【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯加工设备的，尤其涉及一种检测机构及极耳拍平装置。
技术介绍
1、过去锂电池多以18650、21700型号的电池为主，为了适应当下新能源的快速发展，4680型号电池应运而生，4680型号电池大多都是全极耳类型的电芯，而全极耳的电芯在套上外钢壳前需要将极耳拍平，极耳拍平后还需要对极耳进行短路检测。目前极耳的短路检测一般都是由人工完成，人工检测的效率不高，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种检测机构及极耳拍平装置，用于解决现有极耳的短路检测由于是人工检测而效率不高的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案一为：
3、一种检测机构，所述检测机构用于检测电芯，所述检测机构包括短路检测组件，所述短路检测组件包括两个检测模组，两个所述检测模组间隔设置，所述检测模组包括导电件和驱动件，所述导电件用于外部电路结构连通，所述驱动件连接于所述导电件，所述驱动件用于驱动所述导电件靠近或远离所述电芯，以使两个所述导电件均能够与所述电芯相对两侧的正负极耳接触，进而能够对所述电芯进行短路检测。
4、在所述检测机构的一些实施例中，所述检测机构还包括架体和长度检测组件，两个所述短路检测组件和所述长度检测组件均安装于所述架体，所述短路检测组件和所述长度检测组件沿所述电芯的输送方向依次设置。
5、在所述检测机构的一些实施例中，所述长度检测组件包括第一压块、第二压块和拉绳传感器，所述第一压块能够相对所述架体滑动
6、所述拉绳传感器包括本体和拉伸绳，所述本体连接于所述第一压块，所述拉伸绳连接于所述第二压块，以能够检测所述电芯的长度。
7、在所述检测机构的一些实施例中，所述长度检测组件还包括第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元和所述第二驱动单元均安装于所述架体，所述第一驱动单元还连接于所述第一压块，并用于驱动所述第一压块移动至所述第一初始位置或所述第一位置，所述第二驱动单元还连接于所述第二压块，并用于驱动所述第二压块移动至所述第二初始位置或所述第二位置。
8、在所述检测机构的一些实施例中，所述第一驱动单元的驱动方向平行于所述第二驱动单元的驱动方向，所述第一驱动单元的驱动方向平行于所述驱动件的驱动方向。
9、在所述检测机构的一些实施例中，所述架体包括架板和两个安装板，两个所述安装板分别连接于所述架板同一侧的相对两端，以与所述架板围设形成检测空间，所述检测空间用于接收所述电芯，以供所述短路检测组件和所述长度检测组件依次检测所述电芯。
10、在所述检测机构的一些实施例中，所述拉绳传感器位于所述架板背离所述检测空间的一侧。
11、在所述检测机构的一些实施例中，所述检测机构还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端连接于所述第一压块，另一端连接于所述本体，所述第二连接件一端连接于所述第二压块，另一端连接于所述拉伸绳，所述本体通过所述第二连接件与所述架板间隔设置，以能够相对所述架板移动。
12、在所述检测机构的一些实施例中，所述第一连接件上设有沿所述第一驱动单元驱动方向贯穿所述第一连接件的贯穿孔，所述拉伸绳穿设于所述贯穿孔，并卡接于所述贯穿孔的孔壁。
13、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案二为：
14、一种极耳拍平装置，包括上面实施例中所述的检测机构。
15、实施本技术实施例，将至少具有如下有益效果：
16、上述检测机构应用于极耳拍平装置，能够使其自身及极耳拍平装置具有短路检测效率高的技术效果，具体而言，通过设置两个驱动件，能够同时驱动两个导电件相互靠近或远离，从而能够分别接触位置两个导电件之间电芯的相对两侧，从而能够提高检测的效率，从而解决了现有极耳的短路检测由于是人工检测而效率不高的技术问题。
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1.一种检测机构，其特征在于，所述检测机构用于检测电芯，所述检测机构包括短路检测组件，所述短路检测组件包括两个检测模组，两个所述检测模组间隔设置，所述检测模组包括导电件和驱动件，所述导电件用于外部电路结构连通，所述驱动件连接于所述导电件，所述驱动件用于驱动所述导电件靠近或远离所述电芯，以使两个所述导电件均能够与所述电芯相对两侧的正负极耳接触，进而能够对所述电芯进行短路检测。
2.如权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构还包括架体和长度检测组件，两个所述短路检测组件和所述长度检测组件均安装于所述架体，所述短路检测组件和所述长度检测组件沿所述电芯的输送方向依次设置。
3.如权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述长度检测组件包括第一压块、第二压块和拉绳传感器，所述第一压块能够相对所述架体滑动，并在其滑动路径上具有第一初始位置及抵接于所述电芯的第一位置，所述第二压块能够相对所述架体滑动，并在其滑动路径上具有第二初始位置及抵接于所述电芯的第二位置，位于所述第一位置的所述第一压块能够与位于所述第二位置的所述第二压块夹持所述电芯；
4.如权利
5.如权利要求4所述的检测机构，其特征在于，所述第一驱动单元的驱动方向平行于所述第二驱动单元的驱动方向，所述第一驱动单元的驱动方向平行于所述驱动件的驱动方向。
6.如权利要求4所述的检测机构，其特征在于，所述架体包括架板和两个安装板，两个所述安装板分别连接于所述架板同一侧的相对两端，以与所述架板围设形成检测空间，所述检测空间用于接收所述电芯，以供所述短路检测组件和所述长度检测组件依次检测所述电芯。
7.如权利要求6所述的检测机构，其特征在于，所述拉绳传感器位于所述架板背离所述检测空间的一侧。
8.如权利要求7所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端连接于所述第一压块，另一端连接于所述本体，所述第二连接件一端连接于所述第二压块，另一端连接于所述拉伸绳，所述本体通过所述第二连接件与所述架板间隔设置，以能够相对所述架板移动。
9.如权利要求8所述的检测机构，其特征在于，所述第一连接件上设有沿所述第一驱动单元驱动方向贯穿所述第一连接件的贯穿孔，所述拉伸绳穿设于所述贯穿孔，并卡接于所述贯穿孔的孔壁。
10.一种极耳拍平装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的检测机构。
...【技术特征摘要】
1.一种检测机构，其特征在于，所述检测机构用于检测电芯，所述检测机构包括短路检测组件，所述短路检测组件包括两个检测模组，两个所述检测模组间隔设置，所述检测模组包括导电件和驱动件，所述导电件用于外部电路结构连通，所述驱动件连接于所述导电件，所述驱动件用于驱动所述导电件靠近或远离所述电芯，以使两个所述导电件均能够与所述电芯相对两侧的正负极耳接触，进而能够对所述电芯进行短路检测。
2.如权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构还包括架体和长度检测组件，两个所述短路检测组件和所述长度检测组件均安装于所述架体，所述短路检测组件和所述长度检测组件沿所述电芯的输送方向依次设置。
3.如权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述长度检测组件包括第一压块、第二压块和拉绳传感器，所述第一压块能够相对所述架体滑动，并在其滑动路径上具有第一初始位置及抵接于所述电芯的第一位置，所述第二压块能够相对所述架体滑动，并在其滑动路径上具有第二初始位置及抵接于所述电芯的第二位置，位于所述第一位置的所述第一压块能够与位于所述第二位置的所述第二压块夹持所述电芯；
4.如权利要求3所述的检测机构，其特征在于，所述长度检测组件还包括第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元和所述第二驱动单元均安装于所述架体，所述第一驱动单元还连接于所述第一压块，并用于驱动所述第一压块移动至所述第一初始位置或所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽喜，陈明杰，韩仁生，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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