马口铁板片点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种马口铁板片点焊装置，包括机架和设置在机架上的焊接底座和点焊焊接机，所述点焊焊接机位于焊接底座的上方，所述点焊焊接机包含支撑架和若干个穿设于支撑架上并与电极相连的点焊头，所述每个点焊头上与支撑架之间均套设有弹簧用于与支撑架实现缓冲达到点焊头与板片紧密贴合的作用。本实用新型专利技术的马口铁板片点焊装置设计巧妙，焊接底座和点焊焊接机之间的位置控制精确稳定，而且在点焊时可以实现点焊的每个点都与板面贴合，保证了焊接的质量，可以使得焊接时压力均匀，避免焊接用力不均导致的印记，通过焊接底座和点焊焊接机之间通过正负极的设置形成电弧进行焊接，各部件之间配合紧凑，灵活性好，自动化程度高，值得推广。

Tin plate spot welding device

The utility model discloses a spot welding device for tinplate, which comprises a frame and a welding base and a spot welding machine arranged on the frame. The spot welding machine is located above the welding base. The spot welding machine comprises a support frame and a number of spot welding joints connected with the electrode through the support frame. A spring is arranged between the welding head and the support frame for cushioning with the support frame so as to achieve a close bonding between the spot welding head and the plate. The spot welding device for tinplate of the utility model is ingeniously designed, the position between the welding base and the spot welding machine is precisely and stably controlled, and each spot of spot welding can be joined to the plate surface during spot welding, thus ensuring the welding quality, making the pressure uniform during welding and avoiding the imprinting caused by uneven welding force. Through the setting of positive and negative poles between the welding base and spot welding machine to form an arc for welding, each part of the compact coordination, good flexibility, high degree of automation, worthy of promotion.

【技术实现步骤摘要】
马口铁板片点焊装置
本技术涉及一种马口铁板片点焊装置。
技术介绍
马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。现有的马口铁，在生产过程中，两片板片之间需要连接焊接时，因为辊不能很稳定地固定，焊接压力难以保证均匀，常容易出现印记，影响马口铁板片的整体质量，人们需要找到一种更好的焊接装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种马口铁板片点焊装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：马口铁板片点焊装置，包括机架和设置在机架上的焊接底座和点焊焊接机，所述点焊焊接机位于焊接底座的上方，所述焊接底座上方、与点焊焊接机错位的地方，设有一压辊，所述压辊通过设置在压辊下方、固定在机架上的压辊气缸控制其上下移动，所述点焊焊接机包含支撑架和若干个穿设于支撑架上并与电极相连的点焊头，所述每个点焊头上与支撑架之间均套设有弹簧用于与支撑架实现缓冲达到点焊头与板片紧密贴合的作用，所述点焊焊接机的支撑架固定在一移动箱下方，并由气缸控制支撑架的上下移动，所述移动箱架设在机架上并可在丝杆的作用下沿机架顶端设置的与焊接底座长度方向相平行的滑轨来回移动，所述丝杆由电机带动转动。作为优选，在所述焊接底座前端的来料方向上，还设有牵引辊。作为优选，在所述焊接底座前端的来料方向上方的机架上，还设有光电检测装置，用于检测待焊接板片是否已到位。作为优选，所述滑轨的两端，还设有限位感应器，用于辅助指导带动丝杆转动的电机正反转。作为优选，所述压辊上设有缓冲垫。本技术的有益效果是：本技术的马口铁板片点焊装置设计巧妙，焊接底座和点焊焊接机之间的位置控制精确稳定，而且在点焊时可以实现点焊的每个点都与板面贴合，保证了焊接的质量，当需要宽板面焊接时，只需要将点焊焊接机通过移动箱移动位置就可以实现，再加上压辊的作用，可以使得焊接时压力均匀，避免焊接用力不均导致的印记，通过焊接底座和点焊焊接机之间通过正负极的设置形成电弧进行焊接，各部件之间配合紧凑，灵活性好，自动化程度高，值得推广。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1的正视图。具体实施方式如图1和2所示，马口铁板片点焊装置，包括机架1和设置在机架1上的焊接底座2和点焊焊接机3，所述点焊焊接机3位于焊接底座2的上方，所述焊接底座2上方、与点焊焊接机3错位的地方，设有一压辊7，所述压辊7通过设置在压辊7下方、固定在机架1上的压辊气缸8控制其上下移动，所述点焊焊接机3包含支撑架3.1和若干个穿设于支撑架3.1上并与电极相连的点焊头3.2，所述每个点焊头3.2上与支撑架3.1之间均套设有弹簧3.3用于与支撑架3.2实现缓冲达到点焊头3.2与板片紧密贴合的作用，所述点焊焊接机3的支撑架3.1固定在一移动箱4下方，并由气缸控制支撑架3.1的上下移动，所述移动箱4架设在机架1上并可在丝杆5的作用下沿机架1顶端设置的与焊接底座2长度方向相平行的滑轨6来回移动，所述丝杆5由电机带动转动。在所述焊接底座2前端的来料方向上，还设有牵引辊9。在所述焊接底座2前端的来料方向上方的机架1上，还设有光电检测装置11，用于检测待焊接板片是否已到位。所述滑轨6的两端，还设有限位感应器10，用于辅助指导带动丝杆5转动的电机正反转。所述压辊7上设有缓冲垫。本技术的马口铁板片点焊装置设计巧妙，焊接底座和点焊焊接机之间的位置控制精确稳定，而且在点焊时可以实现点焊的每个点都与板面贴合，保证了焊接的质量，当需要宽板面焊接时，只需要将点焊焊接机通过移动箱移动位置就可以实现，再加上压辊的作用，可以使得焊接时压力均匀，避免焊接用力不均导致的印记，通过焊接底座和点焊焊接机之间通过正负极的设置形成电弧进行焊接，各部件之间配合紧凑，灵活性好，自动化程度高，值得推广。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.马口铁板片点焊装置，其特征在于，包括机架和设置在机架上的焊接底座和点焊焊接机，所述点焊焊接机位于焊接底座的上方，所述焊接底座上方、与点焊焊接机错位的地方，设有一压辊，所述压辊通过设置在压辊下方、固定在机架上的压辊气缸控制其上下移动，所述点焊焊接机包含支撑架和若干个穿设于支撑架上并与电极相连的点焊头，所述每个点焊头上与支撑架之间均套设有弹簧用于与支撑架实现缓冲达到点焊头与板片紧密贴合的作用，所述点焊焊接机的支撑架固定在一移动箱下方，并由气缸控制支撑架的上下移动，所述移动箱架设在机架上并可在丝杆的作用下沿机架顶端设置的与焊接底座长度方向相平行的滑轨来回移动，所述丝杆由电机带动转动。

【技术特征摘要】
1.马口铁板片点焊装置，其特征在于，包括机架和设置在机架上的焊接底座和点焊焊接机，所述点焊焊接机位于焊接底座的上方，所述焊接底座上方、与点焊焊接机错位的地方，设有一压辊，所述压辊通过设置在压辊下方、固定在机架上的压辊气缸控制其上下移动，所述点焊焊接机包含支撑架和若干个穿设于支撑架上并与电极相连的点焊头，所述每个点焊头上与支撑架之间均套设有弹簧用于与支撑架实现缓冲达到点焊头与板片紧密贴合的作用，所述点焊焊接机的支撑架固定在一移动箱下方，并由气缸控制支撑架的上下移动，所述移动箱架设在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传度，
申请(专利权)人：江苏科茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32