The utility model discloses a trimming punching die for the lower plate of a longitudinal beam, which comprises an upper die part and a lower die part. The upper die part includes an upper die seat. The center of the upper die seat is connected by a connecting rod with a pressing core set towards the downward die part. A plurality of elastic stripping parts are arranged between the pressing core and the upper die seat, and the bottom of the upper die seat on the outer side of the pressing core is also installed. A plurality of edge-cutting knives, and a plurality of edge-cutting knives are distributed on the front and back sides of the left and right ends of the pressing material core. Four punch holes are arranged on the pressing material core. A punch head is arranged in the punch hole on the left side. Five punch heads are arranged in the punch hole on the front side and four punch heads are arranged in the punch hole on the back side. A punch facing upward die part is arranged on the die base. The remarkable effect is that the investment of the die and the raw material are saved and the production efficiency is improved.
【技术实现步骤摘要】
纵梁下板修边冲孔模
本技术涉及到汽车零部件冲压生产
,具体地说,是一种纵梁下板修边冲孔模。
技术介绍
纵梁在汽车底盘产品件中起着至关重要的作用,其工作时需要承载较大的重量,且与其连接的零部件也比较多,所以纵梁的加工质量对于整个汽车的工作性能具有较大的影响。现有技术中,汽车纵梁分为左、右梁且结构不同,采用拉延工艺的模具结构还需采用压边圈,成形力及气垫压力要求较高,一般采用一模单件结构,后面还包括后序修边、冲孔整形等工序,模具套数多,开模成本大,不易管理与维护,且工作效率太低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种纵梁下板修边冲孔模,该模具可对左、右纵梁板料同步加工,以减少模具用量,简化操作步骤,提高工作效率。为达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种纵梁下板修边冲孔模,包括相对设置且相互匹配的上模部分与下模部分,所述上模部分包括上模座,该上模座的中心通过连接杆连接有朝向下模部分设置的压料芯,在所述压料芯与所述上模座之间设置有多个弹性退料件,在所述压料芯外侧的上模座的底部还安装有多个切边刀,且多个切边刀分布于所述压料芯的左、右两端的前后两侧,在所述压料芯上开设有四个冲头过孔,在左侧的冲头过孔内设有一个冲孔头,所述前侧的冲头过孔内设置有五个冲孔头,在后侧的冲头过孔内设有四个冲孔头;所述下模部分包括下模座,该下模座上设置有朝向上模部分的凸模,该凸模与拉伸成形后的左、右纵梁下板制件相适应。进一步的,所述压料芯大致呈十字形,在该压料芯的左右两端的侧壁上固定有多个第一导正滑块。进一步的,在所述压料芯左侧的冲头过孔内还设置有矩形冲头,在右侧的冲头过孔 ...
【技术保护点】
1.一种纵梁下板修边冲孔模,包括相对设置且相互匹配的上模部分与下模部分,其特征在于:所述上模部分包括上模座(1),该上模座(1)的中心通过连接杆(2)连接有朝向下模部分设置的压料芯(3),在所述压料芯(3)与所述上模座(1)之间设置有多个弹性退料件(4),在所述压料芯(3)外侧的上模座(1)的底部还安装有多个切边刀(5),且多个切边刀(5)分布于所述压料芯(3)的左、右两端的前后两侧,在所述压料芯(3)上开设有四个冲头过孔(6),在左侧的冲头过孔(6)内设有一个冲孔头(7),所述前侧的冲头过孔(6)内设置有五个冲孔头(7),在后侧的冲头过孔(6)内设有四个冲孔头(7);所述下模部分包括下模座(8),该下模座(8)上设置有朝向上模部分的凸模(9),该凸模(9)与拉伸成形后的左、右纵梁下板制件相适应。
【技术特征摘要】
1.一种纵梁下板修边冲孔模,包括相对设置且相互匹配的上模部分与下模部分,其特征在于:所述上模部分包括上模座(1),该上模座(1)的中心通过连接杆(2)连接有朝向下模部分设置的压料芯(3),在所述压料芯(3)与所述上模座(1)之间设置有多个弹性退料件(4),在所述压料芯(3)外侧的上模座(1)的底部还安装有多个切边刀(5),且多个切边刀(5)分布于所述压料芯(3)的左、右两端的前后两侧,在所述压料芯(3)上开设有四个冲头过孔(6),在左侧的冲头过孔(6)内设有一个冲孔头(7),所述前侧的冲头过孔(6)内设置有五个冲孔头(7),在后侧的冲头过孔(6)内设有四个冲孔头(7);所述下模部分包括下模座(8),该下模座(8)上设置有朝向上模部分的凸模(9),该凸模(9)与拉伸成形后的左、右纵梁下板制件相适应。2.根据权利要求1所述的纵梁下板修边冲孔模,其特征在于:所述压料芯(3)大致呈十字形,在该压料芯(3)的左右两端的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张毓麟,胡承前,
申请(专利权)人:重庆嘉丰汽车零部件股份有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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