FPC补强片的自动生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种FPC补强片的自动生产装置，其包括放料机构、冲压模具、第一收料机构、第二收料机构。补强料板卷设在放料机构上。冲压模具用于对补强料板进行冲裁形成补强片，其包括依次从上到下叠层设置的上盖板、上夹板、下模板与下垫板，以及两相对平行设置的冲头。补强料板穿过下模板的过料孔，被冲压后的补强料板卷设在第二收料机构上。补强料板底面的胶带穿过下垫板的过料槽，黏贴有补强片的胶带卷设在第二收料机构上。本实用新型专利技术通过放料机构、冲压模具、第一收料机构以及第二收料机构构成一FPC补强片的自动生产装置，可实现对补强料板的冲裁、废料回收、以及成品收集一体化自动生产，有效提高FPC补强片的生产效率。

Automatic Production Device of FPC Reinforcement Sheet

The utility model discloses an automatic production device for FPC reinforcing sheet, which comprises a feeding mechanism, a stamping die, a first feeding mechanism and a second feeding mechanism. The reinforcing sheet is coiled on the feeding mechanism. The stamping die is used to punch the reinforcing sheet to form the reinforcing sheet, which includes the upper cover plate, the upper splint plate, the lower template and the underlying plate, and the punches arranged in parallel from the top to the bottom. The reinforcing sheet passes through the feed hole of the lower template, and the stamped reinforcing sheet is coiled on the second feeding mechanism. The tape on the bottom of the reinforcing plate passes through the passing trough of the underlying plate, and the tape film with the reinforcing film is mounted on the second feeding mechanism. The automatic production device of FPC reinforcing sheet is composed of discharging mechanism, punching die, first receiving mechanism and second receiving mechanism, which can realize the integrated automatic production of punching, waste recovery and finished product collection of reinforcing sheet, and effectively improve the production efficiency of FPC reinforcing sheet.

【技术实现步骤摘要】
FPC补强片的自动生产装置
本技术涉及薄型件冲压的
，特别涉及一种FPC补强片的自动生产装置。
技术介绍
FPC补强片是用于电子产品补强作用必须构件之一，主要用于局部补强FPC插接区域并使该区域不至于弯折，提高插接区域的强度，方便整体的组装。传统的FPC补强片的生产方式通过对成卷的补强料板矫直送入冲压模具内进行冲压再顶出的方式进行生产。这种生产方式不仅生产效率低下，且生产的一致性差，生产的制品的尺寸精度不能保证，不能实现现有对FPC补强片的高效率、高精度的自动化生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种FPC补强片的自动生产装置，皆在提高FPC补强片冲压效率和精度。为实现上述目的，本技术提出的FPC补强片的自动生产装置，其包括：一放料机构，补强料板卷设在放料机构上，补强料板的底面设有复合膜，复合膜上黏贴有胶带；一冲压模具，其包括依次从上到下叠层设置的上盖板、上夹板、下模板与下垫板，以及两相对平行设置的冲头；上夹板与下模板之间设有若干导向柱，每一导向柱的周侧设有两压力弹簧；下模板设有过料孔，补强料板从该过料孔穿过下模板；下垫板设有过料槽，胶带从该过料槽横穿下垫板；冲头的第一端设置在上盖板上，下模板上设有供冲头穿过的第一通孔，冲头的第二端插入第一通孔内，上盖板向下压，冲头压穿补强料板形成补强片；上盖板上设有气缸，气缸的输出端设有与两冲头对应的气针，气针沿冲头的长度方向穿过其对应的冲头，冲头在补强料板上冲出补强片，气针通气将补强片吹落在胶带上；一第一收料机构，其位于过料孔的出料侧，冲压后的补强料板卷设在第一收料机构上；一第二收料机构，其位于第一收料机构的左侧，黏贴有补强片的胶带卷设在第二收料机构上。优选地，固定座上设有限位块，限位块向下模板凸设凸起部；下模板相对凸起部设有避让部，凸起部压在避让部上。优选地，过料孔的进料侧与出料侧均设有用于限制补强料板在水平面来回抖动的归正机构，归正机构包括固定座，固定座上设有两相对设置的支座，两支座之间设有两平行设置的导向轴；两导向轴设有两滑动设置的归正块，补强料板从两归正块之间穿过；每一支座上设有与该支座螺旋配合的调节杆，归正块与其对应支座上的调节杆连接。优选地，过料孔进料侧的归正机构的左侧设有矫直机构，补强料板依次穿过矫直机构与过料孔进料侧的归正机构进入下模板。优选地，矫直机构包括承料轮与压料组件；压料组件包括压料支架，压料支架上设有两下压料轮，位于两下压料轮上方且可上下调节的上压料轮；压料支架的左侧设有承料支架，承料轮设置在承料支架上，承料轮外侧卷设多层柔性布；承料支架与压料支架的连接的部分设有滑槽，滑槽内设有两可滑动调节的轴承，补强料板从两轴承之间穿过。优选地，上夹板内设有第一入子，下模板相对上夹板的位置设有第二入子以及第三入子，第一入子位于过料孔的上方，第三入子位于过料孔的下方；冲头的第一端设置在第一入子内，其第二端穿过第二入子，第三入子设有供冲头穿过的通孔。优选地，第一入子设有卡槽，冲头相对卡槽的位置设有对位槽，卡槽内设有卡片，卡片插入卡槽内且卡入对位槽。本技术的技术方案通过设置放置补强料板卷料的放料机构，用于对进行补强料板下压冲料的冲压模具，用于回收补强料板废料的第一收料机构以及用于回收成型的补强片的第二收料机构，可实现对补强料板的冲裁、废料回收、以及成品收集一体化自动生产，有效提高FPC补强片的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术FPC补强片的自动生产装置一实施例的结构示意图；图2为归正机构与矫直机构的结构示意图；图3为冲压模具的结构示意图；图4为冲压模具的剖视图；图5为冲头与第一入子的装配示意图；本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种FPC补强片的自动生产装置。参照图1，图1为本技术FPC补强片的自动生产装置一实施例的结构示意图，图2为归正机构与矫直机构的结构示意图，图3为冲压模具的结构示意图，图4为冲压模具的剖视图，图5为冲头与第一入子的装配示意图。如图1-4所示，在本技术实施例中，该FPC补强片的自动生产装置，其包括依次从左到右设置的放料机构100、工作台200、第一收料机构300以及第二收料机构400。补强料板800卷设在放料机构100上。补强料板800的底面设有复合膜，复合膜上黏贴有胶带810。工作台200上设有冲压模具500，该冲压模具500包括依次从上到下叠层设置的上盖板510、上夹板520、下模板530与下垫板540，以及两相对平行设置的冲头550。上盖板510上设有两立柱，其上方设有冲压机，该冲压机可将上盖板510向下挤压。上夹板520与下模板530之间设有若干导向柱521，每一导向柱521的周侧设有两压力弹簧522。下模板530的下部设有横穿下模板530的扁形过料孔531，下垫板540设有横穿下垫板540的过料槽541，该过料槽541与过料孔531相平行。补强料板800从过料孔531穿过下模板530并连接在第一收料机构300，胶带810从过料槽541横穿下垫板540并连接在第二收料机构400。冲头550的第一端设置在上盖板510上，下模板530上设有供冲头550穿过的第一通孔，冲头550的第二端插入第一通孔内，上盖板510向下压，冲头550压穿补强料板800形成补强片。上盖板510上设有气缸511，气缸511的输出端设有与两冲头550对应的气针512，气针512沿冲头550的长度方向穿过其对应的冲头550。当冲头550在补强料板800上冲出补强片后，可通过气缸511向气针512内通气将补强片快速吹落在胶带810上。在本实施例中，放料机构100采用现有的放料架，亦可采用其他形式的放卷机构。在本实施例中，第一收料机构300与第二收料机构400均可采用现有卷料机，亦可采用其他形式的收料机构。本技术的工作过程：将补强料板800卷设在放料结构上，将补强料板800的料头从下模板530的过料孔531穿过，并连接在第一收料机构300上。补强料板800的料头在插入过料孔531时，将补强料板800底面的胶带810从补强料板800撕开，将胶带810从下垫板540的过料槽541穿过，并连接在第二收料机构400上。而后，启动冲压机向下挤压上盖板510，上盖板510将上夹板520向下模板530压，使得上夹板520内的冲头550向补强料板800冲压形成补强片。接下来，通过气缸511向气针512内通气，将冲压成形的补强片快速吹落在胶带810上。最后，冲压机复位，上夹板520在压力弹簧522的恢复力下复位，同时冲头550随上夹板520一起完成复位工作。每次冲压完毕后，第一收料机构300拉动补强料板800移动，第一收料机构300拉动胶带810移动，待下一次的冲压。本技术的技术方案通过设置放置补强料板800卷料的放料机构100，用于对进行补强料板800下压冲料的冲压模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FPC补强片的自动生产装置，其特征在于，包括：一放料机构，补强料板卷设在放料机构上，所述补强料板的底面设有复合膜，所述复合膜上黏贴有胶带；一冲压模具，其包括依次从上到下叠层设置的上盖板、上夹板、下模板与下垫板，以及两相对平行设置的冲头；所述上夹板与所述下模板之间设有若干导向柱，每一导向柱的周侧设有两压力弹簧；所述下模板设有过料孔，补强料板从该过料孔穿过下模板；所述下垫板设有过料槽，胶带从该过料槽横穿下垫板；所述冲头的第一端设置在所述上盖板上，所述下模板上设有供所述冲头穿过的第一通孔，所述冲头的第二端插入所述第一通孔内，所述上盖板向下压，所述冲头压穿所述补强料板形成补强片；所述上盖板上设有气缸，所述气缸的输出端设有与两冲头对应的气针，所述气针沿所述冲头的长度方向穿过其对应的冲头，所述冲头在补强料板上冲出补强片，所述气针通气将补强片吹落在胶带上；一第一收料机构，其位于过料孔的出料侧，冲压后的补强料板卷设在第一收料机构上；一第二收料机构，其位于第一收料机构的左侧，黏贴有补强片的胶带卷设在第二收料机构上。

【技术特征摘要】
1.一种FPC补强片的自动生产装置，其特征在于，包括：一放料机构，补强料板卷设在放料机构上，所述补强料板的底面设有复合膜，所述复合膜上黏贴有胶带；一冲压模具，其包括依次从上到下叠层设置的上盖板、上夹板、下模板与下垫板，以及两相对平行设置的冲头；所述上夹板与所述下模板之间设有若干导向柱，每一导向柱的周侧设有两压力弹簧；所述下模板设有过料孔，补强料板从该过料孔穿过下模板；所述下垫板设有过料槽，胶带从该过料槽横穿下垫板；所述冲头的第一端设置在所述上盖板上，所述下模板上设有供所述冲头穿过的第一通孔，所述冲头的第二端插入所述第一通孔内，所述上盖板向下压，所述冲头压穿所述补强料板形成补强片；所述上盖板上设有气缸，所述气缸的输出端设有与两冲头对应的气针，所述气针沿所述冲头的长度方向穿过其对应的冲头，所述冲头在补强料板上冲出补强片，所述气针通气将补强片吹落在胶带上；一第一收料机构，其位于过料孔的出料侧，冲压后的补强料板卷设在第一收料机构上；一第二收料机构，其位于第一收料机构的左侧，黏贴有补强片的胶带卷设在第二收料机构上。2.如权利要求1所述的FPC补强片的自动生产装置，其特征在于，所述过料孔的进料侧与出料侧均设有用于限制补强料板在水平面来回抖动的归正机构，所述归正机构包括固定座，所述固定座上设有两相对设置的支座，两支座之间设有两平行设置的导向轴；两所述导向轴设有两滑动设置的归正块，补强料板从两归正块之间穿过；每一所述支座上设有与该支座螺旋配合的调节杆，所述归正...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志祥，
申请(专利权)人：深圳前海硕邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44