一种高精密钢材自动切断模制造技术

技术编号:20465352 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-02 12:17
本实用新型专利技术提供了一种高精密钢材自动切断模,包括模具本体和拉杆,拉杆穿插设置并左右活动连接在模具本体右端上侧,且模具本体内部上端开有使拉杆活动的移动槽,并且模具本体右端下侧开有插入钢件的插入口,模具本体前端上侧通过高强度瞬间胶粘合有校对镜,且模具本体前端嵌接固定有以厘米为单位的尺条。本实用新型专利技术的技术方案,可以实现高精准切断工作,并能实现自动化切断工作,提高了切断模的工作效率,更加节约时间。

A High Precision Steel Automatic Cutting Die

The utility model provides an automatic cutting die for high precision steel, which comprises a die body and a pull rod. The pull rod is inserted, arranged and movably connected to the upper right end of the die body. The upper end of the die body is provided with a movable groove for the pull rod to move. The lower right end of the die body is provided with an insertion port for inserting steel parts, and the upper end of the die body is bonded and calibrated by high strength instantaneous glue. The front end of the die body is embedded and fixed with a ruler in centimeters. The technical scheme of the utility model can realize high precision cutting work, realize automatic cutting work, improve the working efficiency of the cutting die, and save more time.

【技术实现步骤摘要】
一种高精密钢材自动切断模
本技术涉及切断模
,具体为一种高精密钢材自动切断模。
技术介绍
钢件是一种应用很广的配件,在我们的工作和生活中是随处可见的,家庭轿车、工程机械、电机通风板等就离不开钢配件,而切断模,是指将板材沿不封闭的轮廓分离的冲模,在冲裁加工中,有时需在连续冲制一定数量冲件之后再进行切断。现有的切断模难以高精密进行切断钢件,使得钢件不合适的时候,难以安装到相应的部位,导致浪费了使用者的时间,并且如今的切断模难以自动切断钢件,导致效率难以提高,故而,我们提出一种高精密钢材自动切断模,来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精密钢材自动切断模,具备不仅能高精密进行切断钢件,还不会浪费使用者的时间,而且可以进行自动切断钢件,提高冲模工作的效率等优点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精密钢材自动切断模,包括模具本体和拉杆,所述拉杆穿插设置并左右活动连接在所述模具本体右端上侧,且模具本体内部上端开有使所述拉杆活动的移动槽,并且模具本体右端下侧开有插入钢件的插入口,所述模具本体前端上侧通过高强度瞬间胶粘合有校对镜,且模具本体前端嵌接固定有以厘米为单位的尺条,并且尺条位于所述校对镜下方,所述模具本体前端且位于所述校对镜与所述尺条之间开有滑槽,且滑槽内部左右滑动连接有滑块,所述滑块前端通过螺丝垂直固定有指标杆,且指标杆通过所述滑块与所述滑槽左右活动连接;所述拉杆上端固定有移动块,且移动块与所述移动槽卡接并活动连接,所述拉杆左端安装有风机,且拉杆前端活动连接有用于启动所述风机的按钮,所述风机下端安装有液压缸,且液压缸下端通过活塞杆活动连接有用于切钢件的切刀。作为进一步的改进,所述模具本体前端向前倾斜四十五度开有用于排钢屑的排出口,且所述排出口内部上端铰接有活动板,并且所述排出口位于所述尺条下方。作为进一步的改进,所述插入口内部下端开有至少五十个与所述排出口相通的掉入口,且所述掉入口水平均匀分布在所述插入口内部下端。作为进一步的改进,所述指标杆上下两端均为尖端,且所述指标杆的上下两端分别紧密贴合所述校对镜和所述尺条,并且所述指标杆分别与所述校对镜和所述尺条活动连接。作为进一步的改进,所述按钮与所述风机电连接,且所述风机与所述液压缸相通。作为进一步的改进,所述液压缸由缸筒、缸盖、活塞和活塞杆等组成,且所述切刀与活塞杆焊接,并且活塞下端与活塞杆上端相接。与现有技术相比,本技术提供了一种高精密钢材自动切断模,具备以下有益效果:1、该高精密钢材自动切断模,在需要进行切断钢件的时候,通过活动指标杆,由于指标杆上下两端均为尖端,且指标杆的上下两端分别紧密贴合校对镜和尺条,并且指标杆分别与校对镜和尺条活动连接,能在用校对镜观察模具本体内部切刀的时候,通过指标杆指到尺条中的刻度线,使得切刀切下钢件的时候更加精准,从而能实现高精准进行切断工作,使得更加节约时间。2、该高精密钢材自动切断模,在对准切刀之后,通过按按钮,由于按钮与风机电连接,且风机与液压缸相通,而且液压缸由缸筒、缸盖、活塞和活塞杆等组成,并且切刀与活塞杆焊接,活塞下端与活塞杆上端相接,使得风机进行启动,之后通过风机吹动活塞,使得液压缸下的活塞杆往下活动,从而带动切刀进行切割工作,使得能实现自动化切断的工作,提高了切断模的工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术A局部滑槽的结构示意图;图3为本技术模具本体结构剖面示意图。图中:1模具本体、2校对镜、3尺条、4排出口、5活动板、6插入口、7拉杆、8按钮、9掉入口、10移动槽、11移动块、12风机、13液压缸、14切刀、15滑槽、16滑块、17指标杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,一种高精密钢材自动切断模,包括模具本体1和拉杆7,所述拉杆7穿插设置并左右活动连接在所述模具本体1右端上侧,且模具本体1内部上端开有使所述拉杆7活动的移动槽10,并且模具本体1右端下侧开有插入钢件的插入口6,所述模具本体1前端上侧通过高强度瞬间胶粘合有校对镜2,且模具本体1前端嵌接固定有以厘米为单位的尺条3,并且尺条3位于所述校对镜2下方,所述模具本体1前端且位于所述校对镜2与所述尺条3之间开有滑槽15,且滑槽15内部左右滑动连接有滑块16,所述滑块16前端通过螺丝垂直固定有指标杆17,且指标杆17通过所述滑块16与所述滑槽15左右活动连接,在需要进行切断钢件的时候,先将钢件通过插入口6插入模具本体1中,之后再用手活动指标杆17,使得指标杆17通过滑块16与滑槽15左右滑动而左右活动,由于指标杆17上下两端均为尖端,且指标杆17的上下两端分别紧密贴合校对镜2和尺条3,并且指标杆17分别与校对镜2和尺条3活动连接,能在用校对镜2观察模具本体1内部切刀14的时候,通过指标杆17指到尺条3中的刻度线,然后握住拉杆7,通过移动槽10和移动块11左右活动而使拉杆7左右活动,从而带动切刀14活动,使得可以进行左右调节切刀14,使得切刀14切下钢件的时候更加精准,从而能实现高精准进行切断工作,使得更加节约时间;所述拉杆7上端固定有移动块11,且移动块11与所述移动槽10卡接并活动连接,所述拉杆7左端安装有风机12,且拉杆7前端活动连接有用于启动所述风机12的按钮8,所述风机12下端安装有液压缸13,且液压缸13下端通过活塞杆活动连接有用于切钢件的切刀14,在对准调节好切刀14之后,将模具本体1进行接电,之后通过按按钮8,由于按钮8与风机12电连接,且风机12与液压缸13相通,而且液压缸13由缸筒、缸盖、活塞和活塞杆等组成,并且切刀14与活塞杆焊接,活塞下端与活塞杆上端相接,使得风机12进行启动,之后通过风机12吹动活塞,使得液压缸13下的活塞杆往下活动,从而带动切刀14往下活动进行切割工作,使得能实现自动化切断的工作,提高了切断模的工作效率。综上所述,值得注意的是,该高精密钢材自动切断模,所述模具本体1前端向前倾斜四十五度开有用于排钢屑的排出口4,且所述排出口4内部上端铰接有活动板5,并且所述排出口4位于所述尺条3下方,通过排出口4,可以将钢屑排出,当钢屑由于排出口4的坡度排出的时候,活动板5被钢屑冲开,当没有钢屑从排出口4排出的时候,活动板5会挡住排出口4,从而避免排出口4内部进入异物。值得注意的是,所述插入口6内部下端开有至少五十个与所述排出口4相通的掉入口9,且所述掉入口9水平均匀分布在所述插入口6内部下端,利用插入口6,可以在通过切刀14将钢件切开之后,将产生的钢屑掉入排出口4中。上述实施例中运用的1模具本体、2校对镜、3尺条、4排出口、5活动板、6插入口、7拉杆、8按钮、9掉入口、10移动槽、11移动块、12风机、13液压缸、14切刀、15滑槽、16滑块、17指标杆均可通过市场购买或私人定制获得,其中风机型号为WS4235F-12-240-S200;液压缸型号为ROA32*16*50;并且缸筒、缸盖、活塞和活塞杆等为本技术人员常规应用部件。上述实施例对本技术的具体描述,只用于对本技术进行进一步说明,不能理解为对本技术保护范围的限定,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密钢材自动切断模,包括模具本体(1)和拉杆(7),所述拉杆(7)穿插设置并左右活动连接在所述模具本体(1)右端上侧,且模具本体(1)内部上端开有使所述拉杆(7)活动的移动槽(10),并且模具本体(1)右端下侧开有插入钢件的插入口(6),其特征在于:所述模具本体(1)前端上侧通过高强度瞬间胶粘合有校对镜(2),且模具本体(1)前端嵌接固定有以厘米为单位的尺条(3),并且尺条(3)位于所述校对镜(2)下方,所述模具本体(1)前端且位于所述校对镜(2)与所述尺条(3)之间开有滑槽(15),且滑槽(15)内部左右滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)前端通过螺丝垂直固定有指标杆(17),且指标杆(17)通过所述滑块(16)与所述滑槽(15)左右活动连接;所述拉杆(7)上端固定有移动块(11),且移动块(11)与所述移动槽(10)卡接并活动连接,所述拉杆(7)左端安装有风机(12),且拉杆(7)前端活动连接有用于启动所述风机(12)的按钮(8),所述风机(12)下端安装有液压缸(13),且液压缸(13)下端通过活塞杆活动连接有用于切钢件的切刀(14)。

【技术特征摘要】
1.一种高精密钢材自动切断模,包括模具本体(1)和拉杆(7),所述拉杆(7)穿插设置并左右活动连接在所述模具本体(1)右端上侧,且模具本体(1)内部上端开有使所述拉杆(7)活动的移动槽(10),并且模具本体(1)右端下侧开有插入钢件的插入口(6),其特征在于:所述模具本体(1)前端上侧通过高强度瞬间胶粘合有校对镜(2),且模具本体(1)前端嵌接固定有以厘米为单位的尺条(3),并且尺条(3)位于所述校对镜(2)下方,所述模具本体(1)前端且位于所述校对镜(2)与所述尺条(3)之间开有滑槽(15),且滑槽(15)内部左右滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)前端通过螺丝垂直固定有指标杆(17),且指标杆(17)通过所述滑块(16)与所述滑槽(15)左右活动连接;所述拉杆(7)上端固定有移动块(11),且移动块(11)与所述移动槽(10)卡接并活动连接,所述拉杆(7)左端安装有风机(12),且拉杆(7)前端活动连接有用于启动所述风机(12)的按钮(8),所述风机(12)下端安装有液压缸(13),且液压缸(13)下端通过活塞杆活动连接有用于切钢件的切刀(14)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:修启
申请(专利权)人:青岛科鑫源机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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