一种盐水混合绞龙机制造技术

本实用新型专利技术提供一种盐水混合绞龙机,包括底座、壳体、混合室、电机室、电动机、度量斗和盖门，所述底座的顶部竖直安装有壳体，且壳体的内部设置有混合室和电机室，所述电机室设置在混合室的上方，所述混合室的内部竖直设置有转动轴，且转动轴的底端通过轴承与混合室的内部底端转动连接，所述转动轴的表面安装有螺旋绞龙和细搅拌杆，所述电机室的内部安装有电动机，且电动机通过减速器与转动轴的顶端传动连接。本实用新型专利技术通过减速器和电动机的设置，使得电动机能够通过减速器带动转动轴转动，从而使得转动轴带动螺旋绞龙和细搅拌杆对盐水进行混合搅拌，提高了配置的效率，并且通过螺旋绞龙和细搅拌杆的交替设置，使得搅拌效果更佳。

A Brine Mixing Winch

The utility model provides a brine mixing winch, which comprises a base, a shell, a mixing chamber, a motor room, a motor, a measuring bucket and a cover door. The top of the base is vertically mounted with a shell, and the inner part of the shell is provided with a mixing chamber and a motor room. The motor room is located above the mixing chamber, and the inner part of the mixing chamber is vertically provided with a rotating shaft, and the bottom end of the rotating shaft passes through. The bearing is rotationally connected with the inner bottom end of the mixing chamber. The surface of the rotating shaft is equipped with a spiral winch and a fine stirring rod. The inner part of the motor room is equipped with a motor, and the motor is connected with the top end of the rotating shaft through a reducer. Through the setting of reducer and motor, the motor can drive the rotating shaft to rotate through the reducer, so that the rotating shaft can drive the spiral winch and the fine stirring rod to mix and stir brine, thus improving the allocation efficiency, and through the alternating setting of the spiral winch and the fine stirring rod, the stirring effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种盐水混合绞龙机
本技术属于酱油酿造设备
，具体涉及一种盐水混合绞龙机。
技术介绍
食用酱油生产过程中，往往需要在制作过程中添加不同比例的盐水，因此需要现场制作盐水，目前通常用人工搅拌将盐和清水进行混合，这种方法效率低，成本高，并且混合比例控制的精准度不高。目前市场上盐水混合绞龙机结构复杂，操作比较困难，并且只是将电动搅拌取代了人工搅拌，无法精准的控制混合比例，从而不能满足人们的使用需求，为了解决上述所出现的问题，本技术提供了一种盐水混合绞龙机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐水混合绞龙机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种盐水混合绞龙机,包括底座、壳体、混合室、电机室、电动机、度量斗和盖门，所述底座的顶部竖直安装有壳体，且壳体的内部设置有混合室和电机室，所述电机室设置在混合室的上方，所述混合室的内部竖直设置有转动轴，且转动轴的底端通过轴承与混合室的内部底端转动连接，所述转动轴的表面安装有螺旋绞龙和细搅拌杆，所述电机室的内部安装有电动机，且电动机通过减速器与转动轴的顶端传动连接，所述减速器设置在电动机的下方；所述壳体的顶部右端安装有度量斗，且度量斗的顶部连通连接有进料斗，所述度量斗的表面设置有度量窗，且度量斗的底端与导料通道连通连接，所述导料通道竖直穿过电机室与混合室的内部连通连接，所述度量斗与导料通道的顶端交接处设置有抽板，所述壳体的顶部左端安装有进水管，且进水管的底端穿过电机室与混合室的内部相连通，所述进水管上安装有定量控制阀；所述底座的内部设置有放置室，所述放置室的内部设置有排水管，且排水管的左端穿过底座设置在底座的左侧，所述排水管的顶部连通连接有第一导水管和第二导水管，所述第一导水管和第二导水管的顶端均与混合室的内部相连通，且第一导水管设置在和第二导水管的右侧，所述第一导水管上设置有第一电磁阀，所述第二导水管上设置有第二电磁阀，所述底座的前侧通过铰链安装有盖门，且盖门上设置有透气孔。优选的，所述底座设置成方形结构。优选的，所述壳体设置成圆筒状结构。优选的，所述转动轴并排设置有三个。优选的，所述螺旋绞龙和细搅拌杆交替设置。优选的，所述减速器和电动机并排对应设置有三对。优选的，所述定量控制阀设置在壳体的顶部。优选的，所述度量窗上设置有度量刻度线。优选的，所述壳体的表面上设置有控制器，且控制器分别与减速器、电动机、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。本技术的有益效果：该盐水混合绞龙机结构简单合理、使用方便，通过减速器和电动机的设置，使得电动机能够通过减速器带动转动轴转动，从而使得转动轴带动螺旋绞龙和细搅拌杆对盐水进行混合搅拌，提高了配置的效率，并且通过螺旋绞龙和细搅拌杆的交替设置，使得搅拌效果更佳，通过定量控制阀的设置，能够精准的控制清水注入的比例，并且通过在度量斗上设置度量窗，能够精准控制细盐颗粒的注入比例，从而提高了盐水混合比例的精准度，通过第一导水管、第二导水管的设置，能够快速的将混合后的盐水从混合室排出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处的局部示意图；图3为本技术的正视图；图4为本技术的俯视图。图中：1、底座；2、壳体；3、混合室；4、电机室；5、转动轴；6、轴承；7、螺旋绞龙；8、细搅拌杆；9、减速器；10、电动机；11、导料通道；12、进水管；13、定量控制阀；14、放置室；15、第一导水管；16、第一电磁阀；17、第二导水管；18、第二电磁阀；19、排水管；20、度量斗；21、进料斗；22、度量窗；23、抽板；24、控制器；25、盖门；26、透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种盐水混合绞龙机,包括底座1、壳体2、混合室3、电机室4、电动机10、度量斗20和盖门25，底座1设置成方形结构，底座1的顶部竖直安装有壳体2，且壳体2的内部设置有混合室3和电机室4，电机室4设置在混合室3的上方，混合室3的内部竖直设置有转动轴5，转动轴5并排设置有三个，且转动轴5的底端通过轴承6与混合室3的内部底端转动连接，转动轴5的表面安装有螺旋绞龙7和细搅拌杆8，螺旋绞龙7和细搅拌杆8交替设置，电机室4的内部安装有电动机10，且电动机10通过减速器9与转动轴5的顶端传动连接，减速器9设置在电动机10的下方，减速器9和电动机10并排对应设置有三对；壳体2设置成圆筒状结构，壳体2的顶部右端安装有度量斗20，且度量斗20的顶部连通连接有进料斗21，度量斗20的表面设置有度量窗22，度量窗22上设置有度量刻度线，且度量斗20的底端与导料通道11连通连接，导料通道11竖直穿过电机室4与混合室3的内部连通连接，度量斗20与导料通道11的顶端交接处设置有抽板23，壳体2的顶部左端安装有进水管12，且进水管12的底端穿过电机室4与混合室3的内部相连通，进水管12上安装有定量控制阀13，定量控制阀13设置在壳体2的顶部；底座1的内部设置有放置室14，放置室14的内部设置有排水管19，且排水管19的左端穿过底座1设置在底座1的左侧，排水管19的顶部连通连接有第一导水管15和第二导水管17，第一导水管15和第二导水管17的顶端均与混合室3的内部相连通，且第一导水管15设置在和第二导水管17的右侧，第一导水管15上设置有第一电磁阀16，第二导水管17上设置有第二电磁阀18，底座1的前侧通过铰链安装有盖门25，且盖门25上设置有透气孔26，壳体2的表面上设置有控制器24，且控制器24分别与减速器9、电动机10、第一电磁阀16和第二电磁阀18电性连接。工作原理：使用时，通过减速器9和电动机10的设置，使得电动机10能够通过减速器9带动转动轴5转动，从而使得转动轴5带动螺旋绞龙7和细搅拌杆8对盐水进行混合搅拌，提高了配置的效率，并且通过螺旋绞龙7和细搅拌杆8的交替设置，使得搅拌效果更佳，通过定量控制阀13的设置，能够精准的控制清水注入的比例，并且通过在度量斗20上设置度量窗22，能够精准控制细盐颗粒的注入比例，从而提高了盐水混合比例的精准度，通过第一导水管15、第二导水管17的设置，能够快速的将混合后的盐水从混合室3排出，通过盖门25的设置，能够对放置室14内的零部件进行维修和更换，并且通过透气孔26的设置，保证了放置室14内部的通风性能，从而保证了零部件的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐水混合绞龙机,包括底座（1）、壳体（2）、混合室（3）、电机室（4）、电动机（10）、度量斗（20）和盖门（25），其特征在于：所述底座（1）的顶部竖直安装有壳体（2），且壳体（2）的内部设置有混合室（3）和电机室（4），所述电机室（4）设置在混合室（3）的上方，所述混合室（3）的内部竖直设置有转动轴（5），且转动轴（5）的底端通过轴承（6）与混合室（3）的内部底端转动连接，所述转动轴（5）的表面安装有螺旋绞龙（7）和细搅拌杆（8），所述电机室（4）的内部安装有电动机（10），且电动机（10）通过减速器（9）与转动轴（5）的顶端传动连接，所述减速器（9）设置在电动机（10）的下方；所述壳体（2）的顶部右端安装有度量斗（20），且度量斗（20）的顶部连通连接有进料斗（21），所述度量斗（20）的表面设置有度量窗（22），且度量斗（20）的底端与导料通道（11）连通连接，所述导料通道（11）竖直穿过电机室（4）与混合室（3）的内部连通连接，所述度量斗（20）与导料通道（11）的顶端交接处设置有抽板（23），所述壳体（2）的顶部左端安装有进水管（12），且进水管（12）的底端穿过电机室（4）与混合室（3）的内部相连通，所述进水管（12）上安装有定量控制阀（13）；所述底座（1）的内部设置有放置室（14），所述放置室（14）的内部设置有排水管（19），且排水管（19）的左端穿过底座（1）设置在底座（1）的左侧，所述排水管（19）的顶部连通连接有第一导水管（15）和第二导水管（17），所述第一导水管（15）和第二导水管（17）的顶端均与混合室（3）的内部相连通，且第一导水管（15）设置在和第二导水管（17）的右侧，所述第一导水管（15）上设置有第一电磁阀（16），所述第二导水管（17）上设置有第二电磁阀（18），所述底座（1）的前侧通过铰链安装有盖门（25），且盖门（25）上设置有透气孔（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种盐水混合绞龙机,包括底座（1）、壳体（2）、混合室（3）、电机室（4）、电动机（10）、度量斗（20）和盖门（25），其特征在于：所述底座（1）的顶部竖直安装有壳体（2），且壳体（2）的内部设置有混合室（3）和电机室（4），所述电机室（4）设置在混合室（3）的上方，所述混合室（3）的内部竖直设置有转动轴（5），且转动轴（5）的底端通过轴承（6）与混合室（3）的内部底端转动连接，所述转动轴（5）的表面安装有螺旋绞龙（7）和细搅拌杆（8），所述电机室（4）的内部安装有电动机（10），且电动机（10）通过减速器（9）与转动轴（5）的顶端传动连接，所述减速器（9）设置在电动机（10）的下方；所述壳体（2）的顶部右端安装有度量斗（20），且度量斗（20）的顶部连通连接有进料斗（21），所述度量斗（20）的表面设置有度量窗（22），且度量斗（20）的底端与导料通道（11）连通连接，所述导料通道（11）竖直穿过电机室（4）与混合室（3）的内部连通连接，所述度量斗（20）与导料通道（11）的顶端交接处设置有抽板（23），所述壳体（2）的顶部左端安装有进水管（12），且进水管（12）的底端穿过电机室（4）与混合室（3）的内部相连通，所述进水管（12）上安装有定量控制阀（13）；所述底座（1）的内部设置有放置室（14），所述放置室（14）的内部设置有排水管（19），且排水管（19）的左端穿过底座（1）设置在底座（1）的左侧，所述排水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青尧，
申请(专利权)人：尧记酱道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35