本实用新型专利技术属于铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材热处理加工用的冷却装置，包括机体组件、水循环组件和风冷组件，所述机体组件包括传送箱、传送辊、引风箱和抽风扇，所述传送箱的上部内壁转动连接有所述传送辊，所述引风箱位于所述传送箱的上方，所述引风箱的顶部设有所述抽风扇，所述水循环组件包括抽水泵、冷却管和循环水池；设备设有带有水循环的喷雾冷却和风冷装置，可以提高铝型材的冷却速度，在传送辊的上方设有雾化喷头，并在两侧设有可以转动角度的输风管，实现对不同尺寸的产品进行均匀高效的冷却，达到更好的型材冷却效果，同时冷却水滴落到循环水池内，通过抽水泵进行水的循环，进而降低水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材热处理加工用的冷却装置
本技术属于铝型材加工
，具体涉及一种铝型材热处理加工用的冷却装置。
技术介绍
铝型材热处理是铝材加工企业一项重要的工艺，也是工厂要求严格的生产工序，它的目的是通过对铝材的加热、保温、冷却，改变铝材内部的组织，从而获得所期望的性能。不同的加热温度、不同的保温时间和不同的冷却方式，将使金属获得不同的组织和性能，使其处于不同的热处理状态。原有铝型材冷却装置通过风机对铝型材进行冷却散热，虽然结构较为简单，但因上下设置的风机与铝型材有一定距离，冷却散热的速率较慢，效率低下，从而影响产线产品的生产加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材热处理加工用的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有铝型材冷却装置通过风机对铝型材进行冷却散热，虽然结构较为简单，但因上下设置的风机与铝型材有一定距离，冷却散热的速率较慢，效率低下，从而影响产线产品的生产加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材热处理加工用的冷却装置，包括机体组件、水循环组件和风冷组件，所述机体组件包括传送箱、传送辊、引风箱和抽风扇，所述传送箱的上部内壁转动连接有所述传送辊，所述引风箱位于所述传送箱的上方，所述引风箱的顶部设有所述抽风扇，所述水循环组件包括抽水泵、冷却管和循环水池，所述抽水泵固定在所述传送箱的外壁，所述抽水泵的输入输出端分别连接有汲水管和输水管，所述循环水池位于所述传送箱的下方，所述汲水管置于所述循环水池的内部，所述输水管的另一端连接有所述冷却管，所述冷却管位于所述传送辊的上方，所述冷却管上连接有雾化喷头，所述风冷组件包括抽风箱、输风管和调整把手，所述抽风箱位于所述传送辊的上方，且位于所述冷却管的下方，所述抽风箱嵌与所述引风箱的外壁，所述输风管通过所述调整把手铰接在所述抽风箱的内侧，所述抽风扇和抽水泵均与外部电源电性连接。优选的，所述汲水管的底端设有过滤网，所述冷却管和所述传送辊之间的间距为四十到六十厘米。优选的，所述抽风箱位于所述传送辊的上方两侧，所述输风管数量为两个，且均铰接在所述抽风箱的内侧。优选的，所述输风管与所述抽风箱之间通过输风管转座铰接，所述调整把手与所述输风管转座之间通过连接轴周向固定连接，所述连接轴和所述输风管转座轴向滑动连接，所述调整把手的内侧还固定有弹簧，所述弹簧为拉伸弹簧。优选的，所述抽风箱的外壁靠近所述调整把手的内侧开设有卡孔，所述调整把手的内侧固定有卡柱，所述卡柱和所述卡孔卡合连接。优选的，所述抽风箱的外侧可拆卸连接有保护窗，所述保护窗为金属网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设备设有带有水循环的喷雾冷却和风冷装置，可以提高铝型材的冷却速度，提高产品加工速度，在传送辊的上方设有雾化喷头，并在两侧设有可以转动角度的输风管，实现对不同尺寸的产品进行均匀高效的冷却，达到更好的型材冷却效果，同时冷却水滴落到循环水池内，通过抽水泵进行水的循环，进而降低水资源的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的抽风箱结构示意图；图3为本技术的调整把手内部结构示意图；图中：10、机体组件；11、传送箱；12、传送辊；13、引风箱；14、抽风扇；20、水循环组件；21、抽水泵；211、输水管；212、汲水管；22、冷却管；221、雾化喷头；23、循环水池；30、风冷组件；31、抽风箱；311、保护窗；312、卡孔；32、输风管；321、输风管转座；33、调整把手；331、连接轴；332、卡柱；34、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝型材热处理加工用的冷却装置，包括机体组件10、水循环组件20和风冷组件30，机体组件10包括传送箱11、传送辊12、引风箱13和抽风扇14，传送箱11的上部内壁转动连接有传送辊12，引风箱13位于传送箱11的上方，引风箱13的顶部设有抽风扇14，水循环组件20包括抽水泵21、冷却管22和循环水池23，抽水泵21固定在传送箱11的外壁，抽水泵21的输入输出端分别连接有汲水管212和输水管211，循环水池23位于传送箱11的下方，汲水管212置于循环水池23的内部，输水管211的另一端连接有冷却管22，冷却管22位于传送辊12的上方，冷却管22上连接有雾化喷头221，风冷组件30包括抽风箱31、输风管32和调整把手33，抽风箱31位于传送辊12的上方，且位于冷却管22的下方，抽风箱31嵌与引风箱13的外壁，输风管32通过调整把手33铰接在抽风箱31的内侧，抽风扇14和抽水泵21均与外部电源电性连接。进一步的，汲水管212的底端设有过滤网，冷却管22和传送辊12之间的间距为四十到六十厘米。本实施例中，汲水管212的底端设有过滤网，通过汲水管212底端的过滤网可以防止循环水池23内的颗粒物进入到冷却管22内对雾化喷头221产生不良影响，冷却管22和传送辊12之间的间距为四十到六十厘米，保证雾化喷头221的喷雾足够分散，提高对型材冷却的均匀性。进一步的，抽风箱31位于传送辊12的上方两侧，输风管32数量为两个，且均铰接在抽风箱31的内侧。本实施例中，抽风箱31位于传送辊12的上方两侧，可以对传送辊12的上方进行风冷处理，输风管32数量为两个，且均铰接在抽风箱31的内侧，方便调整抽风箱31角度进而改变风向，根据产品的大小进行改变风向，适应不同大小的铝型材产品。进一步的，输风管32与抽风箱31之间通过输风管转座321铰接，调整把手33与输风管转座321之间通过连接轴331周向固定连接，连接轴331和输风管转座321轴向滑动连接，调整把手33的内侧还固定有弹簧34，弹簧34为拉伸弹簧。进一步的，抽风箱31的外壁靠近调整把手33的内侧开设有卡孔312，调整把手33的内侧固定有卡柱332，卡柱332和卡孔312卡合连接。本实施例中，输风管32与抽风箱31之间通过输风管转座321铰接，调整把手33与输风管转座321之间通过连接轴331周向固定连接，连接轴331和输风管转座321轴向滑动连接，调整把手33的内侧还固定有弹簧34，弹簧34为拉伸弹簧，抽风箱31的外壁靠近调整把手33的内侧开设有卡孔312，调整把手33的内侧固定有卡柱332，卡柱332和卡孔312卡合连接，实现调整把手33拔出一定长度，使卡柱332和卡孔312进行分离，然后根据需要转动调整把手33进而带动输风管32转动一定角度，进行准确的输风冷却作业，然后通过弹簧34的回弹，将卡柱332和卡孔312再次卡合，保持输风管32的固定。进一步的，抽风箱31的外侧可拆卸连接有保护窗311，保护窗311为金属网。本实施例中，抽风箱31的外侧可拆卸连接有保护窗311，保护窗311为金属网，金属网可以对抽风箱31进行保护，防止作业人员触碰到抽风箱31内部转动的抽风扇的扇叶。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，传送箱11内部的电机通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材热处理加工用的冷却装置，其特征在于：包括机体组件(10)、水循环组件(20)和风冷组件(30)，所述机体组件(10)包括传送箱(11)、传送辊(12)、引风箱(13)和抽风扇(14)，所述传送箱(11)的上部内壁转动连接有所述传送辊(12)，所述引风箱(13)位于所述传送箱(11)的上方，所述引风箱(13)的顶部设有所述抽风扇(14)，所述水循环组件(20)包括抽水泵(21)、冷却管(22)和循环水池(23)，所述抽水泵(21)固定在所述传送箱(11)的外壁，所述抽水泵(21)的输入输出端分别连接有汲水管(212)和输水管(211)，所述循环水池(23)位于所述传送箱(11)的下方，所述汲水管(212)置于所述循环水池(23)的内部，所述输水管(211)的另一端连接有所述冷却管(22)，所述冷却管(22)位于所述传送辊(12)的上方，所述冷却管(22)上连接有雾化喷头(221)，所述风冷组件(30)包括抽风箱(31)、输风管(32)和调整把手(33)，所述抽风箱(31)位于所述传送辊(12)的上方，且位于所述冷却管(22)的下方，所述抽风箱(31)嵌与所述引风箱(13)的外壁，所述输风管(32)通过所述调整把手(33)铰接在所述抽风箱(31)的内侧，所述抽风扇(14)和抽水泵(21)均与外部电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材热处理加工用的冷却装置，其特征在于：包括机体组件(10)、水循环组件(20)和风冷组件(30)，所述机体组件(10)包括传送箱(11)、传送辊(12)、引风箱(13)和抽风扇(14)，所述传送箱(11)的上部内壁转动连接有所述传送辊(12)，所述引风箱(13)位于所述传送箱(11)的上方，所述引风箱(13)的顶部设有所述抽风扇(14)，所述水循环组件(20)包括抽水泵(21)、冷却管(22)和循环水池(23)，所述抽水泵(21)固定在所述传送箱(11)的外壁，所述抽水泵(21)的输入输出端分别连接有汲水管(212)和输水管(211)，所述循环水池(23)位于所述传送箱(11)的下方，所述汲水管(212)置于所述循环水池(23)的内部，所述输水管(211)的另一端连接有所述冷却管(22)，所述冷却管(22)位于所述传送辊(12)的上方，所述冷却管(22)上连接有雾化喷头(221)，所述风冷组件(30)包括抽风箱(31)、输风管(32)和调整把手(33)，所述抽风箱(31)位于所述传送辊(12)的上方，且位于所述冷却管(22)的下方，所述抽风箱(31)嵌与所述引风箱(13)的外壁，所述输风管(32)通过所述调整把手(33)铰接在所述抽风箱(31)的内侧，所述抽风扇(14)和抽水泵(21)均与外部电源电...
【专利技术属性】
技术研发人员：伦俊强，
申请(专利权)人：肇庆市佳仕金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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