一种转轮除湿机的转轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转轮除湿机的转轮装置，涉及转轮除湿机技术领域，由于现有技术中，电机与除湿转轮之间通过皮带进行传动，而皮带与除湿转轮之间易发生打滑现象，致使除湿转轮停转。本技术方案中，包括机架、转动连接在机架上的转轮、驱动转轮转动驱动组件，转轮的外边缘设有若干条依次首尾可拆连接并形成圆环状的弧形条，弧形条的外侧壁上开有传动齿；驱动组件包括安装在机架上的电机、安装在电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮啮合于传动齿。通过齿轮啮合以解决原先方案中皮带与转轮发生打滑的问题，最终降低转轮停转概率。

A Runner Device of Runner Dehumidifier

The utility model discloses a runner device of a runner dehumidifier, which relates to the technical field of a runner dehumidifier. In the prior art, the motor and the dehumidifier runner are driven by a belt, and the skidding phenomenon between the belt and the dehumidifier runner easily occurs, which causes the dehumidifier runner to stop running. In the technical scheme, there are rack, rotating wheel connected on the rack and driving wheel rotating driving component. The outer edge of the runner is provided with a number of detachable arc strips which can be connected first and last in turn and form a circular ring. The outer wall of the arc strip is provided with transmission teeth. The driving component includes a motor mounted on the rack, an active gear mounted on the output shaft of the motor, and an active gear meshing. In the transmission teeth. Through gear meshing to solve the problem of skidding between belt and runner in the original scheme, the runner stopping probability is finally reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种转轮除湿机的转轮装置
本技术涉及转轮除湿机
，具体涉及一种转轮除湿机的转轮装置。
技术介绍
常规转轮除湿机组需要与表冷器的冷却除湿相配合才能达到很低的湿度，同时除湿转轮在除湿过程中依靠再生加热才能发挥除湿性能。吸附式的除湿转轮为转轮除湿机的核心部件，以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢状管道结构。复合吸附剂均匀生成在基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将进入转轮的气流通道分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密封。需处理的潮湿空气由处理风机送入除湿区，空气的水份被吸附剂吸附，得到相对湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同时再生空气经加热后（110～160℃）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附剂的吸湿能力。转轮以18转/小时的转速缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥气流。目前现有的除湿转轮通过电机进行驱动，电机与除湿转轮之间通过皮带进行传动，但在实际使用中，皮带与除湿转轮之间会发生打滑现象，同时当除湿转轮水平放置使用时，皮带会由于重力而脱落张紧轮或除湿转轮，致使除湿转轮停转。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种转轮除湿机的转轮装置，通过齿轮啮合以解决原先方案中皮带与转轮发生打滑的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种转轮除湿机的转轮装置，包括机架、转动连接在机架上的转轮、驱动转轮转动驱动组件，其特征是：所述转轮的外边缘设有若干条弧形条且若干条弧形条依次首尾可拆连接并形成圆环状，转轮的外边缘可拆卸连接有用于使弧形条和转轮连接成一体的安装座；弧形条的外侧壁上开有传动齿；驱动组件包括安装在机架上的电机、安装在电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮啮合于传动齿。通过采用上述技术方案，通过在转轮外边缘安装有弧形条，且主动齿轮可啮合于弧形条外周壁上的传动齿，主动齿轮通过齿轮啮合对转轮进行动力控制，以解决原先方案中皮带与转轮发生打滑的问题。而且传动齿是设在弧形条上的，弧形条是后续安装在转轮上的，即转轮和主动齿轮能实现动力传输的同时，而不需过多的改变转轮原本的结构。本技术的进一步设置为：所述机架包括安装杆且安装杆转动连接在机架上，驱动组件安装在安装杆上，安装杆和机架之间安装有用于使主动齿轮抵紧在传动齿上的张紧弹性件。通过采用上述技术方案，转轮可能由于机架振动或磨损等原因而发生一定轴心偏移，而导致主动齿轮与转轮之间的间距发生变化，即主动齿轮脱离与传动齿的啮合。而张紧弹性件可拉紧安装杆，使主动齿轮随时都抵紧在传动齿上，从而降低了主动齿轮脱离与传动齿脱离啮合的概率。本技术的进一步设置为：所述主动齿轮的两侧边缘均安装有一块防护环板；当主动齿轮啮合于传动齿时，传动齿夹于两块防护环板之间。通过采用上述技术方案，防护环板可用于降低主动齿轮相较于传动齿沿主动齿轮的轴向过度偏移，从而可降低主动齿轮与传动齿脱离啮合的概率。本技术的进一步设置为：所述主动齿轮与弧形条之间连接有防脱杆组，防脱杆组包括一根主杆、分别固定在主杆两端的第一副杆和第二副杆；弧形条的一侧侧壁上开有与弧形条同圆心的弧形槽，且弧形槽两端贯穿弧形条的两端，主动齿轮的一侧侧壁上开有防脱孔且防脱孔与主动齿轮同轴线设置，第一副杆远离主杆一端和第二副杆远离主杆一端分别间隙嵌进弧形槽和防脱孔内。通过采用上述技术方案，转轮可能由于机架振动或磨损等原因而发生一定轴心偏移，而导致主动齿轮与转轮之间的间距发生变化，即主动齿轮脱离与传动齿的啮合。而防脱杆组可用于使主动齿轮与转轮之间的间距不发生变化，以防止主动齿轮脱离与传动齿脱离啮合。本技术的进一步设置为：所述弧形槽的槽底扩口有第一防脱槽，第一副杆远离主杆一端固定有第一限位头且第一限位头间隙嵌于第一防脱槽内；防脱孔的孔底扩口有第二防脱槽，第二副杆远离主杆一端固定有第二限位头且第二限位头间隙嵌于第二防脱槽内。通过采用上述技术方案，通过设有第一防脱槽和第一限位头，可使第一副杆难以从弧形槽内脱出。同理，通过设有第二防脱槽和第二限位头，可使第二副杆难以从防脱孔内脱出。本技术的进一步设置为：所述第一防脱槽的槽壁与第一限位头之间设有滚珠。通过采用上述技术方案，减小第一限位头与第一防脱槽之间的摩擦力，以降低磨损。本技术的进一步设置为：所述弧形条设有两根。通过采用上述技术方案，通过设有两根弧形条即可实现弧形条的拼接，同时只设有两根弧形条，目的在于只需要连接两处连接点，以减少安装时间。本技术的进一步设置为：所述第一副杆和主杆之间固定连接有加强筋，且第二副杆和主杆之间也固定连接有加强筋。通过采用上述技术方案，加强第一副杆与主杆之间的强度，同理也可加强第二副杆与主杆之间的强度本技术具有以下优点：1、本技术方案中,通过在转轮外边缘安装有弧形条,使主动齿轮通过齿轮啮合对转轮进行动力控制，以解决原先方案中皮带与转轮发生打滑的问题；2、本技术方案中,通过设有张紧弹性件，可使主动齿轮随时都抵紧在传动齿上，从而降低了主动齿轮脱离与传动齿脱离啮合的概率；3、本技术方案中,通过设有防护环板，可降低主动齿轮相较于传动齿沿主动齿轮的轴向过度偏移，从而可降低主动齿轮与传动齿脱离啮合的概率；4、本技术方案中,通过设有防脱杆组，来使主动齿轮与转轮之间的间距不发生变化，以防止主动齿轮脱离与传动齿脱离啮合。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一中转轮以及弧形条等部件的爆炸示意图；图3为实施例一的俯视图；图4为图3中A-A处的剖面示意图；图5为图4中B处的放大示意图，示出防脱组件的结构；图6为实施例二的结构示意图；图7为实施例二中转轮以及弧形条等部件的爆炸示意图。附图标记：1、机架；2、转轮；21、安装座；3、弧形条；31、传动齿；32、弧形槽；33、第一防脱槽；4、驱动组件；41、主动齿轮；411、防脱孔；412、第二防脱槽；42、电机；5、防护环板；6、防脱杆组；61、第一副杆；611、第一限位头；612、滚珠；62、主杆；63、第二副杆；631、第二限位头；64、加强筋；7、安装杆；8、张紧弹性件。具体实施方式以下将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轮除湿机的转轮装置，包括机架（1）、转动连接在机架（1）上的转轮（2）、驱动转轮（2）转动驱动组件（4），其特征是：所述转轮（2）的外边缘设有若干条弧形条（3）且若干条弧形条（3）依次首尾可拆连接并形成圆环状，转轮（2）的外边缘可拆卸连接有用于使弧形条（3）和转轮（2）连接成一体的安装座（21）；弧形条（3）的外侧壁上开有传动齿（31）；驱动组件（4）包括安装在机架（1）上的电机（42）、安装在电机（42）输出轴上的主动齿轮（41），主动齿轮（41）啮合于传动齿（31）。

【技术特征摘要】
1.一种转轮除湿机的转轮装置，包括机架（1）、转动连接在机架（1）上的转轮（2）、驱动转轮（2）转动驱动组件（4），其特征是：所述转轮（2）的外边缘设有若干条弧形条（3）且若干条弧形条（3）依次首尾可拆连接并形成圆环状，转轮（2）的外边缘可拆卸连接有用于使弧形条（3）和转轮（2）连接成一体的安装座（21）；弧形条（3）的外侧壁上开有传动齿（31）；驱动组件（4）包括安装在机架（1）上的电机（42）、安装在电机（42）输出轴上的主动齿轮（41），主动齿轮（41）啮合于传动齿（31）。2.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的转轮装置，其特征是：所述机架（1）包括安装杆（7）且安装杆（7）转动连接在机架（1）上，驱动组件（4）安装在安装杆（7）上，安装杆（7）和机架（1）之间安装有用于使主动齿轮（41）抵紧在传动齿（31）上的张紧弹性件（8）。3.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的转轮装置，其特征是：所述主动齿轮（41）的两侧边缘均安装有一块防护环板（5）；当主动齿轮（41）啮合于传动齿（31）时，传动齿（31）夹于两块防护环板（5）之间。4.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机的转轮装置，其特征是：所述主动齿轮（41）与弧形条（3）之间连接有防脱杆组（6），防脱杆组（6）包括一根主杆（62）、分别固定在主杆（62）两端的第一副杆（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑奇，李涛，芦帮，张朋越，陈辉，陶姗，
申请(专利权)人：杭州福达除湿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33