的标签快速涂布装置，其特征在于：所述左支撑件(7)包括一体成型的第一支撑板(7a)、第二支撑板(7b)和连接板(7c)，三者构成等腰梯形。3.根据权利要求2所述的标签快速涂布装置，其特征在于：所述烘干机构(5)包括结构相同的第一烘干组件(5a)、第二烘干组件(5b)、第三烘干组件(5c)和第四烘干组件(5d)，所述第一烘干组件(5a)与第二烘干组件(5b)均安装在两个第一支撑板(7a)上，并且第一烘干组件(5a)位于第二烘干组件(5b)的上方，所述第三烘干组件(5c)与第四烘干组件(5d)均安装在两个第二支撑板(7b)上，并且第三烘干组件(5c)位于第四烘干组件(5d)的上方，所述第一烘干组件(5a)包括安装板(5a1)、烘干罩(5a2)、驱动电机(5a3)和加热部件(5a4)，所述安装板(5a1)通过焊接方式固定安装在两个第一支撑板(7a)上，所述烘干罩(5a2)通过合页铰接安装在安装板(5a1...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪炳忠，周惠红，周焱，朱良，
申请(专利权)人：无锡徐达防伪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32