太阳能电池组件接线盒焊接装置制造方法及图纸

技术编号:20467379 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-02 13:00
本实用新型专利技术涉及一种太阳能电池组件接线盒焊接装置,属于太阳能组件制造技术领域。所述接线盒内设有导电装置,所述导电装置设有焊点,导电连接线的第一端与所述太阳能电池组件导电连接;所述焊接装置包括焊接平台,用于放置所述太阳能电池组件,所述接线盒放置在所述太阳能电池组件上;激光焊接机构,用于根据控制指令,将所述导电连接线的第二端焊接于所述导电装置的焊点;和控制装置,用于根据工序向所述激光焊接机构发送控制指令。本实用新型专利技术焊接均匀性好,提高了接线盒的焊接品质,激光焊接的温度升温快,提升了焊接速度,因而提高了设备生产效率。

Solar cell module junction box welding device

The utility model relates to a welding device for the junction box of a solar cell module, which belongs to the technical field of solar module manufacturing. The junction box is provided with a conductive device, the conductive device is provided with a solder joint, the first end of the conductive connection line is conductively connected with the solar cell assembly, the welding device includes a welding platform for placing the solar cell assembly, the junction box is placed on the solar cell assembly, and the laser welding mechanism is used to connect the conductive connection according to the control instructions. The second end of the wire is welded to the solder joint of the conductive device, and the control device is used to send control instructions to the laser welding mechanism according to the process. The utility model has good welding uniformity, improves the welding quality of the junction box, fast temperature rise of laser welding, and improves the welding speed, thereby improving the production efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池组件接线盒焊接装置
本技术涉及太阳能组件制造
,特别地,涉及一种太阳能电池组件接线盒焊接装置。
技术介绍
太阳能组件是由多个太阳能电池芯片串\并连接和封装而成的产品,而接线盒是太阳能组件对外进行电压输出的关键连接装置。在实际应用中,需要将太阳能电池组件引出的电极通过导电连接线(或称汇流条)与接线盒内的内部电路电连接。而导电连接线与接线盒的电连接方式有两种:卡接和焊接。目前接线盒的焊接基本采用电加热式的电烙铁头,焊接过程为:在接线盒底部涂胶后,将接线盒安装至太阳能组件引出的导电连接线上方合适位置,然后将导电连接线进行折弯并紧密贴合接线盒内焊接位置,最后将电烙铁头加热、下压,并辅以焊锡最终完成接线盒焊接工序。而这种电加热式的电烙铁头焊接的方式温度控制精度差,易造成焊接不均匀、过焊等现象,从而造成焊接不良等缺陷。电烙铁头的加热速度相对较慢,因而生产节拍提升困难,影响生产效率,且用于焊接的设备结构相对复杂。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本技术提出了一种太阳能电池组件接线盒焊接装置,提高接线盒焊接均匀性及焊接速度。本技术提出一种太阳能电池组件接线盒焊接装置,用于将接线盒与太阳能电池组件导电连接。所述接线盒内设有导电装置,所述导电装置设有焊点,导电连接线的第一端与所述太阳能电池组件导电连接;所述焊接装置包括:焊接平台,用于放置所述太阳能电池组件,所述接线盒放置在所述太阳能电池组件上;激光焊接机构,用于根据控制指令,将所述导电连接线的第二端焊接于所述导电装置的焊点;和控制装置,用于根据工序向所述激光焊接机构发送控制指令。优选地,所述的太阳能电池组件接线盒焊接装置还包括导电连接线折弯机构,用于弯折所述导电连接线,并将所述导电连接线的第二端贴合至所述导电装置的焊点。优选地,所述的太阳能电池组件接线盒焊接装置还包括位置检测装置,用于检测所述导电连接线第二端的位置信息、所述焊点位置信息和激光焊接机构的位置信息,并将检测到的位置信息发送给所述控制装置。优选地,所述控制装置接收所述位置检测装置检测的导电连接线第二端的位置信息、所述焊点位置信息和激光焊接机构的位置信息,在激光焊接机构对准所述导电连接线第二端和所述焊点时,向所述激光焊接机构发送控制指令。优选地,所述的太阳能电池组件接线盒焊接装置还包括移动机构,分别与所述激光焊接机构和控制装置相连接,根据所述控制装置的控制指令,带动所述激光焊接机构移动至所述焊点位置。优选地,所述激光焊接机构包括激光器和激光输出部,所述激光器用于发出激光光束;所述激光输出部与所述激光器相连接,用于输出所述激光光束至焊点。优选地,所述导电装置的焊点为多个;所述激光输出部与所述控制装置相连接,用于根据接收到的来自于所述控制装置的偏转指令,按照焊点的位置偏转。优选地,所述激光输出部为激光焊接头或扫描振镜。优选地,所述激光器发出的激光的波长为355-1064nm、功率为1W-100W。优选地,所述接线盒的个数为一个或一个以上。本技术采用激光焊接的方式焊接接线盒,通过设定激光参数可以精确控制焊接温度,因而焊接均匀性好,提高了接线盒的焊接品质。激光焊接的温度升温快,提升了焊接速度,因而提高了设备生产效率,并且简化了设备构造。附图说明下面,将结合附图对本技术的优选实施方式进行进一步详细的说明,其中:图1本实用型所述太阳能电池组件接线盒焊接装置实施例的焊接原理示意图的正视图;图2是图1的侧视图;以及图3是图1的局部放大示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在以下的详细描述中,可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中,相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述,使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解,还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。实施例一本实施例提供一种太阳能电池组件接线盒焊接装置,包括焊接平台和激光焊接机构。其中,太阳能电池组件放置在焊接平台上,接线盒放置在所述太阳能电池组件上,导电连接线的第一端与所述太阳能电池组件导电连接。所述接线盒内设有导电装置,所述导电装置设有焊点,所述导电连接线弯折后,导电连接线的第二端贴合在所述焊点上。将所述激光焊接机构与所述焊点对准,控制所述激光焊接机构发出符合要求的激光束,将所述导电连接线的第二端焊接于所述导电装置的焊点。在本实施例中,可以采用手动来完成上述过程。适用于少量焊接的情况。例如,临时对某个接线盒进行焊接时,此时,可以人工操作,控制激光焊接机构焊接接线盒。实施例二在本实施例中,采用各种设备自动完成接线盒的焊接,适用于大批量生产时使用。如图1所示,为本实用型所述太阳能电池组件接线盒焊接装置实施例的焊接原理示意图的正视图;图2为图1的侧视图,图3为图1的局部放大示意图。本实施例提供的太阳能电池组件接线盒焊接装置包括:焊接平台1、导电连接线折弯机构(图中未视出)、位置检测装置(图中未视出)、激光焊接机构2(包括激光器21和扫描振镜22)、控制装置(图中未视出)和移动机构(图中未视出)。其中,焊接平台1上放置太阳能电池组件4,接线盒5放置在太阳能电池组件4上。接线盒5内设有导电装置,所述导电装置上设有焊点,导电连接线6的第一端与所述太阳能电池组件导电连接,第二端应与导电装置上的焊点焊接在一起。激光焊接机构2用于将导电连接线6的第二端与导电装置的焊点焊接。为了方便激光焊接机构2的焊接工作,可通过支架等机构将激光焊接机构2架设在太阳能电池组件4上方。因需要将多个接线盒与太阳能电池组件进行导电连接,为便于焊接的自动化操作,还包括移动机构,所述移动机构与激光焊接机构连接,且与控制装置连接,根据控制装置的控制指令,带动激光焊接机构移动至所述焊点位置。作为一种具体实施方式,所述移动机构包括机械结构(如滑轨和与滑轨滑动配合的滑块)和驱动机构(如步进电机)等。激光焊接机构2与滑块连接,并通过滑块与滑轨配合,驱动机构接收控制装置的控制指令,驱动滑块在滑轨上滑动,从而带动激光焊接机构2在滑轨上移动,从而带动激光焊接机构2在太阳能电池组件4的上方移动,用于实现在不同的位置接线盒的焊接。其中,为了便于将导电连接线6贴合于焊点,优先选用导电连接线折弯机构,用于弯折导电连接线6,并将其第二端紧密贴合接线盒5内的焊点。为了便于焊接,焊点上覆盖焊锡。所述折弯机构可以手动操作或自动操作。当采用自动操作方式时,控制装置根据工序发出弯折控制指令,所述折弯机构接收控制装置的弯折控制指令,弯折导电连接线6。为了保证激光焊接机构精确移动至不同的位置的焊点进行焊接,优先设置位置检测装置。位置检测装置检测接线盒中导电连接线6第二端、焊点及激光焊接机构2的位置信息,并将检测到的位置信息发送给控制装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池组件接线盒焊接装置,用于将接线盒与太阳能电池组件导电连接,其特征在于,所述接线盒内设有导电装置,所述导电装置设有焊点,导电连接线的第一端与所述太阳能电池组件导电连接;所述焊接装置包括:焊接平台,用于放置所述太阳能电池组件,所述接线盒放置在所述太阳能电池组件上;激光焊接机构,用于根据控制指令,将所述导电连接线的第二端焊接于所述导电装置的焊点;和控制装置,用于根据工序向所述激光焊接机构发送控制指令。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件接线盒焊接装置,用于将接线盒与太阳能电池组件导电连接,其特征在于,所述接线盒内设有导电装置,所述导电装置设有焊点,导电连接线的第一端与所述太阳能电池组件导电连接;所述焊接装置包括:焊接平台,用于放置所述太阳能电池组件,所述接线盒放置在所述太阳能电池组件上;激光焊接机构,用于根据控制指令,将所述导电连接线的第二端焊接于所述导电装置的焊点;和控制装置,用于根据工序向所述激光焊接机构发送控制指令。2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件接线盒焊接装置,其特征在于,还包括:导电连接线折弯机构,用于弯折所述导电连接线,并将所述导电连接线的第二端贴合至所述导电装置的焊点。3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件接线盒焊接装置,其特征在于,还包括:位置检测装置,用于检测所述导电连接线第二端的位置信息、所述焊点位置信息和激光焊接机构的位置信息,并将检测到的位置信息发送给所述控制装置。4.根据权利要求3所述的太阳能电池组件接线盒焊接装置,其特征在于,所述控制装置接收所述位置检测装置检测的导电连接线第二端的位置信息、所述焊点位置信息和激光焊接机构的位置信息,在激光焊接机构对准所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭政王旭东
申请(专利权)人:君泰创新北京科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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