【技术实现步骤摘要】
一种强制高温自动排料装置
本专利技术涉及工业燃烧炉
，具体是一种强制高温自动排料装置。
技术介绍
工业炉生产过程中会排出燃烧完成后的废渣，排出的废渣温度平均约为500~700℃，需要周期性的排放高温废渣，现有燃烧炉的排渣装置是一根整体的排渣管，排渣管底部安装卸渣阀，实际生产过程中具有以下问题：废渣为周期性排放，在未排渣时，废渣在管内积压，渣在管内堆积，下端的压强比上端大，易使下端的管产生堵塞，需人工进行干涉才能保证正常的排渣，高温排渣时周边工作环境恶劣，伴随有高温辐射和粉尘，如不注意还会产生安全事故，无法实现排渣的自动化，工作的劳动强度高，安全性差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有燃烧炉的排渣装置容易堵管，影响生产效率的问题，提供一种强制高温自动排料装置。本专利技术提供三种方案，方案一的具体方案是：一种强制高温自动排料装置，包括安装在炉膛底部的排渣管组件，排渣管组件包括至少两节排渣管，最顶端的排渣管与炉膛底部连接，与炉膛底部连接的排渣管材质采用耐高温耐磨材质，最底端的排渣管底部装有卸渣阀，每节排渣管的顶端外套在上一节排渣管的底端，每节排渣管均比上...
【技术保护点】
1.一种强制高温自动排料装置，包括安装在炉膛底部的排渣管组件，其特征是：排渣管组件包括至少两节排渣管，最顶端的排渣管与炉膛底部连接，最底端的排渣管底部装有卸渣阀，每节排渣管的顶端外套在上一节排渣管的底端，每节排渣管的顶面高出上一节排渣管底面一定高度且装有环形封板，每节排渣管底端与下一节排渣管内壁之间装有一块环形的布风板，布风板上设有若干风孔，每节排渣管的侧壁位于布风板与环形封板之间设有进气口，每个进气口外端装有一根分配气管，所有分配气管连接在一根总气管上，总气管上装有电磁阀和检修阀，总气管外端连接压缩空气源。
【技术特征摘要】
1.一种强制高温自动排料装置，包括安装在炉膛底部的排渣管组件，其特征是：排渣管组件包括至少两节排渣管，最顶端的排渣管与炉膛底部连接，最底端的排渣管底部装有卸渣阀，每节排渣管的顶端外套在上一节排渣管的底端，每节排渣管的顶面高出上一节排渣管底面一定高度且装有环形封板，每节排渣管底端与下一节排渣管内壁之间装有一块环形的布风板，布风板上设有若干风孔，每节排渣管的侧壁位于布风板与环形封板之间设有进气口，每个进气口外端装有一根分配气管，所有分配气管连接在一根总气管上，总气管上装有电磁阀和检修阀，总气管外端连接压缩空气源。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨年龙，
申请(专利权)人：湖北金炉节能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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