一种酱油灭菌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种酱油灭菌器,包括底座、灭菌箱、固定筒、高压导气管、防水轴承、进料斗、从动环和主动齿轮，所述底座的顶部右端竖直安装有第一支撑板，所述底座的顶部左端竖直安装有第二支撑板，且第二支撑板与第一支撑板平行设置，所述第二支撑板与第一支撑板之间水平安装有灭菌箱，且灭菌箱的左右两端均通过固定板水平安装有固定筒，所述固定筒通过第一连接轴承活动设置在第一支撑板和第二支撑板中。本实用新型专利技术通过第一连接轴承设置，使得固定筒能够在第一支撑板和第二支撑板上进行转动，并且固定筒通过固定板带动灭菌箱进行转动，从而使得灭菌箱内的酱油能够不断的翻转，提高了灭菌的效率。

A Soy Sauce Sterilizer

The utility model provides a soy sauce sterilizer, which comprises a base, a sterilizing box, a fixing cylinder, a high-pressure pipe, a waterproof bearing, a feeding hopper, a driven ring and a driving gear. The top right end of the base is vertically mounted with a first supporting plate, and the top left end of the base is vertically mounted with a second supporting plate, which is parallel to the first supporting plate. A sterilizing box is horizontally installed between the first supporting plate, and the left and right ends of the sterilizing box are horizontally installed with a fixing cylinder, which is movably arranged in the first supporting plate and the second supporting plate through the first connecting bearing. The fixing cylinder of the utility model can rotate on the first support plate and the second support plate through the first connecting bearing arrangement, and the fixing cylinder drives the sterilizing box to rotate through the fixing plate, thereby enabling the soy sauce in the sterilizing box to continuously turn over and improving the sterilizing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种酱油灭菌器
本技术属于酱油酿造设备
，具体涉及一种酱油灭菌器。
技术介绍
酱油生产过程中的灭菌工序为加热灭菌，在现有灭菌设备中，有列管式、板式、蒸汽瞬时灭菌，以前者列管式应用最广，后两种原用在鲜奶和饮料灭菌，由于造价高、工艺复杂、结垢无法清洗等原因，末能得到推广。并且普通的酱油灭菌器通常采用高温加热的方式进行灭菌，导致在灭菌过程由于温度不易控制，不仅会将酱油烤焦，还会使得装置存在一定的危险性，从而不能满足人们的使用需求，为了解决上述所出现的问题，本技术提供了一种酱油灭菌器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酱油灭菌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种酱油灭菌器,包括底座、灭菌箱、固定筒、高压导气管、防水轴承、进料斗、从动环和主动齿轮，所述底座的顶部右端竖直安装有第一支撑板，所述底座的顶部左端竖直安装有第二支撑板，且第二支撑板与第一支撑板平行设置，所述第二支撑板与第一支撑板之间水平安装有灭菌箱，且灭菌箱的左右两端均通过固定板水平安装有固定筒，所述固定筒通过第一连接轴承活动设置在第一支撑板和第二支撑板中，所述灭菌箱的顶部中间安装有进管，且进管上设置有控制阀，所述进管的底端与灭菌箱的内部相连通，且进管的顶部螺纹安装有进料斗；所述灭菌箱的内部设置有高压导气管，且高压导气管的右端连通连接有进气管，所述进气管通过防水轴承与灭菌箱的右侧壁转动连接，且进气管还设置在第一支撑板的固定筒的内侧，所述进气管的左端安装有高压阀，所述高压导气管的左端连通连接有排气管，所述排气管通过防水轴承与灭菌箱的左侧壁转动连接，且排气管还设置在第二支撑板的固定筒的内侧；所述灭菌箱的表面平行安装有从动环，且从动环分别设置在进管的左右两侧，所述从动环的表面设置有齿槽，所述底座的顶部还安装有支撑腿，且支撑腿中通过第二连接轴承水平安装有转动轴，所述转动轴的中间安装有主动齿轮，且主动齿轮与齿槽传动连接，所述转动轴的一端减速电机传动连接，且减速电机通过支撑座安装在底座的顶部。优选的，所述第二支撑板的左侧底端安装有控制器，且控制器与减速电机电性连接。优选的，所述灭菌箱设置成水平放置的圆筒状结构。优选的，所述固定板设置成圆环结构。优选的，所述进气管和排气管均穿过固定板的内侧。优选的，所述高压导气管设置成蛇形结构。优选的，所述进料斗与进管可拆卸连接。优选的，所述主动齿轮和减速电机对应设置有两对，且减速电机设置成同步电机。本技术的有益效果：该酱油灭菌器结构简单合理、使用方便，通过第一连接轴承设置，使得固定筒能够在第一支撑板和第二支撑板上进行转动，并且固定筒通过固定板带动灭菌箱进行转动，从而使得灭菌箱内的酱油能够不断的翻转，不仅提高了灭菌的效率，而且还能避免因酱油固定而与灭菌箱的内壁发生烤焦变质的情况，通过从动环和主动齿轮的设置，并且减速电动通过转动轴带动主动齿轮，使得灭菌箱实现翻转的功能，通过防水轴承设置，在保证灭菌箱内部密封性的同时，能够保证进气管和排气管不会跟随灭菌箱一同转动，从而保证高压蒸汽的顺利输送，从而通过高压导气管对酱油进行高压蒸汽灭菌。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的侧视图。图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、灭菌箱；5、固定板；6、固定筒；7、第一连接轴承；8、高压导气管；9、进气管；10、防水轴承；11、高压阀；12、排气管；13、进管；14、控制阀；15、进料斗；16、从动环；17、支撑腿；18、转动轴；19、支撑座；20、减速电机；21、主动齿轮；22、第二连接轴承；23、控制器；24、齿槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种酱油灭菌器,包括底座1、灭菌箱4、固定筒6、高压导气管8、防水轴承10、进料斗15、从动环16和主动齿轮21，底座1的顶部右端竖直安装有第一支撑板2，底座1的顶部左端竖直安装有第二支撑板3，且第二支撑板3与第一支撑板2平行设置，第二支撑板3的左侧底端安装有控制器23，且控制器23与减速电机20电性连接，第二支撑板3与第一支撑板2之间水平安装有灭菌箱4，灭菌箱4设置成水平放置的圆筒状结构，且灭菌箱4的左右两端均通过固定板5水平安装有固定筒6，固定板5设置成圆环结构，固定筒6通过第一连接轴承7活动设置在第一支撑板2和第二支撑板3中，灭菌箱4的顶部中间安装有进管13，且进管13上设置有控制阀14，进管13的底端与灭菌箱4的内部相连通，且进管13的顶部螺纹安装有进料斗15，进料斗15与进管13可拆卸连接；灭菌箱4的内部设置有高压导气管8，高压导气管8设置成蛇形结构，且高压导气管8的右端连通连接有进气管9，进气管9通过防水轴承10与灭菌箱4的右侧壁转动连接，且进气管9还设置在第一支撑板2的固定筒6的内侧，进气管9的左端安装有高压阀11，高压导气管8的左端连通连接有排气管12，排气管12通过防水轴承10与灭菌箱4的左侧壁转动连接，且排气管12还设置在第二支撑板3的固定筒6的内侧，进气管9和排气管12均穿过固定板5的内侧；灭菌箱4的表面平行安装有从动环16，且从动环16分别设置在进管13的左右两侧，从动环16的表面设置有齿槽24，底座1的顶部还安装有支撑腿17，且支撑腿17中通过第二连接轴承22水平安装有转动轴18，转动轴18的中间安装有主动齿轮21，且主动齿轮21与齿槽24传动连接，转动轴18的一端减速电机20传动连接，且减速电机20通过支撑座19安装在底座1的顶部，主动齿轮21和减速电机20对应设置有两对，且减速电机20设置成同步电机。工作原理：使用时，打开控制阀14，将酱油从进料斗15和进管13中注入到灭菌箱14中，注入完后，关闭控制阀14，并且将进料斗15从进管13中拆卸下来，通过控制器23启动减速电机20，通过第一连接轴承7设置，使得固定筒6能够在第一支撑板2和第二支撑板3上进行转动，并且固定筒6通过固定板5带动灭菌箱4进行转动，从而使得灭菌箱4内的酱油能够不断的翻转，不仅提高了灭菌的效率，而且还能避免因酱油固定而与灭菌箱4的内壁发生烤焦变质的情况，通过从动环16和主动齿轮21的设置，并且减速电动20通过转动轴18带动主动齿轮21，使得灭菌箱4实现翻转的功能，在外接的高压蒸汽发生机与进气管9连接，打开高压阀11，将高压蒸汽注入到高压导气管8中，通过防水轴承10设置，在保证灭菌箱4内部密封性的同时，能够保证进气管9和排气管12不会跟随灭菌箱4一同转动，从而保证高压蒸汽的顺利输送，从而通过高压导气管8对酱油进行高压蒸汽灭菌。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱油灭菌器,包括底座（1）、灭菌箱（4）、固定筒（6）、高压导气管（8）、防水轴承（10）、进料斗（15）、从动环（16）和主动齿轮（21），其特征在于：所述底座（1）的顶部右端竖直安装有第一支撑板（2），所述底座（1）的顶部左端竖直安装有第二支撑板（3），且第二支撑板（3）与第一支撑板（2）平行设置，所述第二支撑板（3）与第一支撑板（2）之间水平安装有灭菌箱（4），且灭菌箱（4）的左右两端均通过固定板（5）水平安装有固定筒（6），所述固定筒（6）通过第一连接轴承（7）活动设置在第一支撑板（2）和第二支撑板（3）中，所述灭菌箱（4）的顶部中间安装有进管（13），且进管（13）上设置有控制阀（14），所述进管（13）的底端与灭菌箱（4）的内部相连通，且进管（13）的顶部螺纹安装有进料斗（15）；所述灭菌箱（4）的内部设置有高压导气管（8），且高压导气管（8）的右端连通连接有进气管（9），所述进气管（9）通过防水轴承（10）与灭菌箱（4）的右侧壁转动连接，且进气管（9）还设置在第一支撑板（2）的固定筒（6）的内侧，所述进气管（9）的左端安装有高压阀（11），所述高压导气管（8）的左端连通连接有排气管（12），所述排气管（12）通过防水轴承（10）与灭菌箱（4）的左侧壁转动连接，且排气管（12）还设置在第二支撑板（3）的固定筒（6）的内侧；所述灭菌箱（4）的表面平行安装有从动环（16），且从动环（16）分别设置在进管（13）的左右两侧，所述从动环（16）的表面设置有齿槽（24），所述底座（1）的顶部还安装有支撑腿（17），且支撑腿（17）中通过第二连接轴承（22）水平安装有转动轴（18），所述转动轴（18）的中间安装有主动齿轮（21），且主动齿轮（21）与齿槽（24）传动连接，所述转动轴（18）的一端减速电机（20）传动连接，且减速电机（20）通过支撑座（19）安装在底座（1）的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种酱油灭菌器,包括底座（1）、灭菌箱（4）、固定筒（6）、高压导气管（8）、防水轴承（10）、进料斗（15）、从动环（16）和主动齿轮（21），其特征在于：所述底座（1）的顶部右端竖直安装有第一支撑板（2），所述底座（1）的顶部左端竖直安装有第二支撑板（3），且第二支撑板（3）与第一支撑板（2）平行设置，所述第二支撑板（3）与第一支撑板（2）之间水平安装有灭菌箱（4），且灭菌箱（4）的左右两端均通过固定板（5）水平安装有固定筒（6），所述固定筒（6）通过第一连接轴承（7）活动设置在第一支撑板（2）和第二支撑板（3）中，所述灭菌箱（4）的顶部中间安装有进管（13），且进管（13）上设置有控制阀（14），所述进管（13）的底端与灭菌箱（4）的内部相连通，且进管（13）的顶部螺纹安装有进料斗（15）；所述灭菌箱（4）的内部设置有高压导气管（8），且高压导气管（8）的右端连通连接有进气管（9），所述进气管（9）通过防水轴承（10）与灭菌箱（4）的右侧壁转动连接，且进气管（9）还设置在第一支撑板（2）的固定筒（6）的内侧，所述进气管（9）的左端安装有高压阀（11），所述高压导气管（8）的左端连通连接有排气管（12），所述排气管（12）通过防水轴承（10）与灭菌箱（4）的左侧壁转动连接，且排气管（12）还设置在第二支撑板（3）的固定筒（6）的内侧；所述灭菌箱（4）的表面平行安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青尧，
申请(专利权)人：尧记酱道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35