CS10纵向推力杆焊接总成生产工艺制造技术

技术编号:20460928 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-02 10:48
一种CS10纵向推力杆焊接总成生产工艺,其特征是经过装M6螺栓、装夹工件、焊接、清渣、回牙步骤。产品一致性好,质量稳定可靠,操作简便,生产效率高、成本低,具有推广引用价值。

Production Technology of CS10 Longitudinal Thrust Rod Welding Assembly

The production process of CS10 longitudinal thrust rod welding assembly is characterized by the steps of loading M6 bolts, clamping workpieces, welding, slag cleaning and tooth restoration. The product has good consistency, stable and reliable quality, simple operation, high production efficiency, low cost, and has the value of promotion and reference.

【技术实现步骤摘要】
CS10纵向推力杆焊接总成生产工艺
本专利技术涉及一种零件焊接工艺,特别是一种CS10纵向推力杆焊接总成生产工艺。
技术介绍
汽车纵向推力杆焊接总成是由纵向推力杆组件和纵臂前焊接套管,组合焊接而成,纵向推力杆组件和纵臂前焊接套管,在专用焊接夹具上组装,再用手动快速夹具夹紧,点焊后,再全焊,这种方法生产的产品质量不稳定,一致性差,操作繁琐,生产效率低、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种产品一致性好,质量稳定可靠,操作简便,生产效率高、成本低的CS10纵向推力杆焊接总成生产工艺。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的具体工艺方法是经过如下步骤:1、装M6螺栓:将两个凸焊螺母装上M6螺栓;2、装夹工件:将待焊零件装入夹具定位,使用气动夹具夹紧;3、焊接:人工点焊、全焊纵臂前焊接套管,焊接参数为:焊接电压18V~22V,焊接电流170A~190A,CO2流差15L~25L,焊丝直径1.2mm,焊接作业距离15mm~20mm;4、清渣、回牙:人工清渣、回牙。本专利技术由于采用以上工艺方法,产品一致性好,质量稳定可靠,操作简便,生产效率高、成本低,具有推广引用价值。具体实施方式1、将两个凸焊螺母装上M6螺栓;2、将待焊零件装入夹具定位,使用气动夹具夹紧;3、人工点焊、全焊纵臂前焊接套管,焊接参数为:焊接电压18V~22V,焊接电流170A~190A,CO2流差15L~25L,焊丝直径1.2mm,焊接作业距离15mm~20mm;4、人工清渣、回牙。

【技术保护点】
1.一种CS10纵向推力杆焊接总成生产工艺,其特征是经过如下步骤:(1)、装M6螺栓:将两个凸焊螺母装上M6螺栓;(2)、装夹工件:将待焊零件装入夹具定位,使用气动夹具夹紧;(3)、焊接:人工点焊、全焊纵臂前焊接套管,焊接参数为:焊接电压18V~22V,焊接电流170A~190A,CO2流差15L~25L,焊丝直径1.2mm,焊接作业距离15mm~20mm;(4)、清渣、回牙:人工清渣、回牙。

【技术特征摘要】
1.一种CS10纵向推力杆焊接总成生产工艺,其特征是经过如下步骤:(1)、装M6螺栓:将两个凸焊螺母装上M6螺栓;(2)、装夹工件:将待焊零件装入夹具定位,使用气动夹具夹紧;(3)、焊接:人工点焊、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘登发
申请(专利权)人:衡阳风顺车桥有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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