聚烯烃组合物和聚烯烃母粒与聚烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚烯烃组合物和聚烯烃母粒与聚烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法。所述组合物包括聚烯烃体系、交联剂、交联助剂和微球膨胀剂，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述交联剂的含量为0.01‑3重量份，所述交联助剂的含量为0.01‑3重量份，所述微球膨胀剂的含量为0.1‑10重量份；所述交联剂为有机过氧化物交联剂，所述交联助剂为丙烯酸酯类交联助剂和/或聚丁二烯类交联助剂；本发明专利技术通过在聚烯烃组合物中加入微球膨胀剂，采用微球膨胀的方式代替气体发泡的形式，不但能够降低所形成的聚烯烃膜的密度，而且能够使得形成的聚烯烃膜表面无小孔生成，使得聚烯烃膜表面结构致密、柔软舒适。

Polyolefin compositions, polyolefin masterbatches, polyolefin films and surface decorative composites and their preparation methods

The invention discloses a polyolefin composition, a polyolefin masterbatch, a polyolefin film and a surface decorative composite material and a preparation method thereof. The composition comprises a polyolefin system, a crosslinking agent, a crosslinking assistant and a microsphere expander. The content of the crosslinking agent is 0.01 3 parts by weight, the content of the crosslinking assistant is 0.01 3 parts by weight, the content of the microsphere expander is 0.1 10 parts by weight, and the crosslinking agent is an organic peroxide crosslinking agent, and the crosslinking assistant is 0.01 3 parts by weight. The invention is an acrylate crosslinking agent and/or a polybutadiene crosslinking agent; by adding a microsphere expander into the polyolefin composition and replacing the gas foaming form with a microsphere expanding method, not only the density of the formed polyolefin film can be reduced, but also the surface of the formed polyolefin film can be free from pore formation, thus making the surface structure of the polyolefin film compact and soft. Comfortable.

【技术实现步骤摘要】
聚烯烃组合物和聚烯烃母粒与聚烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法
本专利技术涉及装饰材料领域，具体地，涉及一种聚烯烃组合物和聚烯烃母粒与聚烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法。
技术介绍
汽车内饰范围主要由仪表盘、门板、车顶、坐垫、木纹饰面、遮阳板、扶手、档位套等组成，其材质特性要求很高，对耐温性、耐候性、气味、外观、耐磨等要求很严格。其中仪表板、门板、扶手、车顶、座椅后背等的结构是基本一致的，目前，这些汽车内饰的表皮层开始越来越多地使用热塑性聚烯烃弹性体薄膜(TPO或者TPV)。由于热塑性聚烯烃弹性体薄膜通常较为昂贵，采用热塑性聚烯烃弹性体薄膜制作汽车内饰的表皮层虽然能够提供软性触感，提升汽车内饰档次的同时，也无形中增加了原料成本。与此同时，轻量化已经成为汽车业的发展趋势，而目前的内饰蒙皮材料却少有关于轻量化发展考量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚烯烃组合物和聚烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法，以改善表面装饰复合材料的触感与密度。为了实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种聚烯烃组合物，所述组合物包括聚烯烃体系、交联剂、交联助剂和微球膨胀剂，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述交联剂的含量为0.01-3重量份，所述交联助剂的含量为0.01-3重量份，所述微球膨胀剂的含量为0.1-10重量份；所述交联剂为有机过氧化物交联剂，所述交联助剂为丙烯酸酯类交联助剂和/或聚丁二烯类交联助剂。第二方面，本专利技术提供了一种聚烯烃母粒，所述聚烯烃母粒是通过将根据本专利技术所述的聚烯烃组合物，经混合、造粒获得。第三方面，本专利技术还提供了一种聚烯烃膜，该聚烯烃膜由根据本专利技术所述的聚烯烃母粒制备而成。第四方面，本专利技术还提供了一种表面装饰复合材料，该表面装饰复合材料包括聚烯烃膜和叠置在所述聚烯烃膜上的泡沫层，其中所述聚烯烃膜由根据本专利技术所述的聚烯烃母粒制备而成。第五方面，本专利技术还提供了一种表面装饰复合材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、将根据本专利技术所述的聚烯烃母粒依次经过、挤出、成型、冷却得到聚烯烃膜；S2、对所述聚烯烃膜的一侧表面进行加热使其熔融形成待压花的熔融面，接着将所述泡沫层与所述聚烯烃膜的另一侧表面对接后进行复合-压花处理，得到复合材料。应用本专利技术上述技术方案一种聚烯烃组合物和聚烯烃母粒与聚烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法，通过在聚烯烃组合物中加入微球膨胀剂，采用微球膨胀的方式代替气体发泡的形式，不但能够降低所形成的聚烯烃膜的密度，而且能够使得形成的聚烯烃膜表面无小孔生成，使得聚烯烃膜表面结构致密，柔软舒适；与此同时，通过加入复合交联剂(有机过氧化物交联剂，以及丙烯酸酯类交联助剂和/或聚丁二烯类交联助剂)，利用这种复合交联剂在造粒过程中就能够发生交联，且与部分微球膨胀剂发生反应，进而使得所形成的交联网状结构能够抑制所添加的微球膨胀剂性聚烯烃膜的表面迁移，降低微球膨胀剂对表面印花效果的影响，使得所形成的聚烯烃膜适用于作为表皮使用。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。第一方面，本专利技术提供了一种聚烯烃组合物，该组合物包括聚烯烃体系、交联剂、交联助剂和微球膨胀剂，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述交联剂的含量为0.01-3重量份，所述交联助剂的含量为0.01-3重量份，所述微球膨胀剂的含量为0.1-10重量份；所述交联剂为有机过氧化物交联剂，所述交联助剂为丙烯酸酯类交联助剂和/或聚丁二烯类交联助剂。根据本专利技术的聚烯烃组合物，为了进一步优化所制备的聚烯烃膜的力学强度和耐热性能，优选情况下，所述聚烯烃体系以其总重量为100重量份为基准包括：40-80重量份的热塑性聚烯烃、10-30重量份的线性低密度聚乙烯和10-30重量份的无规共聚聚丙烯。优选地，所述聚烯烃体系以其总重量100重量份为基准包括：55-65重量份的热塑性聚烯烃、15-25重量份的线性低密度聚乙烯和15-25重量份的无规共聚聚丙烯。根据本专利技术的聚烯烃组合物，所述热塑性聚烯烃可以是本领域常规的各种聚烯烃，如乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、苯乙烯等单体中至少两种的共聚物，或者是此类共聚物的混合物。为优化挤出工序的可操作性，优选情况下，所述热塑性聚烯烃的熔体流动指数为0.1-100g/10min，优选1-20g/10min；密度为0.8-1.0g/mL，优选为0.88-0.96g/mL。根据本专利技术的聚烯烃组合物，所述无规共聚聚丙烯是聚丙烯的一种，它的高分子链的基本结构用加进不同种类的单体分子加以改性，其中可以添加的单体小分子包括但不限于乙烯、丁烯和辛烯中的一种或几种。优选情况下，所述无规共聚聚丙烯中单体小分子的含量为1-5重量％。为优化挤出工序的可操作性，优选情况下，所述无规共聚聚丙烯的熔体流动指数为0.1-100g/10min，优选1-10g/10min；密度为0.8-1.0g/mL，优选为0.88-0.96g/mL。根据本专利技术的聚烯烃组合物，所述线性低密度聚乙烯(LLDPE)是以乙烯为主要原料，加入少量α-烯烃(如丁烯-1、辛烯-1等)聚合而成。优选情况下，所述线性低密度聚乙烯的熔体流动指数为0.1-100g/10min，优选1-10g/10mi；密度为0.8-1.0g/mL，优选为0.88-0.94g/mL。根据本专利技术的聚烯烃组合物，优选情况下，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述交联剂的含量为0.5-1.5重量份，且所述交联助剂与所述交联剂的重量比为1-5：1，优选为1.5-3.5：1。根据本专利技术的聚烯烃组合物，重点在于复合交联剂(交联剂和交联助剂的协同使用)，对于有机过氧化物交联剂可以不受限制，优选情况下，所述有机过氧化物交联剂为120℃时的半衰期大于1小时的有机过氧化物；可选的有机过氧化物交联剂包括但不限于过氧化二异丙苯(DCP)、二叔丁基二过氧化异丙苯(BIPB)、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁过氧基)己烷、二叔丁基过氧化物、过氧化二苯甲酰、过苯甲酸叔丁酯、3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷等有机过氧化物中的一种或几种。根据本专利技术的聚烯烃组合物，重点在于复合交联剂(交联剂和交联助剂的协同使用)，对于丙烯酸酯类交联助剂可以不受限制，优选情况下，所述丙烯酸酯类交联助剂为选自三烯丙基异氰脲酸酯，季戊四醇丙烯酸酯，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或几种。根据本专利技术的聚烯烃组合物，重点在于复合交联剂(交联剂和交联助剂的协同使用)，对于聚丁二烯类交联助剂可以不受限制，可以自美国沙多玛(SARTOMER)公司购得，例如RICON154，RICON300、RICON330、RICON340、RICON350等的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚烯烃组合物，其特征在于，所述组合物包括聚烯烃体系、交联剂、交联助剂和微球膨胀剂，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述交联剂的含量为0.01‑3重量份，所述交联助剂的含量为0.01‑3重量份，所述微球膨胀剂的含量为0.1‑10重量份；所述交联剂为有机过氧化物交联剂，所述交联助剂为丙烯酸酯类交联助剂和/或聚丁二烯类交联助剂。

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃组合物，其特征在于，所述组合物包括聚烯烃体系、交联剂、交联助剂和微球膨胀剂，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述交联剂的含量为0.01-3重量份，所述交联助剂的含量为0.01-3重量份，所述微球膨胀剂的含量为0.1-10重量份；所述交联剂为有机过氧化物交联剂，所述交联助剂为丙烯酸酯类交联助剂和/或聚丁二烯类交联助剂。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述聚烯烃体系以其总重量100重量份为基准包括：40-80重量份的热塑性聚烯烃、10-30重量份的线性低密度聚乙烯和10-30重量份的无规共聚聚丙烯；优选地，所述聚烯烃体系以其总重量100重量份为基准包括：55-65重量份的热塑性聚烯烃、15-25重量份的线性低密度聚乙烯和15-25重量份的无规共聚聚丙烯。3.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述热塑性聚烯烃的熔体流动指数为0.1-100g/10min，优选1-20g/10min；密度为0.8-1.0g/Ml，优选为0.88-0.96g/mL；所述无规共聚聚丙烯的熔体流动指数为0.1-100g/10min，优选1-10g/10min；密度为0.8-1.0g/Ml，优选为0.88-0.96g/mL；所述线性低密度聚乙烯的熔体流动指数为0.1-100g/10min，优选1-10g/10mi；密度为0.88-0.94g/mL。4.根据权利要求1所述的组合物，其中，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述交联剂的含量为0.5-1.5重量份，且所述交联助剂与所述交联剂的重量比为1-5：1，优选为1.5-3.5：1。5.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述有机过氧化物交联剂为120℃时的半衰期大于1小时的有机过氧化物；优选地，所述过氧化物引发剂为选自过氧化二异丙苯、二叔丁基二过氧化异丙苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁过氧基)己烷、二叔丁基过氧化物，过氧化二苯甲酰、过苯甲酸叔丁酯、3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷等有机过氧化物中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述丙烯酸酯类交联助剂为选自三烯丙基异氰脲酸酯、季戊四醇丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或几种；所述聚丁二烯类交联助剂为1,2聚丁二烯交联助剂，优选为RICON300、RICON330、RICON340、RICON350中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述微球膨胀剂为最高膨胀温度为180-220℃的微球膨胀剂，优选所述微球膨胀剂的粒径D50为10-30μm；优选地，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述微球膨胀剂的含量为2-6重量份。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的组合物，其中，所述组合物中还包括功能性辅料，以所述聚烯烃体系100重量份为基准，所述功能性辅料包括：0-5重量份的相容剂、0-3重量份的润滑剂、0-1重量份的紫外光吸收剂、0-1重量份的受阻胺光稳定剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少华，徐学峰，沈艳超，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44