一种受热均匀的铝型材时效炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的铝型材时效炉，包括炉体，炉体的上端设置有抽气管，抽气管上依次安装有烟气净化器、风机和加热器，抽气管的一端通过连接头与进气波纹管连接，进气波纹管通过移动机构运动；移动机构安装在炉体的内侧的顶部，所述移动机构包括第一导向横杆、第二导向横杆、第一支撑竖杆、第二支撑竖杆、丝杆、滑块、电机和电机座。本实用新型专利技术受热均匀的铝型材时效炉，通过抽气管与加热器实现气体加热，热气通过喷气嘴喷出，循环时通过风机实现抽气，并通过烟气净化器实现气体的净化与回收再利用，当需要均匀加热时，通过电机即可带动喷气嘴在铝型材上方左右运动实现铝型材均匀加热，使炉体内部温度分布均匀，时效质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的铝型材时效炉
本技术涉及时效炉
，具体为一种受热均匀的铝型材时效炉。
技术介绍
铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，在铝型材挤压成型之后，还有一个人工时效处理过程，时效处理指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺，若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效炉作为铝型材时效处理的一种常用设备，其内部温度分布是否均匀，影响铝型材时效处理的质量，现有的时效炉内部的进气管是固定的，会导致炉体内部温度分布不均匀，降低时效质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受热均匀的铝型材时效炉，受热均匀，时效质量高，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀的铝型材时效炉，包括炉体，所述炉体的一侧端面安装有炉门，所述炉门与炉体活动连接，所述炉体的下端安装有导轨，所述导轨上设置有送料小车，所述送料小车位于炉体内，所述炉体的外表面还设置有控制器，所述控制器的正对面设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的上方，所述控制器的顶部还安装有报警器，所述炉体的上端设置有抽气管，所述抽气管上依次安装有烟气净化器、风机和加热器，所述抽气管靠近加热器的一端穿过炉体位于炉体的内侧通过连接头与进气波纹管连接，所述进气波纹管远离抽气管的一端连接有喷气嘴，所述进气波纹管通过移动机构运动；所述移动机构安装在炉体的内侧的顶部，所述移动机构包括第一导向横杆、第二导向横杆、第一支撑竖杆、第二支撑竖杆、丝杆、滑块、电机和电机座，所述电机座安装在炉体的内侧的顶部，所述电机座内安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆靠近电机的一端安装在第二支撑竖杆上，所述丝杆远离电机的一端安装在第一支撑竖杆上，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块还安装在第一导向横杆和第二导向横杆上，所述第一导向横杆位于第二导向横杆的上方。优选的，所述抽气管靠近烟气净化器的一端穿过炉体位于炉体的内侧。优选的，所述第一支撑竖杆和第二支撑竖杆平行安装在炉体的内壁上。优选的，所述第一导向横杆和第二导向横杆均与丝杆平行排列，所述第一导向横杆和第二导向横杆的两端均分别安装在第一支撑竖杆和第二支撑竖杆上。优选的，所述进气波纹管远离抽气管的一端安装在滑块上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术受热均匀的铝型材时效炉，打开炉门实现送料小车的进料，加热时，通过抽气管与加热器实现气体加热，热气通过喷气嘴喷出，循环时通过风机实现抽气，并通过烟气净化器实现气体的净化与回收再利用，当需要均匀加热时，启动电机，电机驱动丝杆正转，丝杆在正转的过程中带动滑块在第一导向横杆和第二导向横杆的导向作用下向着靠近电机的方向运动，滑块向着靠近电机的方向运动从而带动进气波纹管和喷气嘴也向着靠近电机的方向运动，电机驱动丝杆反转，丝杆在反转的过程中带动滑块在第一导向横杆和第二导向横杆的导向作用下向着远离电机的方向运动，滑块向着远离电机的方向运动从而带动进气波纹管和喷气嘴也向着远离电机的方向运动，通过电机即可带动喷气嘴在铝型材上方左右运动实现铝型材均匀加热，使炉体内部温度分布均匀，时效质量高。附图说明图1为本技术的铝型材时效炉示意图；图2为本技术的移动机构放大图；图3为本技术的A-A放大图。图中：1、炉体；2、炉门；3、导轨；4、送料小车；5、控制器；51、显示屏；52、控制按钮；53、报警器；6、抽气管；7、移动机构；71、第一导向横杆；72、第二导向横杆；73、第一支撑竖杆；74、第二支撑竖杆；75、丝杆；76、滑块；77、电机；78、电机座；8、烟气净化器；9、风机；10、加热器；11、进气波纹管；12、喷气嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图3，一种受热均匀的铝型材时效炉，包括炉体1，炉体1的一侧端面安装有炉门2，炉门2与炉体1活动连接，炉体1的下端安装有导轨3，导轨3上设置有送料小车4，送料小车4位于炉体1内，送料小车4通过导轨3进入炉体1内，炉体1的外表面还设置有控制器5，控制器5的正对面设置有显示屏51和控制按钮52，显示屏51位于控制按钮52的上方，控制器5的顶部还安装有报警器53，炉体1的上端设置有抽气管6，抽气管6上依次安装有烟气净化器8、风机9和加热器10，抽气管6靠近烟气净化器8的一端穿过炉体1位于炉体1的内侧，抽气管6靠近加热器10的一端穿过炉体1位于炉体1的内侧通过连接头与进气波纹管11连接，进气波纹管11远离抽气管6的一端连接有喷气嘴12，加热时，通过抽气管6与加热器10实现气体加热，热气通过喷气嘴12喷出，循环时通过风机9实现抽气，并通过烟气净化器8实现气体的净化与回收再利用，进气波纹管11通过移动机构7运动，进气波纹管11远离抽气管6的一端安装在滑块76上，通过电机77驱动丝杆75转动即可带动喷气嘴12在铝型材上方左右运动进而实现铝型材均匀加热；请参阅图2，移动机构7安装在炉体1的内侧的顶部，移动机构7包括第一导向横杆71、第二导向横杆72、第一支撑竖杆73、第二支撑竖杆74、丝杆75、滑块76、电机77和电机座78，电机座78安装在炉体1的内侧的顶部，电机座78内安装有电机77，电机77的输出轴通过联轴器连接有丝杆75，丝杆75靠近电机77的一端安装在第二支撑竖杆74上，丝杆75远离电机77的一端安装在第一支撑竖杆73上，第一支撑竖杆73和第二支撑竖杆74平行安装在炉体1的内壁上，第一支撑竖杆73和第二支撑竖杆74用于支撑丝杆75，丝杆75上安装有滑块76，滑块76与丝杆75螺纹连接，滑块76还安装在第一导向横杆71和第二导向横杆72上，第一导向横杆71位于第二导向横杆72的上方，电机77驱动丝杆75转动，丝杆75在转动的过程中带动滑块76在第一导向横杆71和第二导向横杆72的导向作用下左右运动，第一导向横杆71和第二导向横杆72均与丝杆75平行排列，第一导向横杆71和第二导向横杆72的两端均分别安装在第一支撑竖杆73和第二支撑竖杆74上，当需要均匀加热时，启动电机77，电机77驱动丝杆75正转，丝杆75在正转的过程中带动滑块76在第一导向横杆71和第二导向横杆72的导向作用下向着靠近电机77的方向运动，滑块76向着靠近电机77的方向运动从而带动进气波纹管11和喷气嘴12也向着靠近电机77的方向运动，电机77驱动丝杆75反转，丝杆75在反转的过程中带动滑块76在第一导向横杆71和第二导向横杆72的导向作用下向着远离电机77的方向运动，滑块76向着远离电机77的方向运动从而带动进气波纹管11和喷气嘴12也向着远离电机77的方向运动，通过电机77即可带动喷气嘴12在铝型材上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受热均匀的铝型材时效炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧端面安装有炉门(2)，所述炉门(2)与炉体(1)活动连接，所述炉体(1)的下端安装有导轨(3)，所述导轨(3)上设置有送料小车(4)，所述送料小车(4)位于炉体(1)内，所述炉体(1)的外表面还设置有控制器(5)，所述控制器(5)的正对面设置有显示屏(51)和控制按钮(52)，所述显示屏(51)位于控制按钮(52)的上方，所述控制器(5)的顶部还安装有报警器(53)，所述炉体(1)的上端设置有抽气管(6)，所述抽气管(6)上依次安装有烟气净化器(8)、风机(9)和加热器(10)，所述抽气管(6)靠近加热器(10)的一端穿过炉体(1)位于炉体(1)的内侧通过连接头与进气波纹管(11)连接，所述进气波纹管(11)远离抽气管(6)的一端连接有喷气嘴(12)，所述进气波纹管(11)通过移动机构(7)运动；所述移动机构(7)安装在炉体(1)的内侧的顶部，所述移动机构(7)包括第一导向横杆(71)、第二导向横杆(72)、第一支撑竖杆(73)、第二支撑竖杆(74)、丝杆(75)、滑块(76)、电机(77)和电机座(78)，所述电机座(78)安装在炉体(1)的内侧的顶部，所述电机座(78)内安装有电机(77)，所述电机(77)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(75)，所述丝杆(75)靠近电机(77)的一端安装在第二支撑竖杆(74)上，所述丝杆(75)远离电机(77)的一端安装在第一支撑竖杆(73)上，所述丝杆(75)上安装有滑块(76)，所述滑块(76)与丝杆(75)螺纹连接，所述滑块(76)还安装在第一导向横杆(71)和第二导向横杆(72)上，所述第一导向横杆(71)位于第二导向横杆(72)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的铝型材时效炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧端面安装有炉门(2)，所述炉门(2)与炉体(1)活动连接，所述炉体(1)的下端安装有导轨(3)，所述导轨(3)上设置有送料小车(4)，所述送料小车(4)位于炉体(1)内，所述炉体(1)的外表面还设置有控制器(5)，所述控制器(5)的正对面设置有显示屏(51)和控制按钮(52)，所述显示屏(51)位于控制按钮(52)的上方，所述控制器(5)的顶部还安装有报警器(53)，所述炉体(1)的上端设置有抽气管(6)，所述抽气管(6)上依次安装有烟气净化器(8)、风机(9)和加热器(10)，所述抽气管(6)靠近加热器(10)的一端穿过炉体(1)位于炉体(1)的内侧通过连接头与进气波纹管(11)连接，所述进气波纹管(11)远离抽气管(6)的一端连接有喷气嘴(12)，所述进气波纹管(11)通过移动机构(7)运动；所述移动机构(7)安装在炉体(1)的内侧的顶部，所述移动机构(7)包括第一导向横杆(71)、第二导向横杆(72)、第一支撑竖杆(73)、第二支撑竖杆(74)、丝杆(75)、滑块(76)、电机(77)和电机座(78)，所述电机座(78)安装在炉体(1)的内侧的顶部，所述电机座(78)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祺玮，
申请(专利权)人：江苏宏基铝业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32