新生儿专用心电电极片自动加工设备制造技术

技术编号:20461387 阅读:340 留言:0更新日期:2019-03-02 10:57
本发明专利技术公开了一种新生儿专用心电电极片自动加工设备,包括依次设置的收放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化机构和全切机构。本发明专利技术从卷筒放卷手动可调控制,自动冲合纽扣、半切机构、步进牵引机构,全切机构,成品回收连续操作;运行稳定、可靠、速度快等特点。拥有双排产品加工功能,在生产时间一样的情况下效率相比单排而言提高了一倍。

Automatic Processing Equipment for Neonatal ECG Electrodes

The invention discloses an automatic processing equipment for newborn special ECG electrode sheet, which comprises a rewinding mechanism, a punching mechanism, a labeling mechanism, a punching mechanism, a gum dropping mechanism, a UV curing mechanism and a total cutting mechanism. The invention has the advantages of manual adjustable control of reel unwinding, automatic punching and closing buttons, semi-cutting mechanism, step-by-step traction mechanism, complete cutting mechanism, continuous operation of finished product recovery, stable operation, reliability and fast speed, etc. With double-row product processing function, the efficiency is doubled compared with single-row under the same production time.

【技术实现步骤摘要】
新生儿专用心电电极片自动加工设备
本专利技术涉及电极片制备
,尤其是一种新生儿专用心电电极片自动加工设备。
技术介绍
心电电极片的规格多种多样,有单排的,传统的成型机生产的纽扣型电极片基本上都是手工制造,单片制作,根据需求再将多个单片的心电电极片粘贴在一个保护底膜上。这种做法人工制作的参差不齐,歪歪扭扭的,生产效率低,单个产品生产用时过长,人工制作的产品外观不整齐,裁切不到位情况时有发生压扣力度不均,造成单个产品性能差异性较大,产品技术指标误差较高,产品良率较低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提出一种新生儿专用心电电极片自动加工设备,一次完成复合、废料收卷、模切、清废、成品收集工序,提高模切质量及生产效率。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:一种新生儿专用心电电极片自动加工设备,包括依次设置的收放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化机构和全切机构。进一步地,还包括伺服输送机构,设在UV固化机构和全切机构之间。进一步地,还包括机体,所述放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化机构和全切机构均固定在机体上。进一步地,所述机体上设有移动操作箱,控制所述放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化机构和全切机构的运作。进一步地,还包括牵引机构,所述牵引机构包括分别设在所述机体前后的牵引工位和牵引带切断工位。进一步地,所述收放卷机构采用自动充气式气涨轴夹具直接上料,与伺服电机连接。进一步地,还包括有盘式自动插件机构,位于贴标机构和冲扣机构之间。进一步地,所述盘式自动插件机构包括盘式旋转机构和自动气动吸附装置,将物料旋进输送通道排列整齐,并转移至冲好的孔位。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:从卷筒放卷手动可调控制,自动冲合纽扣、半切机构、步进牵引机构,全切机构,成品回收连续操作;运行稳定、可靠、速度快等特点。拥有双排产品加工功能,在生产时间一样的情况下效率相比单排而言提高了一倍。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术新生儿专用心电电极片自动加工设备的结构示意图;图示标记:1-机体、2-放卷、3-收卷、4-打孔工位、51-牵引工位、52-牵引带切断工位、6-贴标工位、71-塑料扣放置工位、72-金属扣压合工位、8-滴胶工位、9-UV固化工位、10-输送装置、11-半切工位、12-切虚线工位、13-移动操作箱、14-切标工位。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1所示,一种新生儿专用心电电极片自动加工设备,包括机体1,在机体1上依次设置的收放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化机构和全切机构。上述生产装置的具体布置为:机体1为两条生产线结构,图1中仅在一条生产线上依次设置收放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化机构和全切机构,另一排为空置;在实际应用中,可根据使用需要,在机体1的两侧上均设置各机构。在机体1的左端向右排列的方向上依次设有打孔工位4、牵引工位51、贴标工位6、塑料扣放置工位71、金属扣压合工位72、滴胶工位8、UV固化工位9、输送装置10、半切工位11、切虚线工位12和牵引带切断工位52;而在机体1的两排之间设有高位支架,高位支架和排列的机构下方均安装由收放卷机构,包括放卷设备2和收卷设备3,该收放卷机构采用自动充气式气涨轴夹具直接上料,由伺服电机独立驱动,张力进行独立控制。上述冲压和输送均采用伺服电机、步进电机驱动,使得生产装置具有走料精度高,转矩大,温升低,噪声低,振动小的特点。在机体1的一侧设有方便移动的移动操作箱13,对各机构的运行进行检测和控制。在机体1下部还设有切标工位14,对多余的标签纸进行剪切。本生产装置的特点为:1、连续出料,生产效率高;2、自动计数(数量完成后自动停机功能)3、工艺配置合理,配套精良;4、电脑全自动张力控制,全过程张力恒定;5、一次完成复合、废料收卷、模切、清废、成品收集工序,提高模切质量及生产效率;6、操作系统采用人机界面显示,触摸屏操作,人机对话、功能及操作方式直观,自动化程度高,使用方便、人性化;7、每个机构都有独立的连接机构,安装方便,设备运行稳定。本生产装置的使用优点如下:1:打扣机:小扣子对打扣机的结构要精度要求比普通扣子高出很多,该设备专门设计了适合小扣子的区别于传统打扣机的全新结构和工艺,具有出现问题时易观察和易处理特点,压力稳定且可调。该部分主要为生产工序的自动冲孔和扣式零部件上件的工序。冲孔完成后,接着便是扣式零部件的上件。上件采用的机构是盘式自动插件机构和自动吸附装置。该结构的两个部分,一个是盘式旋转结构,将物料,如扣式物料,通过盘式旋转后,旋进输送通道,排列整齐。另一部分是自动气动吸附装置,将排列好的扣式物料,单个吸附转移至设定的位置。所以冲孔的精度尤为很重要,产品扣式物料越小,要求冲孔的位置越精确。设备可以按照制作产品型号的不同,选取不同的打孔机构,针对较小的扣样材料。本设备专门设计了适合小扣子的区别于传统打扣机的全新结构和工艺,具有出现问题时易观察和易处理特点,压力稳定且可调。2:模切机构:水凝胶具有良好的弹性,模切时传统的机构容易出现切不透或者切穿底膜,力度较难把握,该设备针对这个问题设计了限位机构,保证切刀切到底膜时能够及时停止,并且模切深浅可调,适用于各种不同厚度的离型膜。采用这种结构的半切机构可使模切稳定。该工序主要用于原材料的多层结构的上面保护层的部分揭除。制作产品使用的无纺布原材料,上料时,表面覆盖一层保护层。设备初道工序进行直接定位冲孔,冲孔结束后由设置的半切结构,将材料最上层保护层切开,但不伤及下面材料部分。切的时候多个刀片同时工作,切出四条痕缝,形成两条带状结构。即所说的双排。这样将上面保护层揭开,通过收卷机构收走,裸露出需要上件的材料部分。半切顾名思义是深度仅切一部分,并不切完全,将上面保护层切开而不彻底切到底,下面结构完好无损。这里使用限位机构进行限位,用以实现保证刀切到底膜的时候及时停止,模切可深可浅可调,根据需要设定。3:双排设计:该设备的一条生产线,与传统设备只能制作单排产品相比,拥有双排产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新生儿专用心电电极片自动加工设备,其特征在于:包括依次设置的收放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化机构和全切机构。

【技术特征摘要】
1.一种新生儿专用心电电极片自动加工设备,其特征在于:包括依次设置的收放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化机构和全切机构。2.如权利要求1所述新生儿专用心电电极片自动加工设备,其特征在于:还包括伺服输送机构,设在UV固化机构和全切机构之间。3.如权利要求1所述新生儿专用心电电极片自动加工设备,其特征在于:还包括机体,所述放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化机构和全切机构均固定在机体上。4.如权利要求1所述新生儿专用心电电极片自动加工设备,其特征在于:所述机体上设有移动操作箱,控制所述放卷机构、冲孔机构、贴标机构、冲扣机构、滴胶机构、UV固化...

【专利技术属性】
技术研发人员:张戴维
申请(专利权)人:法斯达无锡医学设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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