即食菌子及其加工方法技术

本公开涉及一种即食菌子及其加工方法，包括如下步骤：S1、预处理：对菌子进行预处理，除去杂物或菌扇杂质；S2、制丝：将预处理后的菌子撕成丝状或条状的菌丝；S3、腌制：取菌丝质量0.5%的生姜或姜粉，用20~25倍量的水熬制30‑60分钟，接着用200目的滤布过滤并收集姜汁备用；然后将菌丝质量2.8%的酱油、0.3%的食用盐、0.6%的白糖以及所收集的姜汁放入装有菌丝的腌制容器中并搅拌均匀，腌制35至60分钟；S4、炸制：将菌丝炸制41至45分钟，待菌丝颜色变为棕黄色，气泡明显减少时出锅；S5、冷却；以及S6、调配：将冷却后的菌丝与菌丝质量0‑6.0%的花椒、0‑18%的辣椒进行调配。

Instant Fungus and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
即食菌子及其加工方法
本专利技术涉及食品加工领域，特别是指一种即食菌子及其加工方法。
技术介绍
食用菌味道鲜美、风味独特、口感顺滑，并且富含蛋白质、纤维素及人体所必需的多种氨基酸，而且可以提供磷、钙、铁等多种矿质营养元素，在国际上被公认是最理想的蛋白质和营养组合来源。食用菌的传统食用方法都是用于烹调之中，加工麻烦，不方便即时食用和携带。将食用菌加工成即食产品，不仅可以使其残次品和下脚料得到充分的利用，亦可缓解销售压力、延长供应期，并丰富休闲食品和餐桌佐餐的种类。然而，现有加工方法和工艺较为简单，没有更科学的数据依据，导致口感欠佳、产品色泽差，水分较多、保质期短等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种口感佳、色泽好、水分适中且保质期长的即食菌子及其加工方法。为实现上述技术目的，本专利技术公开了一种即食菌子加工方法，包括如下步骤：S1、预处理：对菌子进行预处理，除去根部老菌头、霉腐菌子、杂物或菌扇杂质；S2、制丝：将预处理后的菌子撕成丝状或条状的菌丝使得菌丝的菌干直径0.1cm至0.8cm之间，菌伞扇弧在0.1cm至2.5cm之间，菌丝长度在1cm至7cm之间；S3、腌制：取菌丝质量0.5%的生姜或姜粉，用20~25倍量的水熬制30-60分钟，接着用200目的滤布过滤并收集姜汁备用；然后将菌丝质量2.8%的酱油、0.3%的食用盐、0.6%的白糖以及所收集的姜汁放入装有菌丝的腌制容器中并搅拌均匀，腌制35至60分钟；S4、炸制：将400L至800L的调和油倒至油锅中烧至97-109度，再加入腌制好的菌丝，炸制40至45分钟，待菌丝颜色变为棕黄色，气泡明显减少时出锅；S5、冷却：将炸制好的菌丝放入洁净干燥的容器中自然风干冷却；以及S6、调配：将冷却后的菌丝与菌丝质量0-6%的花椒、0-18%的辣椒进行调配。其中，上述方法还包括：步骤S7、分装：将调配好的菌丝按预定质量进行真空分装。其中，上述方法还包括：步骤S8、灭菌消毒：利用灭菌柜对分装好的产品进行高温消毒。其中，上述方法还包括：步骤S9、包装：将消毒好的产品进行包装、装箱、检验以及喷码。其中，所述菌子为香菇、草菇、蘑菇、茶树菇、鸡枞菌、金针菇、小姖菇和鸡菇菌中的一种或多种。其中，在所述步骤S2中所得到的菌丝的宽度为1cm，且长度在8㎝以下。其中，在步骤S3中，姜水通过生姜熬制并用200目网纱过滤得到。其中，在步骤S8中，灭菌柜的消毒温度为96度，消毒时间为15至30分钟左右。另外，本专利技术还公开了一种利用上述方法加工而成的即食菌子。根据本专利技术的方法加工的即食菌子，口感佳、色泽好、水分适中且保质期长；炸制成本和能耗减少；以及产品的稳定性增加。附图说明图1是本专利技术的流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。如图1所示，本专利技术公开了一种即食菌子的加工方法，包括如下步骤：S1、预处理：对菌子进行预处理，除去根部老菌头、发硬菌子、霉腐菌子、杂物或菌扇杂质。S2、制丝：将预处理后的菌子撕成丝状或条状的菌丝，使得菌丝的菌干最大直径在1.5cm以下，整棵直径达0.5~1.5cm，须破开为两部分或更多部分；菌伞扇弧在2.5cm以下，菌丝长度在9cm以下。优选地，菌丝的菌干直径0.1cm至0.8cm之间，菌伞扇弧在0.1cm至2.5cm之间，菌丝长度在1cm至7cm之间。S3、腌制：取菌丝质量0.5%的生姜或姜粉，用20~25倍量的水熬制30-60分钟，接着用200目的滤布过滤并收集姜汁备用；然后将菌丝质量2.8%的酱油、0.3%的食用盐、0.6%的白糖以及所收集的姜汁放入装有菌丝的腌制容器中并搅拌均匀，腌制35至60分钟。在此，腌制容器可以是不锈钢盆/桶。S4、炸制：将400L至800L的调和油倒至油锅中烧至97-109度，再加入腌制好的菌丝，炸制时间41至45分钟，待菌丝颜色变为棕黄色，气泡明显减少时出锅。S5、将炸制好的菌丝放入洁净干燥的容器中自然风干冷却。S6、调配：将冷却后的菌丝与花椒和/或辣椒和/或芝麻和/或花椒油和/或辣椒油进行调配，并搅拌均匀。其中，通过花椒、辣椒和芝麻的不同组合和/或不同的配比可以获得不同口味的即食菌子。优选地，将炸制后的菌丝与菌丝质量0-6%的花椒、0-18%的辣椒进行调配，得到鲜品口味即食菌子。优选地，将炸制后的菌丝与菌丝质量1.8%的花椒进行调配，得到清香型即食菌子。优选地，将炸制后的菌丝与菌丝质量6%的花椒和12%的辣椒进行调配，得到麻辣型即食菌子。S7、分装：将调配好的菌丝按预定质量（例如，每袋20克至30克）进行真空分装。每袋的净含量允许短缺量不超过1.5g，批量包装商品不允许有负偏差。S8、灭菌消毒：利用灭菌柜对分装好的产品进行高温消毒。其中，灭菌柜消毒温度为100度，消毒时间为15至20分钟左右。优选地，在灭菌消毒后，用风干组对产品进行风干。S9、包装：将消毒好的产品进行包装、装箱、检验以及喷码，合格产品方可入库或出库上市销售。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种即食菌子加工方法，包括如下步骤：S1、预处理：对菌子进行预处理，除去根部老菌头、发硬菌子、霉腐菌子、杂物或菌扇杂质；S2、制丝：将预处理后的菌子撕成丝状或条状的菌丝使得菌丝的菌干直径0 .1cm至0.8 cm之间，菌伞扇弧在0.1 cm至2.5 cm之间，菌丝长度在1 cm至7 cm之间；S3、腌制：取菌丝质量0.5%的生姜或姜粉，用20~25倍量的水熬制30‑60分钟，接着用200目的滤布过滤并收集姜汁备用；然后将菌丝质量2.8%的酱油、0.3%的食用盐、0.6%的白糖以及所收集的姜汁放入装有菌丝的腌制容器中并搅拌均匀，腌制35至60分钟；S4、炸制：将400L至800L的调和油倒至油锅中烧至97‑109度，再加入腌制好的菌丝，炸制41至45分钟，待菌丝颜色变为棕黄色，气泡明显减少时出锅；S5、冷却：将炸制好的菌丝放入洁净干燥的容器中自然风干冷却；以及S6、调配：将冷却后的菌丝与菌丝质量0‑6.0%的花椒、0‑18%的辣椒进行调配。

【技术特征摘要】
1.一种即食菌子加工方法，包括如下步骤：S1、预处理：对菌子进行预处理，除去根部老菌头、发硬菌子、霉腐菌子、杂物或菌扇杂质；S2、制丝：将预处理后的菌子撕成丝状或条状的菌丝使得菌丝的菌干直径0.1cm至0.8cm之间，菌伞扇弧在0.1cm至2.5cm之间，菌丝长度在1cm至7cm之间；S3、腌制：取菌丝质量0.5%的生姜或姜粉，用20~25倍量的水熬制30-60分钟，接着用200目的滤布过滤并收集姜汁备用；然后将菌丝质量2.8%的酱油、0.3%的食用盐、0.6%的白糖以及所收集的姜汁放入装有菌丝的腌制容器中并搅拌均匀，腌制35至60分钟；S4、炸制：将400L至800L的调和油倒至油锅中烧至97-109度，再加入腌制好的菌丝，炸制41至45分钟，待菌丝颜色变为棕黄色，气泡明显减少时出锅；S5、冷却：将炸制好的菌丝放入洁净干燥的容器中自然风干冷却；以及S6、调配：将冷却后的菌丝与菌丝质量0-6.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光云，
申请(专利权)人：贵州兴隆春食品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52