一种燃气窑炉烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气窑炉烟气净化装置，包括喷淋池、烟气过滤装置、雾化喷头、脱硫室、排水口、处理器、活性炭吸附装置、气体检测仪、分流式气泵和污水净化池，所述喷淋池上端一侧连接有进烟管，所述进烟管上侧安装有烟气过滤装置，所述喷淋池顶部安装有喷淋管，所述喷淋管一端连接有进氨水管，所述喷淋池一侧通过第一输烟管连接有脱硫室，所述脱硫室顶部安装有除雾器，所述脱硫室一侧连接有第二输烟管，所述第二输烟管上安装有活性炭吸附装置和气体检测仪，所述第二输烟管一端安装有分流式气泵，所述分流式气泵一端连接有回烟管，本实用新型专利技术一种燃气窑炉烟气净化装置，能够对燃气窑炉烟气进行多层净化，净化处理效果较好。

A Gas Kiln Flue Gas Purification Device

The utility model discloses a flue gas purification device for a gas kiln, which comprises a spray tank, a flue gas filtering device, an atomizing nozzle, a desulfurization chamber, a drainage port, a processor, an activated carbon adsorption device, a gas detector, a shunt gas pump and a sewage purification tank. The upper end of the spray tank is connected with a flue gas inlet pipe, and the upper side of the flue gas inlet pipe is provided with a flue gas filtering device, and the top of the spray tank is provided with a flue gas filtering device. A sprinkler pipe is installed at one end of the sprinkler pipe, which is connected with an ammonia intake pipe, a desulfurization chamber is connected at one side through a first flue pipe, a demister is installed at the top of the desulfurization chamber, a second flue gas pipeline is connected at one side of the desulfurization chamber, an activated carbon adsorption device and a gas detector are installed on the second flue gas pipeline, and a shunt gas pump is installed at the first end of the second flue gas pipeline. One end of the shunt gas pump is connected with a smoke return pipe. The utility model relates to a gas kiln flue gas purifying device, which can purify the gas kiln flue gas in multiple layers, and the purifying effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气窑炉烟气净化装置
本技术涉及燃气窑炉烟气净化
，具体是一种燃气窑炉烟气净化装置。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。按照窑炉燃料可分为柴窑、煤窑、电窑和气窑，其中气窑以液化气、煤气或天然气为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧制，是现今使用最广泛的窑炉。但气窑排出的烟气中都也有大量的有害物质，这些有害物质主要是硫化物，硝基物，以及细微粉尘。这些有害物质排入空气中，与空气中的湿气混合极易形成酸雨等物质，这些物质对空气，土壤，金属建筑物的屋顶等均有不同程度的损害。为了净化玻璃窑炉排出的烟气需要对烟气进行除尘、脱硝以及脱硫处理。现有的燃气窑炉烟气净化技术存在以下问题：现有的燃气窑炉烟气净化设备净化效率较差，脱硫脱硝处理效果较差，而且不能对处理的污水进行净化处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气窑炉烟气净化装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气窑炉烟气净化装置，包括喷淋池、烟气过滤装置、雾化喷头、脱硫室、排水口、处理器、活性炭吸附装置、气体检测仪、分流式气泵和污水净化池，所述喷淋池上端一侧连接有进烟管，所述进烟管上侧安装有烟气过滤装置，所述喷淋池顶部安装有喷淋管，所述喷淋管一端连接有进氨水管，所述喷淋池一侧通过第一输烟管连接有脱硫室，所述脱硫室顶部安装有除雾器，所述脱硫室一侧连接有第二输烟管，所述第二输烟管上安装有活性炭吸附装置和气体检测仪，所述第二输烟管一端安装有分流式气泵，所述分流式气泵一端连接有回烟管，且回烟管一端与喷淋池顶部连通,所述分流式气泵一端安装有排烟管，所述回烟管上安装有第一电控阀，所述排烟管上安装有第二电控阀，所述脱硫室一侧安装有处理器，所述气体检测仪、第一电控阀和第二电控阀均与处理器电性连接，所述喷淋池底部一侧连接有第一排污管，所述脱硫室底部一侧连接有第二排污管，且第一排污管和第二排污管一端连接有污水净化池。优选的，所述烟气过滤装置内部采用多层金属滤网制成。优选的，所述喷淋管下侧安装有多个雾化喷头，所述进氨水管上安装有进水泵。优选的，所述第一输烟管上安装有鼓风机，所述处理器采用ARM处理器。优选的，所述污水净化池底部一侧连接有排水口，排水口上安装有排水阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过喷淋管下侧安装有雾化喷头，能够进行均匀的喷洒氨水，从而便于更好的对烟气脱硝脱硫处理，通过喷淋池一侧通过第一输烟管连接有脱硫室，便于再次对烟气脱硝脱硫处理，两次进行脱硝脱硫，提高了净化的效率，能够对燃气窑炉烟气进行多层净化，净化处理效果较好，通过设有的烟气过滤装置能够除去烟气中的颗粒物，通过第二输烟管上安装有活性炭吸附装置，便于除去烟气中的微小颗粒，通过设有的气体检测仪能够检测烟气中的气体成分，如果气体中的氮氧化物、二氧化硫和氨气的含量超标，处理器将会控制第一电控阀打开，第二电控阀关闭，通过回烟管对烟气进行再次净化，确保所排出的气体达标，通过设有的污水净化池能对处理的污水进行净化处理。附图说明图1为本技术的工艺流程示意图。图中：1-喷淋池、2-进烟管、3-烟气过滤装置、4-喷淋管、5-雾化喷头、6-进氨水管、7-进水泵、8-第一输烟管、9-鼓风机、10-脱硫室、11-除雾器、12-第二排污管、13-第一排污管、14-排水口、15-排水阀、16-处理器、17-第二输烟管、18-活性炭吸附装置、19-气体检测仪、20-回烟管、21-第一电控阀、22-分流式气泵、23-排烟管、24-第二电控阀、25-污水净化池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种燃气窑炉烟气净化装置，包括喷淋池1、烟气过滤装置3、雾化喷头5、脱硫室10、排水口14、处理器16、活性炭吸附装置18、气体检测仪19、分流式气泵22和污水净化池25，喷淋池1上端一侧连接有进烟管2，进烟管2上侧安装有烟气过滤装置3，能够除去烟气中的颗粒物，喷淋池1顶部安装有喷淋管4，喷淋管4下侧安装有雾化喷头5，喷淋管4一端连接有进氨水管6，便于均匀喷洒氨水更好的进行脱硝脱硫处理，喷淋池1一侧通过第一输烟管8连接有脱硫室10，便于再次进行脱硝脱硫处理，脱硫室10顶部安装有除雾器11，除雾器11由市场购买，脱硫室10一侧连接有第二输烟管17，第二输烟管17上安装有活性炭吸附装置18和气体检测仪19，气体检测仪19由市场购买，能够对烟气进行检测不合格时能够进行再次净化，第二输烟管17一端安装有分流式气泵22，分流式气泵22一端连接有回烟管20，且回烟管20一端与喷淋池1顶部连通,分流式气泵22一端安装有排烟管23，回烟管20上安装有第一电控阀21，排烟管23上安装有第二电控阀24，脱硫室10一侧安装有处理器16，处理器16由市场购买，气体检测仪19、第一电控阀21和第二电控阀24均与处理器16电性连接，便于进行智能调控，喷淋池1底部一侧连接有第一排污管13，脱硫室10底部一侧连接有第二排污管12，且第一排污管13和第二排污管12一端连接有污水净化池25，便于对处理烟气的污水进行处理。通过烟气过滤装置3内部采用多层金属滤网制成，便于除去烟气中的颗粒物。通过喷淋管4下侧安装有多个雾化喷头5，所述进氨水管6上安装有进水泵7，便于进行均匀喷洒氨水进行净化。通过第一输烟管8上安装有鼓风机9，所述处理器16采用ARM处理器，便于进行处理控制。通过污水净化池25底部一侧连接有排水口14，排水口14上安装有排水阀15，便于多处理过的水排出。工作原理：将燃气窑炉烟气由进烟管2进入到喷淋池1，通过喷淋管4下侧安装有雾化喷头5，能够进行均匀的喷洒氨水，从而便于更好的对烟气脱硝脱硫处理，喷淋池1一侧通过第一输烟管8连接有脱硫室10，便于再次对烟气脱硝脱硫处理，两次进行脱硝脱硫，提高了净化的效率，能够对燃气窑炉烟气进行多层净化，净化处理效果较好，通过设有的烟气过滤装置3能够除去烟气中的颗粒物，通过第二输烟管17上安装有活性炭吸附装置18，便于除去烟气中的微小颗粒，通过设有的气体检测仪19能够检测烟气中的气体成分，如果气体中的氮氧化物、二氧化硫和氨气的含量超标，处理器16将会控制第一电控阀21打开，第二电控阀24关闭，通过回烟管对烟气进行再次净化，确保所排出的气体达标，通过设有的污水净化池25能对处理的污水进行净化处理。。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气窑炉烟气净化装置，包括喷淋池(1)、烟气过滤装置(3)、雾化喷头(5)、脱硫室(10)、排水口(14)、处理器(16)、活性炭吸附装置(18)、气体检测仪(19)、分流式气泵(22)和污水净化池(25)，其特征在于:所述喷淋池(1)上端一侧连接有进烟管(2)，所述进烟管(2)上侧安装有烟气过滤装置(3)，所述喷淋池(1)顶部安装有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)下侧安装有雾化喷头(5)，所述喷淋管(4)一端连接有进氨水管(6)，所述喷淋池(1)一侧通过第一输烟管(8)连接有脱硫室(10)，所述脱硫室(10)顶部安装有除雾器(11)，所述脱硫室(10)一侧连接有第二输烟管(17)，所述第二输烟管(17)上安装有活性炭吸附装置(18)和气体检测仪(19)，所述第二输烟管(17)一端安装有分流式气泵(22)，所述分流式气泵(22)一端连接有回烟管(20)，且回烟管(20)一端与喷淋池(1)顶部连通,所述分流式气泵(22)一端安装有排烟管(23)，所述回烟管(20)上安装有第一电控阀(21)，所述排烟管(23)上安装有第二电控阀(24)，所述脱硫室(10)一侧安装有处理器(16)，所述气体检测仪(19)、第一电控阀(21)和第二电控阀(24)均与处理器(16)电性连接，所述喷淋池(1)底部一侧连接有第一排污管(13)，所述脱硫室(10)底部一侧连接有第二排污管(12)，且第一排污管(13)和第二排污管(12)一端连接有污水净化池(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种燃气窑炉烟气净化装置，包括喷淋池(1)、烟气过滤装置(3)、雾化喷头(5)、脱硫室(10)、排水口(14)、处理器(16)、活性炭吸附装置(18)、气体检测仪(19)、分流式气泵(22)和污水净化池(25)，其特征在于:所述喷淋池(1)上端一侧连接有进烟管(2)，所述进烟管(2)上侧安装有烟气过滤装置(3)，所述喷淋池(1)顶部安装有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)下侧安装有雾化喷头(5)，所述喷淋管(4)一端连接有进氨水管(6)，所述喷淋池(1)一侧通过第一输烟管(8)连接有脱硫室(10)，所述脱硫室(10)顶部安装有除雾器(11)，所述脱硫室(10)一侧连接有第二输烟管(17)，所述第二输烟管(17)上安装有活性炭吸附装置(18)和气体检测仪(19)，所述第二输烟管(17)一端安装有分流式气泵(22)，所述分流式气泵(22)一端连接有回烟管(20)，且回烟管(20)一端与喷淋池(1)顶部连通,所述分流式气泵(22)一端安装有排烟管(23)，所述回烟管(20)上安装有第一电控阀(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆胜，
申请(专利权)人：盐城中南华晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32