一种螺母内壁抛光机制造技术

本申请涉及一种螺母内壁抛光机，涉及抛光设备的技术领域，其包括架体以及设置于架体上的抛光机构；所述架体上设置有用于带动抛光机构升降的升降机构，所述抛光机构包括设置于所述架体上的连接杆、转动设置于所述连接杆上的安装盘、转动设置于所述安装盘上的多根传动杆、设置于所述架体上且用于带动所述传动杆转动的动力源以及设置于所述传动杆上的抛光轮；所述安装盘与所述连接杆之间设置有锁定件，所述传动杆与所述动力源的输出端之间设置有可拆卸连接组件。本申请具有的效果有：简化了更换抛光轮的流程，减少了工作人员的工作量，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母内壁抛光机


[0001]本申请涉及抛光设备的
，尤其是涉及一种螺母内壁抛光机。

技术介绍

[0002]螺母作为一种与螺栓配合使用的紧固件，常用于机械设备的紧密连接，常规生产后的螺母内表面毛刺多，通常要对其进行内壁抛光。
[0003]常见的抛光机如图1所示，包括架体100和抛光机构400，架体100上设置有用于夹持螺母的夹持机构500和用于驱使抛光机构400前后移动的驱动机构。在工作时，夹持机构500固定螺母位置并在动力源的驱动下转动，驱动机构驱动抛光机构400向夹持机构500移动，抛光机构400上的抛光轮450伸入螺母内腔，对其内壁进行抛光。
[0004]目前，为了提高抛光机的适用性，以应对不同型号的螺母，抛光机的抛光轮一般设置为可拆卸连接。当生产需求改变时，需要对车间的抛光机的抛光轮进行拆卸和更换。若抛光机数量较多时，需要工作人员从仓库拿取一定量适配的抛光轮，然后对车间抛光机的抛光轮进行拆卸和更换，最后再将拆卸下的抛光轮放置仓库储存，整个流程较为繁琐。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：上述更换抛光轮的工作流程较为繁琐，增加了工作人员的任务量，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0006]为了简化更换抛光轮的工作流程，提高生产效率，本申请提供了一种螺母内壁抛光机。
[0007]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0008]一种螺母内壁抛光机，包括架体以及设置于架体上的抛光机构；所述架体上设置有用于带动抛光机构升降的升降机构，所述抛光机构包括设置于所述架体上的连接杆、转动设置于所述连接杆上的安装盘、转动设置于所述安装盘上的多根传动杆、设置于所述架体上且用于带动所述传动杆转动的动力源以及设置于所述传动杆上的抛光轮；所述安装盘与所述连接杆之间设置有锁定件，所述传动杆与所述动力源的输出端之间设置有可拆卸连接组件。
[0009]通过采用上述技术方案，安装盘的设置是传动杆和抛光轮的载体，连接杆是传动杆和抛光轮的固定基础。当生产螺母型号改变时，先解除安装盘与连接杆的锁定连接，然后解除输出端与传动杆的固定连接，转动安装盘，选择适配于螺母型号的抛光轮，当与抛光轮固定连接的传动杆与动力源输出端同轴时，固定安装盘与连接杆的连接，固定输出端与传动杆的连接，从而实现了抛光轮的更换。这有效地简化了更换抛光轮的流程，减少了工作人员的工作量，提高了生产效率。
[0010]可选的，所述可拆卸连接组件包括连接套、第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓均穿设于所述连接套上；所述连接套一端套设于所述动力源的输出端上并与所述动力源的输出端通过第一固定螺栓连接，所述连接套另一端套设于所述
传动杆上并与所述传动杆通过第二固定螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可拆卸连接组件的设置是抛光轮转动和更换的必要条件，可拆卸连接组件用于连接动力源的输出端与传动杆，通过固定螺栓的连接方式，实现了输出端使能于传动杆，从而带动抛光轮的转动。
[0012]可选的，所述安装盘包括转动盘和连接部，所述连接部固定设置于所述转动盘上，所述连接部上开设有连接孔；所述连接杆上开设有与所述连接孔相应的定位孔，所述定位孔内壁设置有内螺纹；所述锁定件为定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述连接孔并与所述定位孔螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，连接部的设置使得安装盘能固定于连接杆，定位螺栓的螺纹固定连接方式实现了安装盘的可拆卸。
[0014]可选的，所述连接杆上设置有用于阻挡所述安装盘的第一限位挡块，所述第一限位挡块位于所述安装盘下方。
[0015]通过采用上述技术方案，当解除安装盘与连接轴的锁定后，第一限位挡块的设置能有效的降低安装盘脱离连接杆的概率，若没有设置第一限位挡块，解除安装盘和连接杆的锁定后需用手支撑安装盘，易造成安装不便。
[0016]可选的，所述连接杆上设有用于将对准所述连接孔与所述定位孔的第二限位挡块，所述第二限位挡块上开设有与所述连接部的端部相适应的卡槽。
[0017]通过采用上述技术方案，第二限位挡块起到限位和固定的作用。当完成抛光轮的更换后，需将安装盘向上抬动，第二限位挡块的设置能方便快捷的将安装盘锁定连接于连接杆，若没有设置第二限位挡块，锁定对准连接孔和定位孔较为麻烦。卡槽的设置可以将安装盘固定于第二限位挡块，若没有设置卡槽，拧紧定位螺栓时，需用手支撑安装盘，较为不便。
[0018]可选的，所述架体包括安装架，所述安装架上滑移设置有安装滑板，且所述安装滑板沿竖向滑移；所述升降机构包括转动设置于所述安装架上的第一丝杠以及设置于所述安装架上的第一驱动电机；所述第一丝杠沿竖向设置，且第一丝杠穿过所述安装滑板并与安装滑板螺纹传动连接；所述第一驱动电机的输出轴与所述第一丝杠同轴固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，开启第一驱动电机，安装滑板会在第一丝杠的作用下竖向运动，可实现抛光机构的竖向移动的工作模式，结构简单，操作方便。
[0020]可选的，所述安装滑板上设置有安装滑块，所述动力源和所述连接杆均固定于所述安装滑块上；所述安装滑板上还设置有用于驱动所述安装滑块水平运动的驱动机构，所述驱动机构包括转动设置于安装滑板上的第二丝杠和设置于所述安装滑板上的第二驱动电机；所述第二丝杠呈水平设置，所述第二丝杠穿过所述安装滑块并与所述安装滑块螺纹传动连接；所述第二驱动电机的输出轴与所述第二丝杠同轴固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，开启第二驱动电机，安装滑块会在第二丝杠的作用下水平运动，可实现抛光机构的水平移动的工作模式，结构简单，操作方便。
[0022]可选的，所述架体包括工作台，所述工作台位于所述抛光机构的下方，所述工作台上设置有螺母模板，所述螺母模板底部一体设有滑体，所述工作台上开设有与所述滑体相配的滑动槽，且所述螺母模板上开设有多个螺母槽。
[0023]通过采用上述技术方案，螺母模板与抛光轮相配合，可进行批量抛光，螺母模板可
拆卸的设置和有多个螺母槽的设置能提高螺母抛光的效率。
[0024]可选的，所述工作上设置有用于限制所述螺母模板脱离工作台的锁紧螺柱，所述锁紧螺柱转动穿设于所述工作台上，且所述锁紧螺柱与所述工作台螺纹连接，所述锁紧螺柱伸入工作台抵紧于所述螺母模板。
[0025]通过采用上述技术方案，锁紧螺柱的设置增强了螺母模板在工作台的稳定性，不易在工作过程中发生位置偏移，从而提高了工作效率。
[0026]综上所述，本申请包括的有益技术效果为：
[0027]1.当生产螺母型号改变时，先解除安装盘与连接杆的锁定连接，然后解除输出端与传动杆的固定连接，转动安装盘，选择适配于螺母型号的抛光轮，当与抛光轮固定连接的传动杆与动力源输出端同轴时，固定安装盘与连接杆的连接，固定输出端与传动杆的连接，从而实现了抛光轮的更换。这有效地简化了更换抛光轮的流程，减少了工作人员的工作量，提高了生产效率。
附图说明
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母内壁抛光机，包括架体（100）以及设置于架体（100）上的抛光机构（400），其特征在于：所述架体（100）上设置有用于带动抛光机构（400）升降的升降机构（200），所述抛光机构（400）包括设置于所述架体（100）上的连接杆（410）、转动设置于所述连接杆（410）上的安装盘（420）、转动设置于所述安装盘（420）上的多根传动杆（430）、设置于所述架体（100）上且用于带动所述传动杆（430）转动的动力源（440）以及设置于所述传动杆（430）上的抛光轮（450）；所述安装盘（420）与所述连接杆（410）之间设置有锁定件，所述传动杆（430）与所述动力源（440）的输出端之间设置有可拆卸连接组件（460）。2.根据权利要求1所述的一种螺母内壁抛光机，其特征在于：所述可拆卸连接组件（460）包括连接套（461）、第一固定螺栓（462）和第二固定螺栓（463），所述第一固定螺栓（462）和第二固定螺栓（463）均穿设于所述连接套（461）上；所述连接套（461）一端套设于所述动力源（440）的输出端上并与所述动力源（440）的输出端通过第一固定螺栓（462）连接，所述连接套（461）另一端套设于所述传动杆（430）上并与所述传动杆（430）通过第二固定螺栓（463）连接。3.根据权利要求2所述的一种螺母内壁抛光机，其特征在于：所述安装盘（420）包括转动盘（421）和连接部（422），所述连接部（422）固定设置于所述转动盘（421）上，所述连接部（422）上开设有连接孔；所述连接杆（410）上开设有与所述连接孔相应的定位孔，所述定位孔内壁设置有内螺纹；所述锁定件为定位螺栓（423），所述定位螺栓（423）穿过所述连接孔并与所述定位孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种螺母内壁抛光机，其特征在于：所述连接杆（410）上设置有用于阻挡所述安装盘（420）的第一限位挡块（411），所述第一限位挡块（411）位于所述安装盘（420）下方。5.根据权利要求3所述的一种螺母内壁抛光机，其特征在于：所述连接杆（410）上设有用于将对准所述连接孔与所述定位孔的第二限位挡块（412），所述第二限位挡块（412）上开设有与所述连接部（422）的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宇超，
申请(专利权)人：杭州平成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：