The present invention relates to a forming equipment for the crescent hole of a sub-frame, which is used for synchronously punching and shaping the crescent hole at the end of multiple connecting arms of the sub-frame. The forming equipment includes a frame, a sliding group of punching units on the frame, a positioning frame fixed on the frame and between the groups of punching units for fixing the sub-frame, and a control punching unit. The control system and the equipment rack are equipped with a plurality of sliding rails. Each group of punching units includes sliding support racks on the sliding rails and punching modules for punching and cutting crescent holes on the support rack. The forming equipment for the crescent holes of the sub-frame of the invention can simultaneously punch and cut the four end of the connecting arms of the sub-frame simultaneously after welding so as to avoid punching and cutting each connecting arm sequentially. The processing efficiency is greatly improved, and the position accuracy of the crescent hole on the sub-frame is guaranteed, and the product quality is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种副车架月牙孔的成型设备
本专利技术涉及一种副车架月牙孔的成型设备。
技术介绍
目前在汽车底盘前\后副车架孔位加工时,针对外形较为规则的汽车底盘前\后副车架主要采用焊后冲孔的方式,因为这样可以获得较好的孔位精度。但是有的汽车底盘车架外形极其不规则,很多情况下没有布置冲孔装置的空间,被迫采用焊接前先将支架上的安装孔加工好,然后再把支架焊接到底盘上指定位置上的方案,二次装夹定位和焊接变形的双重影响,孔位相对整个汽车底盘车架的位置精度很差,严重影响到整车的稳定性能。如图1所示,一款副车架的四个向外延伸的连臂的端部需要加工出半圆孔(一个连臂上下两块板都需要加工半圆孔),现有技术中先将半圆孔冲出,然和将各部件焊接后形成副车架,这样冲出的半圆孔的位置精度很难保证,且四个连臂的端部分别进行冲孔,速度慢,效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种副车架月牙孔的成型设备。为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案如下:一种副车架月牙孔的成型设备,成型设备用于同步将副车架的多个连臂端部的月牙孔冲切成型,成型设备包括设备架、滑动的设于设备架上的多组冲切单元、固定设于设备架上且位于多组冲切单元的之间的用于固定副车架的定位架、控制冲切单元工作的控制系统,设备架上设置有多组滑轨,每组冲切单元均包括滑动的设置在滑轨上的支撑架、设于支撑架上的用于冲切月牙孔的冲切模块,当副车架定位并固定在定位架上,控制系统控制多组冲切单元相互滑动靠近,且冲切模块与副车架的连臂对接后进行冲切;当冲切完成,控制系统控制多组冲切单元相互滑动远离,且冲切模块与副车架的连臂 ...
【技术保护点】
1.一种副车架月牙孔的成型设备,所述成型设备用于同步将副车架的多个连臂端部的月牙孔冲切成型,其特征在于:所述成型设备包括设备架、滑动的设于所述设备架上的多组冲切单元、固定设于所述设备架上且位于多组所述冲切单元的之间的用于固定所述副车架的定位架、控制冲切单元工作的控制系统,所述设备架上设置有多组滑轨,每组所述冲切单元均包括滑动的设置在所述滑轨上的支撑架、设于所述支撑架上的用于冲切月牙孔的冲切模块,当副车架定位并固定在所述定位架上,所述控制系统控制多组所述冲切单元相互滑动靠近,且所述冲切模块与所述副车架的连臂对接后进行冲切;当冲切完成,所述控制系统控制多组所述冲切单元相互滑动远离,且所述冲切模块与所述副车架的连臂脱离,进而副车架能够从所述定位架上取下。
【技术特征摘要】
1.一种副车架月牙孔的成型设备,所述成型设备用于同步将副车架的多个连臂端部的月牙孔冲切成型,其特征在于:所述成型设备包括设备架、滑动的设于所述设备架上的多组冲切单元、固定设于所述设备架上且位于多组所述冲切单元的之间的用于固定所述副车架的定位架、控制冲切单元工作的控制系统,所述设备架上设置有多组滑轨,每组所述冲切单元均包括滑动的设置在所述滑轨上的支撑架、设于所述支撑架上的用于冲切月牙孔的冲切模块,当副车架定位并固定在所述定位架上,所述控制系统控制多组所述冲切单元相互滑动靠近,且所述冲切模块与所述副车架的连臂对接后进行冲切;当冲切完成,所述控制系统控制多组所述冲切单元相互滑动远离,且所述冲切模块与所述副车架的连臂脱离,进而副车架能够从所述定位架上取下。2.根据权利要求1所述的副车架月牙孔的成型设备,其特征在于:所述冲切模块包括模块架、设于所述模块架上的凸模冲、设于所述模块架上且分别位于所述凸模冲的上方和下方的上刀口和下刀口,所述上刀口和下刀口分别与所述凸模冲配合将副车架的连臂端部上方的月牙孔和下方的月牙孔冲切成型。3.根据权利要求2所述的副车架月牙孔的成型设备,其特征在于:所述上刀口和下刀口固定的设置在所述模块架上,所述凸模冲沿上下方向相对所述模块架滑动的设置,当所述凸模冲向上滑动时,所述凸模冲能够与上刀口配合将副车架的连臂端部上方的月牙孔冲切成型;当所述凸模冲向下滑动时,所述凸模冲能够与下刀口配合将副车架的连臂端部下方的月牙孔冲切成型。4.根据权利要求3所述的副车架月牙孔的成型设备,其特征在于:所述冲切模块还包括用于驱动所述凸模冲分别向下和向上滑动的第一驱动缸和第二驱动缸,所述第一驱动缸设于所述模块架的上方,所述第二驱动缸设于所述模块架的下方。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:朴澈雨,
申请(专利权)人:苏州托克斯冲压设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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