本实用新型专利技术涉及制备酱菜的装置，该装置包括预处理脱盐/浸渍罐和多级脱盐/浸渍罐。该装置将切制成型的菜坯采用水力输送至脱盐浸渍罐内后，菜坯不再移动，脱盐、渍制两道工序在同一罐内完成，利用水的流动性完成工艺技术要求，成品菜利用水力输送的原理出罐，将汁液与菜自动分离。该装置实现了菜坯脱盐、浸渍工艺操作机械化，节省了大量的人力，降低了劳动强度，改善了卫生环境，节约了大量的水资源和食盐资源，实现了酱腌菜生产无废水排放。
A device for preparing pickles
The utility model relates to a device for preparing pickles, which comprises a pretreatment desalination/impregnation tank and a multi-stage desalination/impregnation tank. The device transports the cut vegetable billet into the desalting impregnating tank by hydraulic transportation, and the billet does not move any more. The desalting and watering processes are completed in the same tank. The technological requirements are fulfilled by the fluidity of water. The finished vegetable is discharged from the tank by the principle of hydraulic transportation, and the juice and vegetable are separated automatically. The device realizes the mechanization of desalination and impregnation of vegetable billet, saves a lot of manpower, reduces labor intensity, improves sanitary environment, saves a lot of water resources and salt resources, and realizes no waste water discharge in pickle production.
【技术实现步骤摘要】
制备酱菜的装置
本技术涉及食品领域，具体地，本技术涉及制备酱菜的装置。
技术介绍
目前我国酱腌菜生产方法，主要采取将蔬菜用食盐腌渍到食盐含量20％左右储存，使用时再将高盐度的蔬菜切制成不同形状的菜坯，用水将多余的食盐脱掉，将菜坯中的食盐降低到3％-5％，达到适宜人们口感的要求后，再加工成酱腌菜制品。然而，环保、节水、高效的脱盐和酱渍方法还需进一步研究。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：目前我国酱腌菜生产方法在制作过程中需要消耗大量的水，一般每处理1吨菜坯需要淡水6吨左右，即产生6吨左右的盐水，如果处理，达到环保要求困难很大，又不能直接再利用，只能排放到周围的沟渠、洼地，造成环境污染的同时也造成了水资源和食盐资源的严重浪费。另外，在脱盐和浸渍生产工序过程中，菜坯需要输送、翻倒等操作，由于菜坯的物理特性及生产工艺的特点，操作非常不便，目前基本采用手工操作，劳动强度大，时间长，卫生条件难控制，浪费大量的自然资源。基于上述问题的发现，专利技术人采用浓度、梯度循环脱盐方法，减少了淡水用量，即每生产1吨菜坯，使用1到1.2吨淡水脱盐，可节约4.8到5吨的淡水；提高了脱盐后排放的盐水中食盐的浓度，即脱盐后排放的盐水中食盐含量可以达到14％到15％,左右，该浓盐水经净化处理后，可以再次用于调味品生产或蔬菜盐渍生产，每吨菜坯可节约140kg到150kg的食盐；同时该脱盐方法生产时间短，约4个小时即可完成脱盐工序。另外，专利技术人将切制成型的菜坯采用水力输送至脱盐浸渍罐内后，菜坯不再移动，脱盐、渍制两道工序在同一罐内完成，利用水的流动性完成工艺技术要求，成品菜利用水力输送的原理出罐，将汁液与菜自动分离。该方法实现了菜坯脱盐、浸渍工艺操作机械化，节省了大量的人力，降低了劳动强度，改善了卫生环境，节约了大量的水资源和食盐资源，实现了酱腌菜生产无废水排放。本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。在本专利技术的第一方面，本专利技术提出了一种制备酱菜的装置。根据本专利技术的实施例，所述装置包括预处理脱盐/浸渍罐和多级脱盐/浸渍罐，所述预处理脱盐/浸渍罐和多级脱盐/浸渍罐包括：罐体，搅拌框，所述搅拌框设置在所述罐体内，盐水/纯水进口，调味汁进口，菜坯进口，所述盐水/纯水进口，调味汁进口以及菜坯进口设置在所述罐体的四周或顶部，筛板，盐水/调味汁出口，以及汁菜出口，所述筛板、盐水/调味汁出口以及汁菜出口设置在所述罐体的底部，所述盐水/调味汁出口在所述筛板下方；所述预处理脱盐/浸渍罐进一步包括：第一脱盐单元，所述第一脱盐单元用于将含盐量为D％的菜坯与纯水进行第一浸泡处理，以便获得含盐量为D1％的菜坯和含盐量为C1％的盐水，其中，所述含盐量为D％的菜坯与纯水的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第二脱盐单元，所述第二脱盐单元与所述第一脱盐单元相连，所述第二脱盐单元用于将所述含盐量为D1％的菜坯和纯水进行第二浸泡处理，以便获得含盐量为D2％的菜坯和含盐量为C2％的盐水，其中，所述含盐量为D1％的菜坯和纯水的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第一浸渍单元，所述第一浸渍单元与所述第二脱盐单元相连，所述第一浸渍单元用于将调味料含量为Y％的含盐量为D2％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁进行第一浸渍处理，以便获得调味料含量为Y1％的菜坯和调味料含量为X1％的调味汁，其中，所述调味料含量为Y％的含盐量为D2％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第二浸渍单元，所述第二浸渍单元与所述第一浸渍单元相连，所述第二浸渍单元用于将所述调味料含量为Y1％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁进行第二浸渍处理，以便获得所述酱菜和调味料含量为X2％的调味汁，其中，所述调味料含量为Y1％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第一管道，所述第一管道与所述预处理脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与第一级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口相连，所述第一管道用于将所述含盐量为C1％的盐水和所述含盐量为C2％的盐水输送到第一级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口；第二管道，所述第二管道与所述预处理的脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与第一级脱盐/浸渍罐的调味汁进口相连，所述第二管道用于将所述调味料含量为X1％的调味汁和所述调味料含量为X2％的调味汁输送到第一级脱盐/浸渍罐的调味汁进口；第一级脱盐/浸渍罐进一步包括：第三脱盐单元，所述第三脱盐单元用于将含盐量为D％的菜坯与所述含盐量为C1％的盐水进行第三浸泡处理，以便获得含盐量为D3％的菜坯和含盐量为C3％盐水，其中，所述含盐量为D％的菜坯与所述含盐量为C1％的盐水的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第四脱盐单元，所述第四脱盐单元与所述第三脱盐单元相连，所述第四脱盐单元用于将所述含盐量为D3％的菜坯与所述含盐量为C2％的盐水进行第四浸泡处理，以便获得含盐量为D4％的菜坯和含盐量为C4％的盐水，其中，所述含盐量为D3％的菜坯与所述含盐量为C2％的盐水的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第五脱盐单元，所述第五脱盐单元与所述第四脱盐单元相连，所述第五脱盐单元用于将所述含盐量为D4％的菜坯与纯水进行第五浸泡处理，以便获得含盐量为D5％的菜坯和含盐量为C5％的盐水，所述含盐量为D4％的菜坯与纯水的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第三浸渍单元，所述第三浸渍单元与所述第五脱盐单元相连，所述第三浸渍单元用于将调味料含量为Y％的含盐量为D5％的菜坯与所述调味料含量为X1％的调味汁进行第三浸渍处理，以便获得调味料含量为Y2％的菜坯和调味料含量为X3％调味汁，其中，所述调味料含量为Y％的含盐量为D5％的菜坯与所述调味料含量为X1％的调味汁的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第四浸渍单元，所述第四浸渍单元与所述第三浸渍单元相连，所述第四浸渍单元用于将所述调味料含量为Y2％的菜坯与所述调味料含量为X2％的调味汁进行第四浸渍处理，以便获得调味料含量为Y3％的菜坯和调味料含量为X4％的调味汁，其中，所述调味料含量为Y2％的菜坯与所述调味料含量为X2％的调味汁的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第五浸渍单元，所述第五浸渍单元与所述第四浸渍单元相连，所述第五浸渍单元用于将所述调味料含盐量为Y3％的菜坯与调味料含量X％的新调味汁进行第五浸渍处理，以便获得所述酱菜和调味料含量为X5％的调味汁，所述调味料含盐量为Y3％的菜坯与调味料含量X％的新调味汁的质量比为(1：1)～(1：1.2)；第三管道，所述第三管道与第一级脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与任选的第二级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口相连，所述第三管道用于将所述含盐量为C4％的盐水和所述含盐量为C5％的盐水输送到任选的第二级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口；第四管道，所述第四管道与第一级脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与任选的第二级脱盐/浸渍罐的调味汁进口相连，所述第四管道用于将所述调味料含量为X4％的调味汁和所述调味料含量为X5％的调味汁输送到任选的第二级脱盐/浸渍罐的调味汁进口；第五管道，所述第五管道与第一级脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，所述第五管道用于将所述含盐量为C3％的盐水和调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制备酱菜的装置，其特征在于，所述装置包括预处理脱盐/浸渍罐和多级脱盐/浸渍罐，所述预处理脱盐/浸渍罐和多级脱盐/浸渍罐包括：罐体，搅拌框，所述搅拌框设置在所述罐体内，盐水/纯水进口，调味汁进口，菜坯进口，所述盐水/纯水进口，调味汁进口以及菜坯进口设置在所述罐体的四周或顶部，筛板，盐水/调味汁出口，以及汁菜出口，所述筛板、盐水/调味汁出口以及汁菜出口设置在所述罐体的底部，所述盐水/调味汁出口在所述筛板下方；所述预处理脱盐/浸渍罐进一步包括：第一脱盐单元，所述第一脱盐单元用于将含盐量为D％的菜坯与纯水进行第一浸泡处理，以便获得含盐量为D1％的菜坯和含盐量为C1％的盐水，其中，所述含盐量为D％的菜坯与纯水的质量比为1：1～1：1.2；第二脱盐单元，所述第二脱盐单元与所述第一脱盐单元相连，所述第二脱盐单元用于将所述含盐量为D1％的菜坯和纯水进行第二浸泡处理，以便获得含盐量为D2％的菜坯和含盐量为C2％的盐水，其中，所述含盐量为D1％的菜坯和纯水的质量比为1：1～1：1.2；第一浸渍单元，所述第一浸渍单元与所述第二脱盐单元相连，所述第一浸渍单元用于将调味料含量为Y％的含盐量为D2％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁进行第一浸渍处理，以便获得调味料含量为Y1％的菜坯和调味料含量为X1％的调味汁，其中，所述调味料含量为Y％的含盐量为D2％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁的质量比为1：1～1：1.2；第二浸渍单元，所述第二浸渍单元与所述第一浸渍单元相连，所述第二浸渍单元用于将所述调味料含量为Y1％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁进行第二浸渍处理，以便获得所述酱菜和调味料含量为X2％的调味汁，其中，所述调味料含量为Y1％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁的质量比为1：1～1：1.2；第一管道，所述第一管道与所述预处理脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与第一级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口相连，所述第一管道用于将所述含盐量为C1％的盐水和所述含盐量为C2％的盐水输送到第一级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口；第二管道，所述第二管道与所述预处理的脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与第一级脱盐/浸渍罐的调味汁进口相连，所述第二管道用于将所述调味料含量为X1％的调味汁和所述调味料含量为X2％的调味汁输送到第一级脱盐/浸渍罐的调味汁进口；第一级脱盐/浸渍罐进一步包括：第三脱盐单元，所述第三脱盐单元用于将含盐量为D％的菜坯与所述含盐量为C1％的盐水进行第三浸泡处理，以便获得含盐量为D3％的菜坯和含盐量为C3％盐水，其中，所述含盐量为D％的菜坯与所述含盐量为C1％的盐水的质量比为1：1～1：1.2；第四脱盐单元，所述第四脱盐单元与所述第三脱盐单元相连，所述第四脱盐单元用于将所述含盐量为D3％的菜坯与所述含盐量为C2％的盐水进行第四浸泡处理，以便获得含盐量为D4％的菜坯和含盐量为C4％的盐水，其中，所述含盐量为D3％的菜坯与所述含盐量为C2％的盐水的质量比为1：1～1：1.2；第五脱盐单元，所述第五脱盐单元与所述第四脱盐单元相连，所述第五脱盐单元用于将所述含盐量为D4％的菜坯与纯水进行第五浸泡处理，以便获得含盐量为D5％的菜坯和含盐量为C5％的盐水，所述含盐量为D4％的菜坯与纯水的质量比为1：1～1：1.2；第三浸渍单元，所述第三浸渍单元与所述第五脱盐单元相连，所述第三浸渍单元用于将调味料含量为Y％的含盐量为D5％的菜坯与所述调味料含量为X1％的调味汁进行第三浸渍处理，以便获得调味料含量为Y2％的菜坯和调味料含量为X3％调味汁，其中，所述调味料含量为Y％的含盐量为D5％的菜坯与所述调味料含量为X1％的调味汁的质量比为1：1～1：1.2；第四浸渍单元，所述第四浸渍单元与所述第三浸渍单元相连，所述第四浸渍单元用于将所述调味料含量为Y2％的菜坯与所述调味料含量为X2％的调味汁进行第四浸渍处理，以便获得调味料含量为Y3％的菜坯和调味料含量为X4％的调味汁，其中，所述调味料含量为Y2％的菜坯与所述调味料含量为X2％的调味汁的质量比为1：1～1：1.2；第五浸渍单元，所述第五浸渍单元与所述第四浸渍单元相连，所述第五浸渍单元用于将所述调味料含盐量为Y3％的菜坯与调味料含量X％的新调味汁进行第五浸渍处理，以便获得所述酱菜和调味料含量为X5％的调味汁，所述调味料含盐量为Y3％的菜坯与调味料含量X％的新调味汁的质量比为1：1～1：1.2；第三管道，所述第三管道与第一级脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与任选的第二级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口相连，所述第三管道用于将所述含盐量为C4％的盐水和所述含盐量为C5％的盐水输送到任选的第二级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口；第四管道，所述第四管道与第一级脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与任选的第二级脱盐/浸渍罐的调味汁进口相连，...
【技术特征摘要】
1.一种制备酱菜的装置，其特征在于，所述装置包括预处理脱盐/浸渍罐和多级脱盐/浸渍罐，所述预处理脱盐/浸渍罐和多级脱盐/浸渍罐包括：罐体，搅拌框，所述搅拌框设置在所述罐体内，盐水/纯水进口，调味汁进口，菜坯进口，所述盐水/纯水进口，调味汁进口以及菜坯进口设置在所述罐体的四周或顶部，筛板，盐水/调味汁出口，以及汁菜出口，所述筛板、盐水/调味汁出口以及汁菜出口设置在所述罐体的底部，所述盐水/调味汁出口在所述筛板下方；所述预处理脱盐/浸渍罐进一步包括：第一脱盐单元，所述第一脱盐单元用于将含盐量为D％的菜坯与纯水进行第一浸泡处理，以便获得含盐量为D1％的菜坯和含盐量为C1％的盐水，其中，所述含盐量为D％的菜坯与纯水的质量比为1：1～1：1.2；第二脱盐单元，所述第二脱盐单元与所述第一脱盐单元相连，所述第二脱盐单元用于将所述含盐量为D1％的菜坯和纯水进行第二浸泡处理，以便获得含盐量为D2％的菜坯和含盐量为C2％的盐水，其中，所述含盐量为D1％的菜坯和纯水的质量比为1：1～1：1.2；第一浸渍单元，所述第一浸渍单元与所述第二脱盐单元相连，所述第一浸渍单元用于将调味料含量为Y％的含盐量为D2％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁进行第一浸渍处理，以便获得调味料含量为Y1％的菜坯和调味料含量为X1％的调味汁，其中，所述调味料含量为Y％的含盐量为D2％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁的质量比为1：1～1：1.2；第二浸渍单元，所述第二浸渍单元与所述第一浸渍单元相连，所述第二浸渍单元用于将所述调味料含量为Y1％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁进行第二浸渍处理，以便获得所述酱菜和调味料含量为X2％的调味汁，其中，所述调味料含量为Y1％的菜坯与调味料含量为X％的新调味汁的质量比为1：1～1：1.2；第一管道，所述第一管道与所述预处理脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与第一级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口相连，所述第一管道用于将所述含盐量为C1％的盐水和所述含盐量为C2％的盐水输送到第一级脱盐/浸渍罐的盐水/纯水进口；第二管道，所述第二管道与所述预处理的脱盐/浸渍罐的盐水/调味汁出口相连，与第一级脱盐/浸渍罐的调味汁进口相连，所述第二管道用于将所述调味料含量为X1％的调味汁和所述调味料含量为X2％的调味汁输送到第一级脱盐/浸渍罐的调味汁进口；第一级脱盐/浸渍罐进一步包括：第三脱盐单元，所述第三脱盐单元用于将含盐量为D％的菜坯与所述含盐量为C1％的盐水进行第三浸泡处理，以便获得含盐量为D3％的菜坯和含盐量为C3％盐水，其中，所述含盐量为D％...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宝忠，李军，高志芳，初荣琪，俞海勋，吴占国，李霄，张占圈，
申请(专利权)人：河北保定槐茂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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