一种加工铝型材的新型时效炉制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种加工铝型材的新型时效炉，该加工铝型材的新型时效炉包括热处理室，其内设置有导风板，导风板与热处理室的顶部之间形成有进风通道；料车，安置于热处理室内，车门内倾斜设置有与进风口对应的导风通道，车体内水平设置有多个与导风口一一对应的搁板架；加热室，与热处理室连接，其内设置有分别与第一抽气管和第二抽气管连接的加热器；进气管，两端分别与加热器和进风通道远离进风口的一端连接，进气管上设置有第三风机。本实用新型专利技术的加工铝型材的新型时效炉内的料车采用多层搁板架放置铝型材，并且通过多个导风口导风，不仅使得热处理室内的气流更加稳定，而且使铝型材在时效处理时受热更加均匀，提高了时效处理的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属型材的加工设备，尤其涉及一种加工铝型材的新型时效炉。
技术介绍
时效处理是指合金工件经固溶处理、冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度或室温下放置，并保持其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺，时效炉就是对合金工件进行时效处理的设备。传统的时效炉一般都采用导流板作为单一的导流结构，导致炉内的气流并不十分稳定，而时效炉内的料车装载铝型材通常都是直接堆叠摆放，因此铝型材受热基本不均，极大的影响了成品质量。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对传统的时效炉炉内的气流不十分稳定，且铝型材受热不均影响了成品质量的问题，提出了一种加工铝型材的新型时效炉。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种加工铝型材的新型时效炉，该加工铝型材的新型时效炉包括：热处理室，其内设置有导风板，导风板与热处理室的顶部之间形成有进风通道，进风通道的一端与热处理室的室门之间形成有进风口；料车，安置于热处理室内，包括相互连接的车门和车体，车门内倾斜设置有与进风口对应的导风通道，导风通道内上下均匀开设有多个导风口，车体内水平设置有多个与导风口一一对应的搁板架；加热室，与热处理室连接，其内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工铝型材的新型时效炉，其特征在于，所述加工铝型材的新型时效炉包括：热处理室，其内设置有导风板，所述导风板与所述热处理室的顶部之间形成有进风通道，所述进风通道的一端与所述热处理室的室门之间形成有进风口；料车，安置于所述热处理室内，包括相互连接的车门和车体，所述车门内倾斜设置有与所述进风口对应的导风通道，所述导风通道内上下均匀开设有多个导风口，所述车体内水平设置有多个与所述导风口一一对应的搁板架；加热室，与所述热处理室连接，其内设置有加热器，所述加热器分别与第一抽气管和第二抽气管连接，所述第一抽气管和所述第二抽气管远离所述加热器的一端分别与所述热处理室内的两个抽气口连接；进气管，其两端分别与...

【技术特征摘要】
1.一种加工铝型材的新型时效炉，其特征在于，所述加工铝型材的新型时效炉包括：热处理室，其内设置有导风板，所述导风板与所述热处理室的顶部之间形成有进风通道，所述进风通道的一端与所述热处理室的室门之间形成有进风口；料车，安置于所述热处理室内，包括相互连接的车门和车体，所述车门内倾斜设置有与所述进风口对应的导风通道，所述导风通道内上下均匀开设有多个导风口，所述车体内水平设置有多个与所述导风口一一对应的搁板架；加热室，与所述热处理室连接，其内设置有加热器，所述加热器分别与第一抽气管和第二抽气管连接，所述第一抽气管和所述第二抽气管远离所述加热器的一端分别与所述热处理室内的两个抽气口连接；进气管，其两端分别与所述加热器和所述进风通道远离所述进风口的一端连接，所述进气管上设置有第三风机。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志勇，
申请(专利权)人：湖北蓝华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42