一种双吸式时效炉制造技术

技术编号:20388611 阅读:26 留言:0更新日期:2019-02-20 02:20
本实用新型专利技术公开了一种双吸式时效炉,包括炉体、风机A和风机B,所述风机A位于炉体一侧,且风机B位于炉体另一侧,所述风机A和风机B均与炉体内部固定连通,且风机A和风机B与炉体之间固定设置有导风腔,所述炉体表面设置有防护罩,且炉体侧面壁开设有火枪口,所述防护罩内部固定安装有循环风机A,且循环风机A一侧设置有循环风机B。本实用新型专利技术通过结构简单,实现双向抽风,便于增加效果的加工效率,能够将空气分布在效炉内部,使得风量实现纵向气流左右换向的目的,保证效炉内部温度保持一致,避免产生较高温差,且能够调整效炉口处的紧密性,进而避免效炉内部的热量散失,起到节约能源的功能。

A Double-suction Aging Furnace

The utility model discloses a double suction aging furnace, which comprises a furnace body, a fan A and a fan B. The fan A is located on one side of the furnace body, and the fan B is located on the other side of the furnace body. The fan A and the fan B are fixedly connected with the inner part of the furnace body, and the air guide chamber is fixed between the fan A and the fan B and the furnace body. The surface of the furnace body is provided with a protective cover, and the side wall of the furnace body is provided with a firearm mouth. A circulating fan A is fixed inside the protective cover, and a circulating fan B is arranged on one side of the circulating fan A. The utility model has the advantages of simple structure, bidirectional air extraction, easy to increase the processing efficiency of the effect, can distribute the air inside the furnace, make the air flow realize the purpose of changing the direction of the longitudinal air flow from left to right, ensure the consistency of the temperature inside the furnace, avoid producing a higher temperature difference, and can adjust the tightness of the effective furnace mouth, thereby avoiding the heat loss inside the furnace and saving. Energy function.

【技术实现步骤摘要】
一种双吸式时效炉
本技术涉及一种效炉,特别涉及一种双吸式时效炉。
技术介绍
时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。现有的效炉通常采用单一的抽风方式,进而导致效炉内部温度产生温差,从而降低工作效率,由于效炉门框与效炉之间密封效果较差,从而使得效炉内部的温度散失,影响加工效果。为此,我们提出一种双吸式时效炉。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双吸式时效炉,结构简单,实现双向抽风,便于增加效果的加工效率,能够将空气分布在效炉内部,使得风量实现纵向气流左右换向的目的,保证效炉内部温度保持一致,避免产生较高温差,且能够调整效炉口处的紧密性,进而避免效炉内部的热量散失,起到节约能源的功能,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种双吸式时效炉,包括炉体、风机A和风机B,所述风机A位于炉体一侧,且风机B位于炉体另一侧,所述风机A和风机B均与炉体内部固定连通,且风机A和风机B与炉体之间固定设置有导风腔,所述炉体表面设置有防护罩,且炉体侧面壁开设有火枪口,所述防护罩内部固定安装有循环风机A,且循环风机A一侧设置有循环风机B,所述循环风机A和循环风机B底端均与炉体内部相连通。进一步地,所述防护罩一侧设置有排气口,且排气口另一端贯穿于炉体内腔并与炉体内部相连通。进一步地,所述炉体顶端固定安装有提升机,且提升机通过输出轴外侧套有的传送带与提升机底部设置的门框相连接。进一步地,所述提升机两侧设置有气缸,且气缸顶端焊接有拉绳,所述气缸通过拉绳与门框相连接,且门框两侧与气缸之间滑动连接有移动板。进一步地,所述循环风机A和循环风机B底端焊接有支撑架。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、通过利用风机A和风机B外接电源,能够有效将外接空气抽入炉体内部,使得效炉实现双向抽风,便于增加效果的加工效率,且在炉体内部设置循环风机A和循环风机B外接供电按钮,便于将导风腔内部的空气抽入并分布在效炉内部,使得风量实现纵向气流左右换向的目的,能够有效保证效炉内部温度保持一致,避免产生较高温差。2、通过设置提升机配合传送带产生转动,同时拉动传送带底端的门框使用,便于调整门框与效炉之间的距离,能够调整效炉口处的紧密性,进而避免效炉内部的热量散失,起到节约能源的功能。附图说明图1为本技术双吸式时效炉的整体结构示意图。图2为本技术双吸式时效炉的提升机结构示意图。图中:1、炉体;2、提升机;3、风机A;4、风机B;5、导风腔;6、火枪口;7、循环风机A;8、循环风机B;9、防护罩;10、支撑架;11、拉绳;12、排气口;13、气缸;14、传送带;15、门框;16、移动板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种双吸式时效炉,包括炉体1、风机A3和风机B4,所述风机A3位于炉体1一侧,且风机B4位于炉体1另一侧,所述风机A3和风机B4均与炉体1内部固定连通,且风机A3和风机B4与炉体1之间固定设置有导风腔5,所述炉体1表面设置有防护罩9,且炉体1侧面壁开设有火枪口6,所述防护罩9内部固定安装有循环风机A7,且循环风机A7一侧设置有循环风机B8,所述循环风机A7和循环风机B8底端均与炉体1内部相连通。其中,所述防护罩9一侧设置有排气口12,且排气口12另一端贯穿于炉体1内腔并与炉体1内部相连通。其中,所述炉体1顶端固定安装有提升机2,且提升机2通过输出轴外侧套有的传送带14与提升机2底部设置的门框15相连接。其中,所述提升机2两侧设置有气缸13,且气缸13顶端焊接有拉绳11,所述气缸13通过拉绳11与门框15相连接,且门框15两侧与气缸13之间滑动连接有移动板16。其中,所述循环风机A7和循环风机B8底端焊接有支撑架10。需要说明的是,本技术为一种双吸式时效炉,工作时,通过利用风机A3和风机B4外接电源,能够有效将外接空气抽入炉体1内部,使得效炉实现双向抽风,便于增加效果的加工效率,且在炉体1内部设置循环风机A7和循环风机B8外接供电按钮,便于将导风腔5内部的空气抽入并分布在效炉内部,使得风量实现纵向气流左右换向的目的,能够有效保证效炉内部温度保持一致,避免产生较高温差,通过炉体1顶端的提升机2外接电源带动底端输出轴外侧设置的传送带14产生转动,同时拉动传送带14底端安装的门框15做直线运动,便于调整门框15与效炉之间的距离,能够调整效炉口处的紧密性,进而避免效炉内部的热量散失,起到节约能源的功能,当门框15运动的时,同时带动两侧的移动块16运动,便于保证门框15运行稳定性,操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双吸式时效炉,包括炉体(1)、风机A(3)和风机B(4),所述风机A(3)位于炉体(1)一侧,且风机B(4)位于炉体(1)另一侧,其特征在于:所述风机A(3)和风机B(4)均与炉体(1)内部固定连通,且风机A(3)和风机B(4)与炉体(1)之间固定设置有导风腔(5),所述炉体(1)表面设置有防护罩(9),且炉体(1)侧面壁开设有火枪口(6),所述防护罩(9)内部固定安装有循环风机A(7),且循环风机A(7)一侧设置有循环风机B(8),所述循环风机A(7)和循环风机B(8)底端均与炉体(1)内部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种双吸式时效炉,包括炉体(1)、风机A(3)和风机B(4),所述风机A(3)位于炉体(1)一侧,且风机B(4)位于炉体(1)另一侧,其特征在于:所述风机A(3)和风机B(4)均与炉体(1)内部固定连通,且风机A(3)和风机B(4)与炉体(1)之间固定设置有导风腔(5),所述炉体(1)表面设置有防护罩(9),且炉体(1)侧面壁开设有火枪口(6),所述防护罩(9)内部固定安装有循环风机A(7),且循环风机A(7)一侧设置有循环风机B(8),所述循环风机A(7)和循环风机B(8)底端均与炉体(1)内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种双吸式时效炉,其特征在于:所述防护罩(9)一侧设置有排气口(12),且排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涧刘开生刘倩
申请(专利权)人:佛山市凯粤达铝材设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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