一种镭射直镀纸的涂布压印设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种镭射直镀纸的涂布压印设备，包括UV光油层涂布机构、压印机构和UV光固化机构，经UV光油层涂布机构涂覆UV光油层，再经压印机构压印出镭射图案，再经UV光固化机构进行光照固化，形成镭射层。UV光固化机构包括外罩、灯管安装架、安装在灯管安装架上的紫外线灯管、罩设在紫外线灯管上的石英反射隔热罩和进风冷却装置，石英反射隔热罩能吸收红外线热量，进风冷却装置通过冷热空气对流将外罩内的热量排出，来降低外罩内的温度，达到低温干燥的目的。灯管安装架为高度可调式安装架，包括用于安装紫外线灯管的底盘和蜗轮蜗杆升降机构，能通过蜗轮蜗杆升降机构来调节紫外线灯管的高度，来达到最佳的固化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭射印刷领域，特别涉及一种镭射直镀纸的涂布压印设备。
技术介绍
目前，国内烟盒、酒盒等消费品的外包装的发展日新月异，外包装的材料由普通的白卡纸、铜版纸不断发展，现在越来越多的中等消费品外包装已采用光银纸、镭射纸等高等的新型材料。目前，镭射图案转移印刷生产成本高并且镭射模带图案的制作不够灵活，生产是需要特殊的工艺，先涂布转移后再进行印刷，镭射层在印刷层的下面，很容易丢失部分镭射效果。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种镭射直镀纸的涂布压印设备，旨在加快干燥，提尚生广效率。本技术提出一种镭射直镀纸的涂布压印设备，其特征在于，包括UV光油层涂布机构、压印机构和UV光固化机构，所述UV光油层涂布机构包括UV光油涂布辊、压力辊和UV光油涂料槽，所述UV光油涂料槽盛装UV光油涂料，并设置在所述UV光油涂布辊的下方，所述UV光油涂布辊下方浸于所述UV光油涂料槽中的，所述压力辊设置在所述UV光油涂布辊的正上方;所述压印机构包括镭射版辊和副辊，所述副辊设置在所述镭射版辊的正下方，与所述镭射版辊紧密配合，所述镭射版辊由金属材料制成，其表面设置有激光雕刻图案层;所述UV光固化机构包括外罩、贯穿外罩两端的用于传输纸张的传输口、设置在所述外罩内腔顶部的灯管安装架、安装在所述灯管安装架上的紫外线灯管、罩设在所述紫外线灯管上的石英反射隔热罩和进风冷却装置，所述进风冷却装置包括鼓风机和设置在所述鼓风机内的除尘过滤网，在所述外罩上设有进风口和出风口，所述进风冷却装置安装在所述进风口，在所述出风口安装有除尘过滤网；所述灯管安装架为高度可调式安装架，包括用于安装紫外线灯管的底盘和蜗轮蜗杆升降机构，所述蜗轮蜗杆升降机构安装在所述外罩的顶部，所述底盘连接在所述蜗轮蜗杆升降机构的下端。优选地，所述镭射版辊的内部为空心结构。本技术的镭射直镀纸的涂布压印设备的有益效果为:本技术的涂布压印设备包括UV光油层涂布机构、压印机构和UV光固化机构，输入的原纸经UV光油层涂布机构涂覆UV光油层，再经压印机构在UV光油层上压印出镭射图案，然后再经UV光固化机构对UV光油层进行光照固化，形成镭射层，生产工序简化。UV光固化机构包括外罩、贯穿外罩两端的用于传输纸张的传输口、设置在外罩内腔顶部的灯管安装架、安装在灯管安装架上的紫外线灯管、罩设在紫外线灯管上的石英反射隔热罩和进风冷却装置，石英反射隔热罩能吸收红外线热量，从而降低外罩内的温度，进风冷却装置通过冷热空气对流将外罩内的热量排出，来降低外罩内的温度，达到低温干燥的目的。灯管安装架为高度可调式安装架，包括用于安装紫外线灯管的底盘和蜗轮蜗杆升降机构，蜗轮蜗杆升降机构安装在外罩的顶部，底盘连接在蜗轮蜗杆升降机构的下端，能通过蜗轮蜗杆升降机构来调节紫外线灯管的高度，来达到最佳的固化效果。【附图说明】图1为本技术的镭射直镀纸的涂布压印设备的示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，提出本技术的镭射直镀纸的涂布压印设备的一实施例:—种镭射直镀纸的涂布压印设备，包括UV光油层涂布机构、压印机构和UV光固化机构。UV光油层涂布机构包括UV光油涂布辊1、压力辊12和UV光油涂料槽11，uv光油涂料槽11盛装UV光油涂料，并设置在UV光油涂布辊1的下方，UV光油涂布辊1下方浸于UV光油涂料槽11中的，压力辊12设置在UV光油涂布辊1的正上方。UV光油涂布辊1转动，将UV光油涂料槽11中盛装的UV光油涂料涂覆至原纸上，在原纸上形成UV光油层。压印机构包括镭射版辊2和副辊，镭射版辊2由金属材料制成，其内部为空心结构，其表面设置有激光雕刻图案层。副辊设置在镭射版辊2的正下方，与镭射版辊2紧密配合，用于将激光雕刻图案压印至UV光源层上，形成镭射图案。UV光固化机构包括外罩3、贯穿外罩3两端的用于传输纸张的传输口、设置在外罩3内腔顶部的灯管安装架、安装在灯管安装架上的紫外线灯管31、罩设在紫外线灯管31上的石英反射隔热罩32和进风冷却装置33，带有镭射图案的纸张从传输口输入外罩3内，经紫外线灯管31照射，UV光油层干固，形成镭射图。石英反射隔热罩32能吸收紫外线灯管发出的红外线热量，从而降低外罩3内的温度。进风冷却装置33包括鼓风机和设置在鼓风机内的除尘过滤网，在外罩上设有进风口和出风口，进风冷却装置安装在进风口，在出风口安装有除尘过滤网。进风冷却装置33通过冷热空气对流将外罩内的热量排出，来降低外罩内的温度，达到低温干燥的目的。灯管安装架为高度可调式安装架，包括用于安装紫外线灯管31的底盘35和蜗轮蜗杆升降机构34，蜗轮蜗杆升降机构34安装在外罩3的顶部，底盘35连接在蜗轮蜗杆升降机构34的下端，能通过蜗轮蜗杆升降机构34来调节紫外线灯管31的高度，来达到最佳的固化效果Ο以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种镭射直镀纸的涂布压印设备，其特征在于，包括UV光油层涂布机构、压印机构和UV光固化机构，所述UV光油层涂布机构包括UV光油涂布辊、压力辊和UV光油涂料槽，所述UV光油涂料槽盛装UV光油涂料，并设置在所述UV光油涂布辊的下方，所述UV光油涂布辊下方浸于所述UV光油涂料槽中的，所述压力辊设置在所述UV光油涂布辊的正上方;所述压印机构包括镭射版辊和副辊，所述副辊设置在所述镭射版辊的正下方，与所述镭射版辊紧密配合，所述镭射版辊由金属材料制成，其表面设置有激光雕刻图案层;所述UV光固化机构包括外罩、贯穿外罩两端的用于传输纸张的传输口、设置在所述外罩内腔顶部的灯管安装架、安装在所述灯管安装架上的紫外线灯管、罩设在所述紫外线灯管上的石英反射隔热罩和进风冷却装置，所述进风冷却装置包括鼓风机和设置在所述鼓风机内的除尘过滤网，在所述外罩上设有进风口和出风口，所述进风冷却装置安装在所述进风口，在所述出风口安装有除尘过滤网；所述灯管安装架为高度可调式安装架，包括用于安装紫外线灯管的底盘和蜗轮蜗杆升降机构，所述蜗轮蜗杆升降机构安装在所述外罩的顶部，所述底盘连接在所述蜗轮蜗杆升降机构的下端。2.根据权利要求1所述的镭射直镀纸的涂布压印设备，其特征在于，所述镭射版辊的内部为空心结构。【专利摘要】本技术公开一种镭射直镀纸的涂布压印设备，包括UV光油层涂布机构、压印机构和UV光固化机构，经UV光油层涂布机构涂覆UV光油层，再经压印机构压印出镭射图案，再经UV光固化机构进行光照固化，形成镭射层。UV光固化机构包括外罩、灯管安装架、安装在灯管安装架上的紫外线灯管、罩设在紫外线灯管上的石英反射隔热罩和进风冷却装置，石英反射隔热罩能吸收红外线热量，进风冷却装置通过冷热空气对流将外罩内的热量排出，来降低外罩内的温度，达到低温干燥的目的。灯管安装架为高度可调式安装架，包括用于安装紫外线灯管的底盘和蜗轮蜗杆升降机构，能通过蜗轮蜗杆升降机构来调节紫外线灯管的高度，来达到最佳的固化效果。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镭射直镀纸的涂布压印设备，其特征在于，包括UV光油层涂布机构、压印机构和UV光固化机构，所述UV光油层涂布机构包括UV光油涂布辊、压力辊和UV光油涂料槽，所述UV光油涂料槽盛装UV光油涂料，并设置在所述UV光油涂布辊的下方，所述UV光油涂布辊下方浸于所述UV光油涂料槽中的，所述压力辊设置在所述UV光油涂布辊的正上方；所述压印机构包括镭射版辊和副辊，所述副辊设置在所述镭射版辊的正下方，与所述镭射版辊紧密配合，所述镭射版辊由金属材料制成，其表面设置有激光雕刻图案层；所述UV光固化机构包括外罩、贯穿外罩两端的用于传输纸张的传输口、设置在所述外罩内腔顶部的灯管安装架、安装在所述灯管安装架上的紫外线灯管、罩设在所述紫外线灯管上的石英反射隔热罩和进风冷却装置，所述进风冷却装置包括鼓风机和设置在所述鼓风机内的除尘过滤网，在所述外罩上设有进风口和出风口，所述进风冷却装置安装在所述进风口，在所述出风口安装有除尘过滤网；所述灯管安装架为高度可调式安装架，包括用于安装紫外线灯管的底盘和蜗轮蜗杆升降机构，所述蜗轮蜗杆升降机构安装在所述外罩的顶部，所述底盘连接在所述蜗轮蜗杆升降机构的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文豪，
申请(专利权)人：中山市金海包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44