一种机械设备加工抛光装置制造方法及图纸

技术编号:20342037 阅读:26 留言:0更新日期:2019-02-16 09:14
本发明专利技术涉及机械设备加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种机械设备加工抛光装置,其节省人力,提高工作效率;并且提高对外壳的固定效果,防止外壳在抛光过程中发生位置偏移,保证成品品质,提高实用性;同时可以对抛光过程中施加的压力进行把控,提高使用可靠性;包括工作台、抛光电机、左支板、右支板、顶板、左支撑板、右支撑板、升降板、四组立柱、四组支撑弹簧和下压装置,下压装置包括两组“L”型支杆、两组下支架、连接板、活塞套管、活塞杆、上支架、拉杆、限位柱和铰接杆,还包括旋转电机、转盘、固定框、前夹板、后夹板、前调节板、后调节板、两组转轴、前连接轴和、连接轴、滚珠轴承、压力检测装置和抛光轮。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备加工抛光装置
本专利技术涉及机械设备加工附属装置的
,特别是涉及一种机械设备加工抛光装置。
技术介绍
众所周知,机械设备加工抛光装置是一种用于机械设备生产过程中,对其外壳进行抛光的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的机械设备加工抛光装置包括工作台和抛光电机,工作台的顶端设置有固定装置;现有的机械设备加工抛光装置使用时,将待加工的外壳置于工作台的顶端并通过固定装置将外壳固定,然后通过抛光电机对外壳进行抛光处理;现有的机械设备加工抛光装置使用中发现,其大部分作业均通过人工进行,耗费人力且工作效率较低;并且对外壳的固定效果较差,抛光过程中容易使外壳发生位置偏移,影响成品的品质,导致实用性较低;同时其无法对抛光过程中的压力大小进行把控,导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种节省人力,提高工作效率;并且提高对外壳的固定效果,防止外壳在抛光过程中发生位置偏移,保证成品品质,提高实用性;同时可以对抛光过程中施加的压力进行把控,提高使用可靠性的机械设备加工抛光装置。本专利技术的一种机械设备加工抛光装置,包括工作台和抛光电机;还包括左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备加工抛光装置,包括工作台(1)和抛光电机(2);其特征在于,还包括左支板(3)、右支板(4)、顶板(5)、左支撑板(6)、右支撑板(7)、升降板(8)、四组立柱(9)、四组支撑弹簧(10)和下压装置,所述左支板(3)和右支板(4)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接,左支板(3)和右支板(4)的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接,所述左支撑板(6)的左端与左支板(3)的右端中部固定连接,所述右支撑板(7)的右端与右支板(4)的左端中部固定连接,并且左支撑板(6)和右支撑板(7)左右对称,所述升降板(8)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔,所述...

【技术特征摘要】
1.一种机械设备加工抛光装置,包括工作台(1)和抛光电机(2);其特征在于,还包括左支板(3)、右支板(4)、顶板(5)、左支撑板(6)、右支撑板(7)、升降板(8)、四组立柱(9)、四组支撑弹簧(10)和下压装置,所述左支板(3)和右支板(4)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接,左支板(3)和右支板(4)的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接,所述左支撑板(6)的左端与左支板(3)的右端中部固定连接,所述右支撑板(7)的右端与右支板(4)的左端中部固定连接,并且左支撑板(6)和右支撑板(7)左右对称,所述升降板(8)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔,所述四组立柱(9)的顶端自升降板(8)的底端分别穿过四组限位孔并分别与顶板(5)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组立柱(9)的底端分别穿过四组支撑弹簧(10)并分别与左支撑板(6)顶端的前侧和后侧以及右支撑板(7)顶端的前侧和后侧连接,所述四组支撑弹簧(10)的顶端分别与升降板(8)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑弹簧(10)的底端分别与左支撑板(6)顶端的前侧和后侧以及右支撑板(7)顶端的前侧和后侧连接,所述下压装置包括两组“L”型支杆(11)、两组下支架(12)、连接板(13)、活塞套管(14)、活塞杆(15)、上支架(16)、拉杆(17)铰接杆(18),所述两组下支架(12)的顶端分别与顶板(5)底端的左半区域和右半区域连接,所述两组“L”型支杆(11)的转角处分别与两组下支架(12)的底端可转动连接,两组“L”型支杆(11)的长杆一端均设置有支撑轮(19),两组所述支撑轮(19)的底端分别与升降板(8)顶端的左半区域和右半区域接触,所述连接板(13)的顶端设置有两组横向的滑槽(20),并在两组滑槽(20)的前侧壁和后侧壁上均设置有限位槽,两组滑槽(20)内均设置有限位柱(21),所述限位柱(21)的前端和后端均位于限位槽内,所述两组“L”型支杆(11)的短杆一端分别伸入至两组滑槽(20)内并分别与两组限位柱(21)固定连接,所述活塞套管(14)的底端自顶板(5)的顶端中部穿过顶板(5)至顶板(5)的下方,所述活塞杆(15)的底端自活塞套管(14)的顶端穿过活塞套管(14)并与连接板(13)的顶端中部连接,所述上支架(16)的底端与顶板(5)顶端的右半区域固定连接,上支架(16)的顶端与拉杆(17)的左半区域可转动连接,所述铰接杆(18)的一端与拉杆(17)的左端铰接,铰接杆(18)的另一端与活塞杆(15)的顶端铰接;还包括旋转电机(22)、转盘(23)、固定框(24)、前夹板(25)、后夹板(26)、前调节板(27)、后调节板(28)和两组转轴(29),所述旋转电机(22)安装于工作台(1)的底端中部,并在旋转电机(22)的顶部输出端设置有传动轴,所述传动轴的顶端自工作台(1)的底端穿过工作台(1)至工作台(1)的上方并与转盘(23)的底端中部固定连接,所述固定框(24)固定安装于转盘(23)的顶端,并在固定框(24)的前端中部和后端中部分别设置有前穿孔和后穿孔,所述前夹板(25)和后夹板(26)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:何德忠
申请(专利权)人:江西立德传动设备有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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