The utility model discloses an automatic feeder, which has a first track at the top of the frame, a first four-wheel trolley on the first track, a plurality of feeding devices under the first track, a first driving device, a lifting driving device and a bracket on the first four-wheel trolley, a fixed pulley on the bracket, a second track and a feeding device on the base of the frame, and a second four-wheel trolley on the second track. There is a second drive device on the second four-wheel trolley. The movable pulley is connected with the hopper. The pulley group is composed of the movable pulley and the fixed pulley. When the hopper is at a low position, it is located on the second four-wheel trolley. Under the action of the second drive device, the hopper is transported by the second four-wheel trolley to the point of the feeding device to store the material. Under the action of the lifting drive device, the rope will be loaded with the material through the pulley group. The hopper is elevated to the first four-wheel trolley. Under the action of the first driving device, the hopper loaded with materials is transported by the first four-wheel trolley to the discharging device point to feed the processing equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种自动供料机
本专利技术涉及一种物料供应设备，具体涉及一种自动供料机。
技术介绍
现有供料机的供料方式主要采用真空式吸料机和螺旋式上料机以及人工上料，真空吸料机的不足之处：1、输送粉体物料时，过滤粉体的滤网要频繁清洗，费时费力，粉沬容易对管路、滤网及吸料风机产生堵塞，使得风机马达过载加大而损坏，粉末容易从排风口漏出，造成环境污染；2、输送粉体颗粒混合料时，由于混合料中各物料的比重不同，比重较轻的物料就会被先吸多吸，从而改变了混合物料的配比成分，影响产品的生产工艺；3、输送粘稠物料时，粘稠物料容易粘住输送管路内壁，采用真空吸料根本无法完成上料；4、由于采用管路输送，输送管路内壁的残留物体清洁比较困难，当输送另一种物料时，前后物料容易污染。螺旋式上料机的不足之处：1、输送物料时，螺杆对物料产生挤压，物料容易破损，2、输送距离和输送高度有限，3、输送粉末颗粒混合料时，粉末容易从螺杆与管壁之间的缝隙漏下，从而改变混合料的比例成分，4、输送粘稠物料时，螺杆容易被物料粘住，无法完成上料，5、机器运行时振动大，粉体容易从缝隙漏出，造成环境污染；人工上料不足之处：1、人工成本高...
【技术保护点】
1.一种自动供料机，其特征在于：它包括机架（1），第一轨道（2），下料装置（3），第一四轮小车（4），第二轨道（27），第二四轮小车（11），进料装置（18），储料斗（15），定滑轮（6），动滑轮（28），吊绳（7）和第三轨道（17），机架（1）的底座上安装有第二轨道（27）、调节支撑杆（19）和进料装置（18），第二四轮小车（11）安装在第二轨道（27）上，第二四轮小车（11）上安装有第二驱动装置（16），第二驱动装置（16）可采用气缸驱动或电机与传动轴驱动等方式，采用电机与传动轴驱动方式时，主动轮（42）为平面轮或齿面轮，在第二驱动装置（16）的作用下，使第二四轮小车（...
【技术特征摘要】
2017.12.08 CN 20172169593661.一种自动供料机，其特征在于：它包括机架（1），第一轨道（2），下料装置（3），第一四轮小车（4），第二轨道（27），第二四轮小车（11），进料装置（18），储料斗（15），定滑轮（6），动滑轮（28），吊绳（7）和第三轨道（17），机架（1）的底座上安装有第二轨道（27）、调节支撑杆（19）和进料装置（18），第二四轮小车（11）安装在第二轨道（27）上，第二四轮小车（11）上安装有第二驱动装置（16），第二驱动装置（16）可采用气缸驱动或电机与传动轴驱动等方式，采用电机与传动轴驱动方式时，主动轮（42）为平面轮或齿面轮，在第二驱动装置（16）的作用下，使第二四轮小车（11）沿着第二轨道（27）左右来回运行，机架（1）的顶端安装有第一轨道（2），第一轨道（2）的下方安装有多个下料装置（3），第一四轮小车（4）安装在第一轨道（2）上，第一四轮小车（4）上安装有第一驱动装置（8）、升降驱动装置（5）和支架（9），第一驱动装置（8）可采用气缸驱动或电机与传动轴驱动等方式，采用电机与传动轴驱动方式时，第一主动轮（43）为平面轮或齿面轮，在第一驱动装置（8）的作用下，使第一四轮小车（4）沿着第一轨道（2）左右来回运行，支架（9）上安装有定滑轮（6）和第四轨道（10），第三轨道（17）安装于机架（1）底座与第一轨道（2）之间，储料斗（15）两边的中心位置上部和下部分别装有滑轮（13），滑轮（13）行走于第四轨道（10）和第三轨道（17）里，储料斗（15）顶部开口处有进料口开关板（14），进料口开关板（14）与进料装置（18）衔接起来实现自动进料，储料斗（15）底部开口处有出料口开关板（12），出料口开关板（12）与下料装置（3）衔接起来实现下料，动滑轮（28）与储料斗（15）连接，可连接在储料斗（15）的中心位置或者两个边上，由多个定滑轮（6）和动滑轮（28）组成滑轮组，吊绳（7）绕过滑轮组一端缠绕在升降驱动装置（5）传动轴上，另一端固定在与储料斗（15）连接的动滑轮（28）上，升降驱动装置（5）采用电机与传动轴驱动方式，在升降驱动装置（5）的作用下，吊绳（7）经省力滑轮组将储料斗（15）沿着第三轨道（17）和第四轨道（10）作提升和下降运行，当储料斗（15）下降到低位时放置在第二四轮小车（11）上，在第二驱动装置（16）的作用下，第二四轮小车（11）将储料斗（15）运送到进料装置（18）点进料，进料方式有人工进料或通过进料装置（18）与外围设备相连接实现自动进料，进料完成后，在第二驱动装置（16）的作用下，第二四轮小车（11）将装有物料的储料斗（15）运回原位，在升降驱动装置（5）的作用下，吊绳（7）将装有物料的储料斗（15）提升到高位，并位于第一四轮小车（4）的支架（9）上，在第一驱动装置（8）的作用下，第一四轮小车（4）将装有物料的储料斗（15）运送到下料装置（3）点进行下料，下料完成后，第一四轮小车（4）再将储料斗（15）运回原位，在升降驱动装置（5）的作用下，储料斗（15）下降到低位并放置在第二四轮小车（11）上，在第二驱动装置（16）的作用下，第二四轮小车（11）将储料斗（15）再次运送到进料装置（18）点进料，继续完成下次的供料，如此往复运行，从而实现供料机的自动供料效果。2.根据权利要求1所述的一种自动供料机，其特征在于：所述下料装置（3）安装在第一轨道（2）的下方，可布置多个下料装置（3），其上端与储料斗（15）底部的出料口开关板（12）衔接，下料装置（3）为活塞式，其特征在于：它包括内筒（22），外筒（23），下料口衔接装置（30），第一行程驱动装置（21），第二行程驱动装置（24），密封圈（25），第一料位控制开关（26）和固定座（29），内筒（22）和外筒（23）均为空心体，可为圆形或方形，外筒（23）套在内筒（22）上，内筒（22）外装有密封圈（25），密封圈（25）外壁紧贴外筒（23）的内壁，下料口衔接装置（30）为喇叭形状，连接在内筒（22）的一端，其中间位置开口处安装有第一开关板（20），第一行程驱动装置（21）安装在下料口衔接装置（30）上，第一行程驱动装置（21）采用气缸驱动或电机与传动轴驱动等方式，第一行程驱动装置（21）的传动轴与下料口衔接装置（30）的第一开关板（20）相连接，在第一行程驱动装置（21）的作用下，第一开关板（20）被打开或关闭，固定座（29）安装在外筒（23）上，第二行程驱动装置（24）安装在固定座（29）上，第二行程驱动装置（24）采用气缸驱动或电机与传动轴驱动等方式，第二行程驱动装置（24）的传动轴与内筒（22）相连接，在第二行程驱动装置（24）的作用下，使内筒（22）作伸缩运行，第一料位控制开关（26）安装在外筒（23）的下方，当物料缺少时，第一料位控制开关（26）发出取料信号，取料回到下料装置（3）点上方时，第二行程驱动装置（24）被触发，在第二行程驱动装置（24）的作用下，内筒（22）伸出，将下料口衔接装置（30）推向储料斗（15）底部的出料口开关板（12）并贴紧，此时，第一行程驱动装置（21）被触发，在第一行程驱动装置（21）的作用下，下料口衔接装置（30）上的第一开关板（20）和储料斗（15）底部的出料口开关板（12）被推开，开始进行下料，当物料即将下完时，第一料位控制开关（26）再次发出取料信号，第一行程驱动装置（21）被触发，在第一行程驱动装置（21）的作用下，下料口衔接装置（30）上的第一开关板（20）和储料斗（15）底部的出料口开关板（12）被拉关闭，此时，第二行程驱动装置（24）被触发，在第二行程驱动装置（24）的作用下，内筒（22）缩进，储料斗（15）离开下料装置（3）点到进料装置（18）点取料，如此往复运行，从而实现下料装置（3）的自动衔接下料功效。3.根据权利要求1...
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