一种筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筛料装置，用于对两种质量不同工件的筛选，其特征在于，包括：空心结构的箱体，位于所述进料口正下方的转轴；至少两个等角度固定在所述转轴圆周面上的叶片；位于所述落料区内，且转动连接在所述箱体内的旋转拨片；固定在所述箱体内壁上的限位挡板。工件经过进料口进入箱体内部，通过叶片的指引落入旋转拨片靠近箱体内壁的第一端部上，此时工件质量若大于设定值，则工件压迫旋转拨片的第一端部是的限位挡片向箱体内壁一侧收缩，以便其第一端部越过，从而使工件掉落至第一累料区；若工件质量小于设定值，旋转拨片无法越过限位挡片，由旋转拨片第一端部和第二端部倾斜的角度滑落至第二累料区，以完成筛料。

A Screening Device

The utility model discloses a sieving device for screening two kinds of workpieces with different quality, which is characterized by: a hollow structure box, a rotating shaft positioned directly below the inlet port; at least two blades fixed at equal angles on the circumferential surface of the rotating shaft; a rotating dialer located in the blanking area and connected with the box body; and a rotating dialer fixed in the box body. Limit baffle on inner wall. The workpiece enters the inner part of the box through the inlet port and falls into the first end of the rotary dial near the inner wall of the box through the guide of the blade. If the quality of the workpiece is greater than the set value, then the workpiece compresses the limiting block at the first end of the rotary dial to shrink to the side of the inner wall of the box, so that the first end of the workpiece can pass through, so that the workpiece falls to the first accumulating area; if the quality of the workpiece is less than the set value, Value, the rotary dial can not cross the limit baffle, from the first end and the second end of the rotary dial tilt angle sliding to the second accumulation area, to complete the screening.

【技术实现步骤摘要】
一种筛料装置
本技术涉及一种筛料装置。
技术介绍
生产加工过程中不良品很难完全杜绝，因此需要在生产完成之后，对成品工件进行筛选，以剔除不良品。有些不良品因为少加工几道工序导致不良产的质量和合格品的质量有所差别。现有技术中，对于这些不良品的筛选都是人工完成的，这种筛选方式效率低，成本高，而且有误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够依据不同质量对工件进行自动筛选的装置。为解决上述问题，本技术提供了一种筛料装置，用于对两种质量不同工件的筛选，其特征在于，包括：空心结构的箱体，该箱体顶端设有与其内腔连通的进料口；位于所述进料口正下方，且转动连接在所述箱体内壁上的转轴；至少两个等角度固定在所述转轴圆周面上的叶片，经所述进料口掉落的工件驱动所述叶片做旋转运动，并由所述叶片引导至箱体底部侧边区域的落料区；位于所述落料区内，且转动连接在所述箱体内的旋转拨片，所述旋转拨片具有靠近所述箱体的内壁设置的第一端部，以及指向所述箱体中央位置的第二端部；固定在所述箱体内壁上的限位挡板，所述限位挡板底部与所述第一端部接触时，能够限制所述第一端部的通过并保证所述第一端部高于所述第二端部，所述限位挡板水平方向可伸缩，当落在所述旋转拨片第一端部的所述工件的质量超过设定值时，该第二端部能够使所述限位挡板向所述箱体内壁收缩，从而使第一端部能够越过所述限位挡板；所述第一端部被所述限位挡板限位于其上方时，位于所述第一端部下方的第一累料区；所述第一端部被所述限位挡板限位于其上方时，位于所述第二端部下方的第二累料区。还包括复位电机，该复位电机具有输出扭矩的电机轴以及连接在该电机轴上压力传感器，当压力传感器感测到电机轴的旋转阻力大于约定值时，控制所述复位电机停止运动；所述电机轴通过电磁离合器连接在所旋转拨片旋转轴心上；所述第一端部设置有与该电磁离合器电连接的接触开关，当且仅当该接触开关被触发后，控制所述电磁离合器与所述拨片断开连接，并仅保持设定的时间。作为本技术的进一步改进，所述第一累料区还设有贯通所述箱体侧壁的出料口；固定在所述箱体内，且倾斜设置的导料板，该导料板用于接受从所述第一端部掉落的工件，并将其导出所述出料口。作为本技术的进一步改进，所述限位挡板包括：固定在所述箱体内壁上的限位基座；通过弹簧水平连接在所述限位基座的限位伸出块，所述限位伸出块限制与之接触的旋转拨片向下运动，所述弹簧可拆卸更换，根据所要筛选的工件的质量，采用不同弹性系数的弹簧。作为本技术的进一步改进，所述限位伸出块与所述第一端部通过斜面相互贴合。作为本技术的进一步改进，所述转轴转动连接在所述箱体的竖直中心线上，所述叶片具有四个。作为本技术的进一步改进，所述进料口、旋转拨片、限位挡板、出料口、导料板均设置有两组，且沿所述箱体的竖直中心线对称设置。本技术的有益效果在于，工件经过进料口进入箱体内部，通过叶片的指引落入旋转拨片靠近箱体内壁的第一端部上，此时工件质量若大于设定值，则工件压迫旋转拨片的第一端部是的限位挡片向箱体内壁一侧收缩，以便其第一端部越过，从而使工件掉落至第一累料区；若工件质量小于设定值，旋转拨片无法越过限位挡片，由旋转拨片第一端部和第二端部倾斜的角度滑落至第二累料区，以完成筛料。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：2-箱体；4-进料口；6-转轴；8-叶片；10-旋转拨片；12-限位挡板；14-第一累料区；16-第二累料区；18-出料口；20-导料板；21-限位基座；22-限位伸出块。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，本技术包括：空心结构的箱体2，该箱体2顶端设有与其内腔连通的进料口4；位于所述进料口4正下方，且转动连接在所述箱体2内壁上的转轴6；至少两个等角度固定在所述转轴6圆周面上的叶片8，经所述进料口4掉落的工件驱动所述叶片8做旋转运动，并由所述叶片8引导至箱体2底部侧边区域的落料区；位于所述落料区内，且转动连接在所述箱体2内的旋转拨片10，所述旋转拨片10具有靠近所述箱体2的内壁设置的第一端部，以及指向所述箱体2中央位置的第二端部；固定在所述箱体2内壁上的限位挡板12，所述限位挡板12底部与所述第一端部接触时，能够限制所述第一端部的通过并保证所述第一端部高于所述第二端部，所述限位挡板12水平方向可伸缩，当落在所述旋转拨片10第一端部的所述工件的质量超过设定值时，该第二端部能够使所述限位挡板12向所述箱体2内壁收缩，从而使第一端部能够越过所述限位挡板12；所述第一端部被所述限位挡板12限位于其上方时，位于所述第一端部下方的第一累料区14；所述第一端部被所述限位挡板12限位于其上方时，位于所述第二端部下方的第二累料区16。工件经过进料口4进入箱体2内部，通过叶片8的指引落入旋转拨片10靠近箱体2内壁的第一端部上，此时工件质量若大于设定值，则工件压迫旋转拨片10的第一端部是的限位挡片向箱体2内壁一侧收缩，以便其第一端部越过，从而使工件掉落至第一累料区14；若工件质量小于设定值，旋转拨片10无法越过限位挡片，由旋转拨片10第一端部和第二端部倾斜的角度滑落至第二累料区16，以完成筛料。还包括复位电机，该复位电机具有输出扭矩的电机轴以及连接在该电机轴上压力传感器，当压力传感器感测到电机轴的旋转阻力大于约定值时，控制所述复位电机停止运动；所述电机轴通过电磁离合器连接在所旋转拨片10旋转轴6心上；所述第一端部设置有与该电磁离合器电连接的接触开关，当且仅当该接触开关被触发后，控制所述电磁离合器与所述拨片断开连接，并仅保持设定的时间。设置复位电机，其作用是在旋转拨片10将工件导送至相应的区域后，回复至与限位挡块接触的位置。作为本技术的进一步改进，所述第一累料区14还设有贯通所述箱体2侧壁的出料口18；固定在所述箱体2内，且倾斜设置的导料板20，该导料板20用于接受从所述第一端部掉落的工件，并将其导出所述出料口18。作为本技术的进一步改进，所述限位挡板12包括：固定在所述箱体2内壁上的限位基座21；通过弹簧水平连接在所述限位基座21的限位伸出块22，所述限位伸出块22限制与之接触的旋转拨片10向下运动，所述弹簧可拆卸更换，根据所要筛选的工件的质量，采用不同弹性系数的弹簧。设置弹簧，且糖化弹性系数可选可调，以适应工件多种规定不同质量的筛选。作为本技术的进一步改进，所述限位伸出块22与所述第一端部通过斜面相互贴合。通过斜面直接的贴合，实现相对运动。作为本技术的进一步改进，所述转轴6转动连接在所述箱体2的竖直中心线上，所述叶片8具有四个。设置有四个叶片8，确保工件的输送和导向。作为本技术的进一步改进，所述进料口4、旋转拨片10、限位挡板12、出料口18、导料板20均设置有两组，且沿所述箱体2的竖直中心线对称设置。采用上述结构，能够同时进行两组筛选分料。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛料装置，用于对两种质量不同工件的筛选，其特征在于，包括：空心结构的箱体(2)，该箱体(2)顶端设有与其内腔连通的进料口(4)；位于所述进料口(4)正下方，且转动连接在所述箱体(2)内壁上的转轴(6)；至少两个等角度固定在所述转轴(6)圆周面上的叶片(8)，经所述进料口(4)掉落的工件驱动所述叶片(8)做旋转运动，并由所述叶片(8)引导至箱体底部侧边区域的落料区；位于所述落料区内，且转动连接在所述箱体(2)内的旋转拨片(10)，所述旋转拨片(10)具有靠近所述箱体(2)的内壁设置的第一端部，以及指向所述箱体(2)中央位置的第二端部；固定在所述箱体(2)内壁上的限位挡板(12)，所述限位挡板(12)底部与所述第一端部接触时，能够限制所述第一端部的通过并保证所述第一端部高于所述第二端部，所述限位挡板(12)水平方向可伸缩，当落在所述旋转拨片(10)第一端部的所述工件的质量超过设定值时，该第二端部能够使所述限位挡板(12)向所述箱体(2)内壁收缩，从而使第一端部能够越过所述限位挡板(12)；所述第一端部被所述限位挡板(12)限位于其上方时，位于所述第一端部下方的第一累料区(14)；所述第一端部被所述限位挡板(12)限位于其上方时，位于所述第二端部下方的第二累料区(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种筛料装置，用于对两种质量不同工件的筛选，其特征在于，包括：空心结构的箱体(2)，该箱体(2)顶端设有与其内腔连通的进料口(4)；位于所述进料口(4)正下方，且转动连接在所述箱体(2)内壁上的转轴(6)；至少两个等角度固定在所述转轴(6)圆周面上的叶片(8)，经所述进料口(4)掉落的工件驱动所述叶片(8)做旋转运动，并由所述叶片(8)引导至箱体底部侧边区域的落料区；位于所述落料区内，且转动连接在所述箱体(2)内的旋转拨片(10)，所述旋转拨片(10)具有靠近所述箱体(2)的内壁设置的第一端部，以及指向所述箱体(2)中央位置的第二端部；固定在所述箱体(2)内壁上的限位挡板(12)，所述限位挡板(12)底部与所述第一端部接触时，能够限制所述第一端部的通过并保证所述第一端部高于所述第二端部，所述限位挡板(12)水平方向可伸缩，当落在所述旋转拨片(10)第一端部的所述工件的质量超过设定值时，该第二端部能够使所述限位挡板(12)向所述箱体(2)内壁收缩，从而使第一端部能够越过所述限位挡板(12)；所述第一端部被所述限位挡板(12)限位于其上方时，位于所述第一端部下方的第一累料区(14)；所述第一端部被所述限位挡板(12)限位于其上方时，位于所述第二端部下方的第二累料区(16)。2.根据权利要求1所述的一种筛料装置，其特征在于，还包括复位电机，该复位电机具有输出扭矩的电机轴以及连接在该电机轴上压力传感器，当压力传感器感测到...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芒利，
申请(专利权)人：太仓伟斯特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32