一种挖掘机斗齿的退火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机斗齿的退火设备，包括机体，机体的左侧端中部设有上料孔，机体的右侧端中部设有下料孔，机体的内腔底部设有分别与上料孔和下料孔相配合的输送机构，机体的内腔顶壁设有若干与输送机构相配合的隔板，隔板把机体的内腔上部自左到右依次分隔成上料腔、加热腔、隔腔、冷却腔和下料腔，加热腔的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置，所有的电动伸缩装置上的伸缩杆的底端固定连接有与输送机构相配合的加热电阻丝；本实用新型专利技术整个加工过程，加热和冷却的过程分离开来，相互独立完成，又相互配合完成一次退火工艺，使得生产的时间大幅降低，加工效率大幅提升；通过设置进风孔和出风口，使得冷却腔内的冷却速度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗齿的退火设备
本技术涉及斗齿加工设备
，具体为一种挖掘机斗齿的退火设备。
技术介绍
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。斗齿的工艺流程：有沙铸造、锻压铸造、精密铸造。沙铸造：成本最低同时工艺水平以及斗齿质量也不如精密铸造和锻压铸造。锻压铸造：成本最高同时工艺水平以及斗齿质量也是最好的。精密铸造：成本适中但对原料的要求十分严格，工艺水平也比较高。有部分精密铸造斗齿由于配料的原因其耐磨度以及质量甚至超过了锻压铸造斗齿。目前精密铸造斗齿为市场上斗齿的主流制造工艺。斗齿在加工时需要将斗齿缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，提高斗齿的质量，目前的斗齿退火加工，斗齿在放入加热室，加热后，需要继续在退火设备中冷却，才能完成整个退火过程，这种加热方式，特别是冷却阶段，周期长，大幅延长退火周期，使得设备利用率大幅降低，难以满足现阶段生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挖掘机斗齿的退火设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机斗齿的退火设备，包括机体，机体的左侧端中部设有上料孔，机体的右侧端中部设有下料孔，机体的内腔底部设有分别与上料孔和下料孔相配合的输送机构，机体的内腔顶壁设有若干与输送机构相配合的隔板，隔板把机体的内腔上部自左到右依次分隔成上料腔、加热腔、隔腔、冷却腔和下料腔，加热腔的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置，所有的电动伸缩装置上的伸缩杆的底端固定连接有与输送机构相配合的加热电阻丝，冷却腔的后侧端均匀的设有若干进气孔，冷却腔的前侧端均匀的设有若干与进气孔相配合的出气孔，进气孔的内腔由内到外依次设有吸气扇和防护网，吸气扇通过连接杆固定连接在进气孔的内孔壁上，出气孔内设有防护网，防护网是金属网，机体的底端均匀的设有若干支腿。作为本技术更进一步的技术方案，输送机构包括输送链和两个输送辊，两个输送辊相互对称的分设在机体的内腔左右两侧，两个输送辊通过输送链连接，输送辊通过转轴转动连接在机体上，一转轴贯穿机体的侧壁且固定连接在机外电机的电机轴上。作为本技术更进一步的技术方案，上料孔和下料孔在同一直线上。作为本技术更进一步的技术方案，冷却腔的左右长度是加热腔左右长度的三倍。作为本技术更进一步的技术方案，机体的底端均匀的设有四个支腿。作为本技术更进一步的技术方案，支腿是U形结构。与现有技术相比，本技术整个加工过程，加热和冷却的过程分离开来，相互独立完成，又相互配合完成一次退火工艺，使得生产的时间大幅降低，加工效率大幅提升；通过设置进风孔和出风口，使得冷却腔内的冷却速度提高，降低退火时间，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种挖掘机斗齿的退火设备的正视图的结构示意图；图2为本技术一种挖掘机斗齿的退火设备的正视剖面图的结构示意图；图3为本技术一种挖掘机斗齿的退火设备的输送机构的结构示意图。图中：1-机体，2-上料孔，3-下料孔，4-输送机构，41-输送辊，42-输送链，43-转轴，5-隔板，6-上料腔，7-加热腔，8-隔腔，9-冷却腔，10-下料腔，11-电动伸缩装置，12-伸缩杆，13-加热电阻丝，14-进气孔，15-吸气扇，16-连接杆，17-出气孔，18-防护网，19-支腿。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，一种挖掘机斗齿的退火设备，包括机体1，所述机体1的左侧端中部设有上料孔2，机体1的右侧端中部设有下料孔3，所述上料孔2和下料孔3在同一直线上，机体1的内腔底部设有分别与上料孔2和下料孔3相配合的输送机构4，所述输送机构4包括输送链42和两个输送辊41，两个所述输送辊41相互对称的分设在机体1的内腔左右两侧，两个输送辊41通过输送链42连接，输送辊41通过转轴43转动连接在机体1上，一所述转轴43贯穿机体1的侧壁且固定连接在机外电机(图中未画出)的电机轴上，所述机体1的内腔顶壁设有若干与输送机构4相配合的隔板5，所述隔板5把机体1的内腔上部自左到右依次分隔成上料腔6、加热腔7、隔腔8、冷却腔9和下料腔10，所述加热腔7的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置11，所有的所述电动伸缩装置11上的伸缩杆12的底端固定连接有与输送机构4相配合的加热电阻丝13，所述冷却腔9的左右长度是加热腔7左右长度的三倍，冷却腔9的后侧端均匀的设有若干进气孔14，冷却腔9的前侧端均匀的设有若干与进气孔14相配合的出气孔17，所述进气孔14的内腔由内到外依次设有吸气扇15和防护网18，所述吸气扇15通过连接杆16固定连接在进气孔14的内孔壁上，所述出气孔17内设有防护网18，所述防护网18是金属网，所述机体1的底端均匀的设有若干支腿19，所述支腿19是U形结构。本技术使用时，斗齿直接通过输料机构4送入加热腔7内进行加热，加热完成后，在输料机构4的作用下，送入冷却腔9内进行冷却，从而完成退火工艺的加工，整个加工过程，加热和冷却的过程分离开来，相互独立完成，又相互配合完成一次退火工艺，使得生产的时间大幅降低，加工效率大幅提升；通过设置进风孔14和出风口17，使得冷却腔9内的冷却速度提高，降低退火时间，提高生产效率。实施例1，工件成批次的通过上料孔2进行上料，然后输送链42在输送辊41的带动下向右移动，进入加热腔7内进行加热，加热时，上料腔6内可继续上料，待加热腔7内完成加热后，继续向右移动，进入冷却腔9内进行冷却，而上料腔6内的斗齿进入加热腔7内进行加热，而上料掐你个6内又可以继续上料，如果往复的进行，直到第一上料的斗齿进入下料腔10内，可进行直接下料，如此往复的生产。实施例2，本实施例与实施例1不同之处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机斗齿的退火设备，包括机体(1)，机体(1)的左侧端中部设有上料孔(2)，机体(1)的右侧端中部设有下料孔(3)，机体(1)的内腔底部设有分别与上料孔(2)和下料孔(3)相配合的输送机构(4)，其特征在于，机体(1)的内腔顶壁设有若干与输送机构(4)相配合的隔板(5)，隔板(5)把机体(1)的内腔上部自左到右依次分隔成上料腔(6)、加热腔(7)、隔腔(8)、冷却腔(9)和下料腔(10)，加热腔(7)的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置(11)，所有的电动伸缩装置(11)上的伸缩杆(12)的底端固定连接有与输送机构(4)相配合的加热电阻丝(13)，冷却腔(9)的后侧端均匀的设有若干进气孔(14)，冷却腔(9)的前侧端均匀的设有若干与进气孔(14)相配合的出气孔(17)，进气孔(14)的内腔由内到外依次设有吸气扇(15)和防护网(18)，吸气扇(15)通过连接杆(16)固定连接在进气孔(14)的内孔壁上，出气孔(17)内设有防护网(18)，防护网(18)是金属网，机体(1)的底端均匀的设有若干支腿(19)。

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗齿的退火设备，包括机体(1)，机体(1)的左侧端中部设有上料孔(2)，机体(1)的右侧端中部设有下料孔(3)，机体(1)的内腔底部设有分别与上料孔(2)和下料孔(3)相配合的输送机构(4)，其特征在于，机体(1)的内腔顶壁设有若干与输送机构(4)相配合的隔板(5)，隔板(5)把机体(1)的内腔上部自左到右依次分隔成上料腔(6)、加热腔(7)、隔腔(8)、冷却腔(9)和下料腔(10)，加热腔(7)的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置(11)，所有的电动伸缩装置(11)上的伸缩杆(12)的底端固定连接有与输送机构(4)相配合的加热电阻丝(13)，冷却腔(9)的后侧端均匀的设有若干进气孔(14)，冷却腔(9)的前侧端均匀的设有若干与进气孔(14)相配合的出气孔(17)，进气孔(14)的内腔由内到外依次设有吸气扇(15)和防护网(18)，吸气扇(15)通过连接杆(16)固定连接在进气孔(14)的内孔壁上，出气孔(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇，
申请(专利权)人：南昌中力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36