一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏发电装置零件技术领域，具体公开了一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线，依次包括铣端面工位；钻孔攻丝工位；钻孔镗孔工位。毛坯料依次经过铣端面工位、钻孔攻丝工位、钻孔镗孔工位加工后，形成下连接座。通过该产线进行产品加工，只需装夹三次，且在每个工位中，都是同时对毛坯料进行多重加工，装夹少和同时加工均提高了加工效率，减少了时间成本。

A Production Line for Manufacturing the Lower and Lower Connectors of Solar Photovoltaic Power Generation Devices

The utility model relates to the technical field of parts of photovoltaic power generation devices, and specifically discloses a production line for manufacturing the lower and lower connecting seats of photovoltaic power generation devices, which in turn includes milling end face workstation, drilling and tapping workstation and drilling and boring workstation. After milling, drilling and tapping, drilling and boring, the lower connecting seat is formed. Through the production line for product processing, only three clamps are needed, and in each workstation, the blank is processed at the same time. Less clamps and simultaneous processing improve the processing efficiency and reduce the time cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线
本技术涉及光伏发电装置零件
，具体涉及一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线。
技术介绍
随着不可再生资源的减少，人们开始寻求其它种类的可替代资源，光伏系统就是一种取之不尽用之不竭的洁净能源，由于其使用方便，使用成本低，且发电效率及稳定性高于风力发电，而安全性远高于核电站，因此逐渐成为发电的重要能源，目前建立了很多光伏系统电站，用以渐渐取代煤炭等不可再生资源。如申请号为CN201610806174.6的专利，该专利公开了一种太阳能光伏发电系统，包括底座和光伏发电聚光器，在底座上设有转座，转座与底座旋转连接，在转座上竖直安装一对立柱，光伏发电聚光器的底部通过转轴连接在一对立柱顶端，能实现光伏发电聚光器进行俯仰运动，在光伏发电聚光器外侧壁与立柱之间设置伸缩气缸，伸缩气缸的一端与立柱铰接，另一端与光伏发电聚光器外侧壁铰接，在底座上还设置有太阳位置感应器。通过伸缩气缸带动光伏发电聚光器相对立柱转动，从而使其可随时正对太阳，提高光伏发电效率。目前使用的光伏系统的立柱并不像上述专利附图中一样，只是简单的一个圆柱。一般现在有的立柱，如图1所示，包括上连接座1和下连接座2，上连接座1安装于下连接座2上方。上连接座1上开设有第一半圆弧槽3，下连接座2上端开设有第二半圆弧槽4，第一半圆弧槽3和第二半圆弧槽4形成用于连接光伏发电聚光器转轴的安装孔5。如图2所示，上连接座1上开设有连接孔6，下连接座2上端开设有螺纹孔7。在安装时一般使螺栓穿过连接孔6并螺纹连接于螺纹孔7内，使上连接座1和下连接座2稳定安装在一起。下连接座2远离上连接座1一端设有安装底板8，安装底板8上开设有用于将下连接座2安装到安装平台的第一通孔9。下连接座2一侧设有吊耳10，吊耳10设有两片，吊耳10上开设有第二通孔11。第二通孔11可用于安装驱动件，如伸缩气缸，使光伏装置整个稳定安装在连接座上。为了减重下连接座2上沿其轴向开设有中间孔12。该立柱的下连接座2加工时，一般先铸造出毛胚料，然后再通过机械加工对其进行加工。具体的操作步骤如下：1、铣平下连接座2的一端端面，在一端铣削完成后，将下连接座2重新定位装夹后再铣平下连接座2的另一端端面；2、将下连接座2定位装夹到钻床上，依次在下连接座2上钻出为螺纹孔7做准备的通孔；然后将下连接座2重新定位装夹后再依次钻出第一通孔9；再将下连接座2重新定位装夹，钻出吊耳10上的第二通孔11；3、依次对各个螺纹孔7进行攻丝；4、将下连接座2定位装夹到铣床上，镗安装孔5，完成加工。在上述加工过程中，需多次装夹定位，加工效率整体偏慢，如何快速高效的制作出下连接座2是现在需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线，可减少工件在加工过程中的装夹的次数，且可同步加工工件，提高了整体的加工效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线，依次包括铣端面工位，包括第一基座、用于装夹毛坯料使毛坯料轴向平行于第一基座上端面的第一工装组件、用于铣平毛坯料端面的铣削组件，所述铣削组件设有两个且分别位于第一工装组件两端，所述第一工装组件滑动连接于第一基座，且所述第一工装组件上设有用于驱动第一工装组件进入两个铣削组件之间和离开两个铣削组件之间的第一驱动组件；钻孔攻丝工位，包括第二基座、用于装夹毛坯料使毛坯料轴向平行于第二基座上端面的第二工装组件、用于钻通孔的第一钻孔组件、用于攻丝的攻丝组件，第一钻孔组件设有两个且分别位于第二工装组件两端，所述攻丝组件位于其中一个第一钻孔组件一侧，所述第二工装组件滑动连接于第二基座，所述第二工装组件上设有用于驱动第二工装组件在第一钻孔组件和攻丝组件之间的运动的第二驱动组件，所述第一钻孔组件和攻丝组件均设有用于驱动其朝向毛坯料运动的驱动源；钻孔镗孔工位，包括第三基座、用于装夹毛坯料使毛坯料轴向垂直于第三基座上端面的第三工装组件、用于钻吊耳处通孔的第二钻孔组件、用于镗安装孔的第二镗孔组件，所述第二钻孔组件设有两组且分别位于第三工装组件两侧且对应吊耳，所述第二镗孔组件设有两组且分别位于第三工装组件两侧，所述第二钻孔组件和第二镗孔组件设有用于驱动其朝向毛坯料运动的驱动源。通过采用上述技术方案，在加工时，先将毛坯料通过第一工装组件装夹在铣端面工位上，第一驱动组件将毛坯料带动到两个铣削组件之间，两个铣削组件同时对毛坯料两端进行端面的铣平。然后将毛坯料转换到钻孔攻丝工位中，通过第二工装组件将毛坯料装夹在钻孔攻丝工位上。驱动源推动第一钻孔组件朝向毛坯料运动，同时第一钻孔组件对毛坯料两端进行钻孔，在钻孔完毕后通过第二驱动组件将毛坯料带动到攻丝组件处，对其中一端的通孔进行攻丝操作，使其变为螺纹孔。最后将毛坯料转换到钻孔攻丝工位中，通过第三工装组件将毛坯料装夹完毕，通过第二镗孔组件和第二钻孔组件同时对毛坯料两侧进行镗孔和钻孔，即可完成加工。在上述加工步骤中，只需装夹三次，且在每个工位中，都是同时对毛坯料进行多重加工，装夹少和同时加工均提高了加工效率，减少了时间成本。本技术的进一步设置为：所述钻孔攻丝工位还包括用于镗工件上中间孔一端的第一镗孔组件，所述第一镗孔组件位于攻丝组件对面，所述第一镗孔组件上设有用于驱动其朝向毛坯料运动的驱动源。通过采用上述技术方案，从而在对螺纹孔进行攻丝时，可同步对中间孔进行镗孔，从而确保中间孔的圆度，进而可方便在钻孔镗孔工位中毛坯料的定位，提高了加工效率。本技术的进一步设置为：第二工装组件上设有第一导向板，所述第一导向板上开设有与钻头对应的第一导向孔和与第一镗孔组件对应的贯穿孔，所述第一导向板朝向第一钻孔组件一侧设有第一导向套，所述第一导向套和第一导向孔呈同轴设置。通过采用上述技术方案，在实际加工前，可先试运行，此时钻头是否可以顺利通过第一导向套，从而确保钻头可在毛坯料正确的位置钻孔。同时在钻孔时第一导向板还可对加工中产生的金属屑起到阻挡作用，减小了金属屑飞溅影响其他组件运行的可能性。本技术的进一步设置为：所述第三工装组件包括用于放置毛坯料且固定连接于第三基座的底盘、用于穿入中间孔定位毛坯料且固定连接于底盘的定位盘、用于抵接毛坯料上端面使毛坯料稳定在第三基座上的第一夹具部、用于抵接安装底板上端面使毛坯料稳定在第三基座上的第二夹具部。通过采用上述技术方案，通过第一夹具部和第二夹具部对毛坯料进行两点固定，进而给予毛坯料沿轴向的限位力；定位盘穿入中间孔后，对毛坯料有一个沿毛坯料径向的限位力；两者配合，使毛坯料可更稳定的固定在第三基座上。本技术的进一步设置为：所述第一夹具部包括沿竖直方向设置且固定连接于第三基座的连接柱、转动连接于连接柱的第一中间杆、转动连接于第一中间杆的第一转动杆和用于驱动第一转动杆转动的第一驱动缸，所述第一驱动缸安装于第三基座上且转动连接于第一转动杆一端，所述第一转动杆远离第一驱动缸一端设有抵接板，所述抵接板朝向第三基座一侧设有用于抵紧毛坯料的抵接件，所述抵接件至少设有三个且均布于抵接板上。通过采用上述技术方案，在装夹工件时，先将毛坯料放在底盘上，使定位盘穿入中间孔内。通过驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线，其特征是：依次包括铣端面工位(13)，包括第一基座(16)、用于装夹毛坯料使毛坯料轴向平行于第一基座(16)上端面的第一工装组件(17)、用于铣平毛坯料端面的铣削组件(18)，所述铣削组件(18)设有两个且分别位于第一工装组件(17)两端，所述第一工装组件(17)滑动连接于第一基座(16)，且所述第一工装组件(17)上设有用于驱动第一工装组件(17)进入两个铣削组件(18)之间和离开两个铣削组件(18)之间的第一驱动组件(19)；钻孔攻丝工位(14)，包括第二基座(34)、用于装夹毛坯料使毛坯料轴向平行于第二基座(34)上端面的第二工装组件(35)、用于钻通孔的第一钻孔组件(36)、用于攻丝的攻丝组件(37)，第一钻孔组件(36)设有两个且分别位于第二工装组件(35)两端，所述攻丝组件(37)位于其中一个第一钻孔组件(36)一侧，所述第二工装组件(35)滑动连接于第二基座(34)，所述第二工装组件(35)上设有用于驱动第二工装组件(35)在第一钻孔组件(36)和攻丝组件(37)之间的运动的第二驱动组件(97)，所述第一钻孔组件(36)和攻丝组件(37)均设有用于驱动其朝向毛坯料运动的驱动源(39)；钻孔镗孔工位(15)，包括第三基座(58)、用于装夹毛坯料使毛坯料轴向垂直于第三基座(58)上端面的第三工装组件(59)、用于钻吊耳(10)处通孔的第二钻孔组件(60)、用于镗安装孔(5)的第二镗孔组件(61)，所述第二钻孔组件(60)设有两组且分别位于第三工装组件(59)两侧且对应吊耳(10)，所述第二镗孔组件(61)设有两组且分别位于第三工装组件(59)两侧，所述第二钻孔组件(60)和第二镗孔组件(61)设有用于驱动其朝向毛坯料运动的驱动源(39)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线，其特征是：依次包括铣端面工位(13)，包括第一基座(16)、用于装夹毛坯料使毛坯料轴向平行于第一基座(16)上端面的第一工装组件(17)、用于铣平毛坯料端面的铣削组件(18)，所述铣削组件(18)设有两个且分别位于第一工装组件(17)两端，所述第一工装组件(17)滑动连接于第一基座(16)，且所述第一工装组件(17)上设有用于驱动第一工装组件(17)进入两个铣削组件(18)之间和离开两个铣削组件(18)之间的第一驱动组件(19)；钻孔攻丝工位(14)，包括第二基座(34)、用于装夹毛坯料使毛坯料轴向平行于第二基座(34)上端面的第二工装组件(35)、用于钻通孔的第一钻孔组件(36)、用于攻丝的攻丝组件(37)，第一钻孔组件(36)设有两个且分别位于第二工装组件(35)两端，所述攻丝组件(37)位于其中一个第一钻孔组件(36)一侧，所述第二工装组件(35)滑动连接于第二基座(34)，所述第二工装组件(35)上设有用于驱动第二工装组件(35)在第一钻孔组件(36)和攻丝组件(37)之间的运动的第二驱动组件(97)，所述第一钻孔组件(36)和攻丝组件(37)均设有用于驱动其朝向毛坯料运动的驱动源(39)；钻孔镗孔工位(15)，包括第三基座(58)、用于装夹毛坯料使毛坯料轴向垂直于第三基座(58)上端面的第三工装组件(59)、用于钻吊耳(10)处通孔的第二钻孔组件(60)、用于镗安装孔(5)的第二镗孔组件(61)，所述第二钻孔组件(60)设有两组且分别位于第三工装组件(59)两侧且对应吊耳(10)，所述第二镗孔组件(61)设有两组且分别位于第三工装组件(59)两侧，所述第二钻孔组件(60)和第二镗孔组件(61)设有用于驱动其朝向毛坯料运动的驱动源(39)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线，其特征是：所述钻孔攻丝工位(14)还包括用于镗工件上中间孔(12)一端的第一镗孔组件(38)，所述第一镗孔组件(38)位于攻丝组件(37)对面，所述第一镗孔组件(38)上设有用于驱动其朝向毛坯料运动的驱动源(39)。3.根据权利要求1所述的一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线，其特征是：第二工装组件(35)上设有第一导向板(46)，所述第一导向板(46)上开设有与钻头对应的第一导向孔(48)和与第一镗孔组件(38)对应的贯穿孔(49)，所述第一导向板(46)朝向第一钻孔组件(36)一侧设有第一导向套(50)，所述第一导向套(50)和第一导向孔(48)呈同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种用于制造太阳能光伏发电装置中下连接座的产线，其特征是：所述第三工装组件(59)包括用于放置毛坯料且固定连接于第三基座(58)的底盘(62)、用于穿入中间孔(12)定位毛坯料且固定连接于底盘(62)的定位盘(63)、用于抵接毛坯料上端面使毛坯料稳定在第三基座(58...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶振廷，
申请(专利权)人：杭州平成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33