一种电容组立捺印加工系统与电容组立捺印连体机技术方案

本申请公开了一种电容组立捺印加工系统与电容组立捺印连体机，该电容组立捺印加工系统包括组立单元、清洗单元、传送单元、角度编码器及主控器，组立单元用于将电容素子组立在铝壳中获得裸品，清洗单元用于对裸品在清洗工位进行清洗，清洗单元包括携带裸品进入清洗工位的转动模块，传送单元包括用于将裸品自组立单元向清洗单元传送的翻转模块，主控器分别与角度编码器及传送单元相连，角度编码器用以将转动模块的相对位置角度信号发送给主控器，主控器根据该相对位置角度信号控制翻转模块。

A Capacitance Group Stamp Processing System and Capacitance Group Stamp Connecting Machine

This application discloses a capacitance grouping stamping processing system and a capacitance grouping stamping connecting machine. The capacitance grouping stamping processing system includes a grouping unit, a cleaning unit, a transmission unit, an angle encoder and a master controller. The grouping unit is used to group capacitors in an aluminium shell to obtain bare goods, and the cleaning unit is used to clean bare goods at the cleaning station. The cleaning unit includes carrying units. The transfer unit includes a turnover module for transferring the bare self-organizing unit to the cleaning unit. The main controller is connected with the angle encoder and the transmission unit respectively. The angle encoder is used to send the relative position angle signal of the rotation module to the main controller. The main controller controls the turnover module according to the relative position angle signal.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种电容组立捺印加工系统与电容组立捺印连体机
本申请涉及电容制造
，特别涉及一种电容组立捺印加工系统与电容组立捺印连体机。
技术介绍
在生产固态电容的过程中，需要经过若干生产工序。首先，需要通过电芯卷绕系统将氧化铝制成的极箔与电解纸依次按照次序由内至外进行卷绕形成芯包，一般地，极箔包括阳极箔与阴极箔，阳极箔钉铆有正导针，阴极箔钉铆有负导针。在卷绕的过程中，将正导针和负导针从芯包的一侧中引出得到电容的素子。此后，需要依次经过如下工序：一、将素子套装在胶粒内形成胶粒夹组；二、将胶粒夹组进行束腰封口而封装于涂膜铝壳中，以形成裸品；三、对涂膜铝壳的底部印字以标示产品规格和商标等信息，从而形成电容的成品或半成品。目前，在生产电容的过程中，需要通过操作员将组装完成后的裸品收集起来传送至清洗房进行清洗，并且将清洗后的的裸品传送至烘干房进行水分烘干，随后，才可以对裸品进行印字与包装，在大量生产过程中，需要通过大量运输，才能完成制造过程，因此，电容生产效率较低。
技术实现思路
本申请的主要目的是提出一种电容组立捺印加工系统与电容组立捺印连体机，旨在提高电容的生产效率。本申请的主要目的是提出一种电容组立捺印加工系统，包括组立单元、清洗单元、传送单元、角度偏码器及主控器，该组立单元用于将电容素子组立在铝壳中获得裸品，该清洗单元用于对该裸品在清洗工位进行清洗，该清洗单元包括携带该裸品进入清洗工位的转动模块，该传送单元包括用于将裸品自该组立单元向该清洗单元传送的翻转模块，该主控器分别与该角度编码器及该传送单元相连，该角度编码器用以将该转动模块的相对位置角度信号发送给该主控器，该主控器根据该相对位置信号控制该翻转模块。优选地，该清洗单元还包括清洗模块，该主控器与该清洗模块相连，该主控器用以控制该清洗模块对裸品进行清洗。优选地，该清洗单元还包括风干模块，该主控器与该风干模块相连，该主控器用以控制该风干模块对已清洗的裸品进行风干。优选地，该电容组立捺印加工系统还包括用以对裸品进行包装印字的捺印加工单元，该传送单元还包括将已清洗裸品自清洗单元向捺印加工单元传送的平移模块，该捺印加工单元及该平移模块分别与该主控器相连。优选地，该捺印加工单元包括用以对裸品进行烘干的烘干模块，该烘干模块与该主控器相连。优选地，该捺印加工单元还包括与该主控器分别相连的检测模块及分拣模块，该检测模块用于检测裸品，该主控器包括分析单元，该分析单元用于根据该检测模块检测的数据判断裸品是否为良品，该主控器控制该分拣模块将裸品不良分拣出来。优选地，该检测模块包括用以对裸品的外观进行检测的视觉检测子模块，以及，用以对裸品的导针进行检测的极性检测子模块。本申请还提出一种电容组立捺印连体机，该电容组立捺印连体机包括束模圆盘、清洗器、翻转装置、角度编码器及主控器，该束模圆盘用于将电容素子组立在铝壳中获得裸品，该清洗器用于对该裸品在清洗工位进行清洗，该清洗器包括携带该裸品进入清洗工位的转动装置，该翻转装置用以将该束模圆盘的裸品传送至该转动装置，该主控器分别与该角度编码器及翻转装置相连，该角度编码器用以探测该转动装置的相对位置角度，该主控器根据该相对位置角度控制该翻转装置。优选地，该转动装置包括转动设置的旋转架，该旋转架绕顺时针或逆时针方向旋转设置，该翻转装置包括往复转动设置的转臂，以带动裸品交替于第一位置与第二位置所形成的91度至269度相对位置角度之间进行翻转。优选地，该电容组立捺印连体机还包括捺印加工装置与传送装置，该旋转架位于该清洗工位外的一侧形成用于更换裸品的交换工位，该主控器与该传送装置相连，用以根据该角度编码器的信号将该交换工位上的裸品取至该捺印加工装置以对裸品进行印字包装，并将该转臂上的裸品取至该交换工位。优选地，该电容组立捺印连体机还包括同步机构，该捺印加工装置包括印字圆盘，该旋转架通过该同步机构与该印字圆盘同步旋转。优选地，该清洗器还包括风干装置，该风干装置与该主控器相连，该主控器用于控制该风干装置用于对已清洗的裸品进行风干。本申请技术方案的电容组立捺印连体机的组立单元主要用于对电容素子组立在铝壳中以形成裸品。清洗单元用以形成清洗工位，清洗单元包括用以翻转裸品进入清洗工位的转动模块，传送单元主要用于传送裸品，传送单元包括将裸品翻转后自组立单元向清洗单元传送的翻转模块，用以使旋转架或旋转臂传送裸品并进行第一次翻转，通过将裸品进行第一次翻转有利于驱离在裸品表面滞留的尘屑，角度编码器探测转动模块的相对位置角度，主控器根据角度控制翻转模块对裸品进行传送，以实现自动化生产。当裸品被输送至清洗单元后，转动模块带动裸品旋转进入清洗工位以对裸品进行清洗，在此过程中，转动模块对裸品进行了第二次翻转，有利于驱离裸品表面滞留的尘屑与积水。裸品无需通过人工传送至清洗房进行清洗，可以实现在生产裸品的流水线上进行清洗，因此，极大地提高了电容器的生产效率。此外，通过角度编码器的信号来控制裸品在组立单元与清洗单元之间传送，可以精确地完成裸品输送，避免裸品发生碰撞而造成不良。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本申请电容组立捺印系统的内部连接示意图；图2为本申请电容组立捺印系统的传送单元的内部结构示意图；图3为本申请电容组立捺印系统的清洗单元的内部结构示意图；图4为本申请电容组立捺印系统的捺印加工单元的内部结构示意图；图5为本申请电容组立捺印系统的检测模块的内部结构示意图；图6为本申请电容组立捺印连体机的内部连接示意图；图7为本申请电容组立捺印连体机的清洗器的内部结构示意图；图8为本申请电容组立捺印连体机的结构示意图。本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。本申请提出一种电容组立捺印加工系统，参照图1至图3所示，电容捺印加工系统主要用于自动化生产固态电容，该电容组立捺印加工系统包括组立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容组立捺印加工系统，其特征在于，包括：组立单元，用于将电容素子组立在铝壳中获得裸品；清洗单元，用于对所述裸品在清洗工位进行清洗，包括携带所述裸品进入清洗工位的转动模块；传送单元，包括用于将裸品自所述组立单元向所述清洗单元传送的翻转模块；角度编码器及主控器，所述主控器分别与所述角度编码器及所述传送单元相连，所述角度编码器用以将所述转动模块的相对位置角度信号发送给所述主控器，所述主控器根据所述相对位置角度信号控制所述翻转模块。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电容组立捺印加工系统，其特征在于，包括：组立单元，用于将电容素子组立在铝壳中获得裸品；清洗单元，用于对所述裸品在清洗工位进行清洗，包括携带所述裸品进入清洗工位的转动模块；传送单元，包括用于将裸品自所述组立单元向所述清洗单元传送的翻转模块；角度编码器及主控器，所述主控器分别与所述角度编码器及所述传送单元相连，所述角度编码器用以将所述转动模块的相对位置角度信号发送给所述主控器，所述主控器根据所述相对位置角度信号控制所述翻转模块。2.根据权利要求1所述的电容组立捺印加工系统，其特征在于，所述清洗单元还包括清洗模块，所述主控器与所述清洗模块相连，所述主控器用以控制所述清洗模块对裸品进行清洗。3.根据权利要求1或2所述的电容组立捺印加工系统，其特征在于，所述清洗单元还包括风干模块，所述主控器与所述风干模块相连，所述主控器用以控制所述风干模块对已清洗的裸品进行风干。4.根据权利要求1或2所述的电容组立捺印加工系统，其特征在于，所述电容组立捺印加工系统还包括用以对裸品进行包装印字的捺印加工单元，所述传送单元还包括将已清洗裸品自清洗单元向捺印加工单元传送的平移模块，所述捺印加工单元及所述平移模块分别与所述主控器相连。5.根据权利要求4所述的电容组立捺印加工系统，其特征在于，所述捺印加工单元包括用以对裸品进行烘干的烘干模块，所述烘干模块与所述主控器相连。6.根据权利要求4所述的电容组立捺印加工系统，其特征在于，所述捺印加工单元还包括与所述主控器分别相连的检测模块及分拣模块，所述检测模块用于检测裸品，所述主控器包括分析单元，所述分析单元用于根据所述检测模块检测的数据判断裸品是否为良品，所述主控器控制所述分拣模块将裸品不良分拣出来。7.根据权利要求6所述的电容组立捺...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭柏林，杨君成，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44