一种自带清洁功能的挖斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带清洁功能的挖斗，涉及挖斗技术领域，包括挖斗本体，所述挖斗本体上壁铰接有喷枪，所述喷枪顶端固定连接有水管，所述挖斗本体内部卡接有壳体一，所述壳体一内部固定连接有气压仓一，所述壳体一左内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一右侧固定连接有限位卡块一，所述壳体一左壁滑动连接有壳体二，所述壳体二内部设置有气压组件，所述壳体一左内壁靠近弹簧一的下方固定连接有固定块，所述固定块底端设置有限位组件。通过喷枪对挖斗本体内壁进行多角度清洗，使清洗工作更加的方便，提高工作效率，通过壳体一对喷枪进行保护，防止挖斗本体在进行工作的时候泥土进入喷枪内将其损坏，增加了喷枪的使用寿命。增加了喷枪的使用寿命。增加了喷枪的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自带清洁功能的挖斗


[0001]本技术涉及挖斗
，具体为一种自带清洁功能的挖斗。

技术介绍

[0002]挖掘机由挖斗、挖斗柱、机械臂、支脚或支持轮和液压系统等组成。挖斗与挖斗柱铰接，挖斗柱铰接在机械臂的末端。液压系统通过各个专用油缸控制机械臂的升降和在水平面内的回转，挖斗柱在垂直面内的转动，支脚的升降，以及变换挖斗的挖掘、提升和卸土状态等，使挖斗能在地面以上和以下3～4米处挖掘土方，并将土卸到指定的部位。挖掘机挖斗的容量按配套拖拉机功率的大小约为每15千瓦配0.1立方米。卸下挖斗后，还可配装蚌式抓斗、多齿抓取部件或起重吊钩等多种工作部件，用于物料装载、起吊装卸等多项作业。
[0003]但是挖斗在进行长时间的作业后，内部会产生大量的泥土，传统的技术是需要人工通过手动使用喷枪对挖斗内部进行清洗，但是这样的话会比较费时间，同时每次都需要外接水管进行清洗，比较麻烦，常常会因为找不到工具而无法进行清洗。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子检测的辅助工具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自带清洁功能的挖斗，包括挖斗本体，所述挖斗本体上壁铰接有喷枪，所述喷枪顶端固定连接有水管，所述挖斗本体内部卡接有壳体一，所述壳体一内部固定连接有气压仓一，所述壳体一左内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一右侧固定连接有限位卡块一，所述壳体一左壁滑动连接有壳体二，所述壳体二内部设置有气压组件，所述壳体一左内壁靠近弹簧一的下方固定连接有固定块，所述固定块底端设置有限位组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括有限位仓，所述限位仓固定连接在固定块的底端，所述限位仓上内壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二底端固定连接有限位卡块二。
[0009]优选的，所述气压组件包括有气压仓二，所述气压仓二固定连接在壳体二的内部，所述气压仓二的底端滑动连接有活塞一，所述气压仓二顶端滑动连接有活塞二，所述壳体二左壁贯穿且滑动连接有T形挤压杆。
[0010]优选的，所述喷枪的表面固定连接有把手，所述把手底端固定连接有弹簧三的一端，所述弹簧三的另一端固定连接在挖斗本体的顶端。
[0011]优选的，所述气压仓一的左侧滑动连接有活塞三，所述气压仓一左侧靠近活塞三的上方滑动连接有活塞四，所述活塞四中部套接有弹簧四，所述活塞四、弹簧四均设置有两组，且两组活塞四、弹簧四均以气压仓一的中心为对称轴对称设置在气压仓一的两侧。
[0012]优选的，所述弹簧一、限位卡块一均设置有两组，且两组弹簧一、限位卡块一均以
壳体一的中心为对称轴对称设置在壳体一的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种自带清洁功能的挖斗。具备以下有益效果：
[0015](1)、该自带清洁功能的挖斗通过设置喷枪，配合把手使喷枪可以对挖斗本体内壁进行多角度清洗，同时将喷枪铰接在挖斗上，防止在需要进行清洗时找不到清洗工具，使清洗工作更加的方便，提高工作效率。
[0016](2)、该自带清洁功能的挖斗通过壳体一卡接进挖斗本体内对喷枪进行保护，防止挖斗本体在进行工作的时候泥土进入喷枪内将其损坏，增加了喷枪的使用寿命，同时通过壳体二、T形挤压杆和限位组件的配合防止挖斗本体在进行工作的时候别的物品不小心触碰到开关打开壳体一将喷枪漏出，使壳体一固定的更加稳定，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分结构放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术气压组件结构示意图。
[0020]图中：1、壳体一；2、气压仓一；3、活塞三；4、壳体二；5、T形挤压杆；6、气压组件；601、气压仓二；602、活塞二；603、活塞一；7、限位组件；701、弹簧二；702、限位仓；703、限位卡块二；8、活塞四；9、弹簧一；10、限位卡块一；12、把手；13、弹簧三；14、水管；15、喷枪；16、挖斗本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种自带清洁功能的挖斗，包括挖斗本体16，挖斗本体16上壁铰接有喷枪15，设置喷枪15的目的是为了对挖斗本体16内壁进行清洗，防止长时间工作挖斗本体16残留不容易清除的污垢，通过设置铰接喷枪15，配合把手12使喷枪15可以对挖斗本体16内壁进行多角度清洗，同时将喷枪15铰接在挖斗上，防止在需要进行清洗时找不到清洗工具，使清洗工作更加的方便，提高工作效率，喷枪15的表面固定连接有把手12，把手12底端固定连接有弹簧三13的一端，弹簧三13的另一端固定连接在挖斗本体16的顶端，设置弹簧三13的目的是为了将把手12固定在顶端，且把手12的左端设置有锁扣，目的是为了防止把手12脱落，喷枪15顶端固定连接有水管14，挖斗本体16内部卡接有壳体一1，通过壳体一1卡接进挖斗本体16内对喷枪15进行保护，防止挖斗本体16在进行工作的时候泥土进入喷枪15内将其损坏，增加了喷枪15的使用寿命，同时通过壳体二4、T形挤压杆5和限位组件7的配合防止挖斗本体16在进行工作的时候别的物品不小心触碰到开关打开壳体一1将喷枪15漏出，使壳体一1固定的更加稳定，具有较强的实用性。
[0023]本实施例中，在壳体一1的内部固定连接有气压仓一2，壳体一1左内壁固定连接有弹簧一9，设置弹簧一9的目的是为了当限位卡块一10解除对挖斗本体16的限位后，通过该
弹簧一9的反向弹性将其进行复位，弹簧一9右侧固定连接有限位卡块一10，限位卡块一10顶端滑动连接有长形铁块的一端，长形铁块的另一端固定连接在挖斗本体16的上内壁，目的是为了给限位卡块一10支撑的作用，弹簧一9、限位卡块一10均设置有两组，且两组弹簧一9、限位卡块一10均以壳体一1的中心为对称轴对称设置在壳体一1的内部，壳体一1左壁滑动连接有壳体二4，壳体二4内部设置有气压组件6，气压组件6包括有气压仓二601，气压仓一2的左侧滑动连接有活塞三3，气压仓一2左侧靠近活塞三3的上方滑动连接有活塞四8，活塞四8中部套接有弹簧四，设置弹簧四的目的是为了当活塞四8挤压限位卡块一10后，通过该弹簧四的反向弹性将气压仓一2内的活塞进行复位，活塞四8、弹簧四均设置有两组，且两组活塞四8、弹簧四均以气压仓一2的中心为对称轴对称设置在气压仓一2的两侧，气压仓二601固定连接在壳体二4的内部，气压仓二601的底端滑动连接有活塞一603，气压仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带清洁功能的挖斗，包括挖斗本体(16)，其特征在于：所述挖斗本体(16)上壁铰接有喷枪(15)，所述喷枪(15)顶端固定连接有水管(14)，所述挖斗本体(16)内部卡接有壳体一(1)，所述壳体一(1)内部固定连接有气压仓一(2)，所述壳体一(1)左内壁固定连接有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)右侧固定连接有限位卡块一(10)，所述壳体一(1)左壁滑动连接有壳体二(4)，所述壳体二(4)内部设置有气压组件(6)，所述壳体一(1)左内壁靠近弹簧一(9)的下方固定连接有固定块，所述固定块底端设置有限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的挖斗，其特征在于：所述限位组件(7)包括有限位仓(702)，所述限位仓(702)固定连接在固定块的底端，所述限位仓(702)上内壁固定连接有弹簧二(701)，所述弹簧二(701)底端固定连接有限位卡块二(703)。3.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的挖斗，其特征在于：所述气压组件(6)包括有气压仓二(601)，所述气压仓二(601)固定连接在壳体二(4)的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇，魏昌友，
申请(专利权)人：南昌中力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：