一种墙面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:34902179 阅读:35 留言:0更新日期:2022-09-10 14:10
本发明专利技术涉及打磨装置领域,尤其涉及一种墙面打磨装置,包括两块底板,所述底板上均竖直固定有立杆,所述立杆上均设置有与立杆滑动连接的立管,所述立管上均固定有齿条,所述底板上均设置有与齿条啮合的齿轮,所述底板上方还设置有与齿轮上轮齿配合使用的限位装置,所述立管上还设置有与立管滑动连接的支撑套,所述支撑套上均固定有安装板,两块安装板之间设置有多根滑杆,两根立管之间还设置有滑板,所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接,所述滑板上还固定有打磨电机,所述打磨电机输出端固定有打磨盘,所述支撑套均由对应的升降电机驱动在立管上滑动,所述立管和立杆上均设置有多个支撑孔。本装置实现对整个墙面进行全方位打磨。本装置实现对整个墙面进行全方位打磨。本装置实现对整个墙面进行全方位打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨装置领域,尤其涉及一种墙面打磨装置。

技术介绍

[0002]房屋装修时,在墙面上刮腻子,刮完腻子后需要对墙面打磨,墙面打磨平整后对墙面刷漆作业。
[0003]墙面打磨时,需要工人搭个高架子后,站在架子上手动打磨,通过手动打磨效率低下,并且无法保证将墙面全方位打磨。
[0004]本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种墙面打磨装置。
[0006]本专利技术可以通过以下技术方案来实现:
[0007]本专利技术公开了一种墙面打磨装置,包括两块底板,所述底板上均竖直固定有立杆,所述立杆上均设置有与立杆滑动连接的立管,所述立管上均固定有齿条,所述底板上均设置有与齿条啮合的齿轮,所述底板上方还设置有与齿轮上轮齿配合使用的限位装置,所述立管上还设置有与立管滑动连接的支撑套,所述支撑套上均固定有安装板,两块安装板之间设置有多根滑杆,两根立管之间还设置有滑板,所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接,所述滑板上还固定有打磨电机,所述打磨电机输出端固定有打磨盘,所述支撑套均由对应的升降电机驱动在立管上滑动,所述立管和立杆上均设置有多个支撑孔,所述支撑套上均固定有定位装置,所述定位装置包含两块定位块,两块所述定位块之间设置有定位管,所述定位管两端均固定有定位杆,所述定位杆穿过对应位置的定位块并与定位块转动连接,所述定位管与定位块之间均固定有扭簧,所述定位管上还固定有定位板,所定位板末端固定有定位头,所述定位头下端为圆弧状。将底板放置在待打磨的墙面两侧底部,将支撑套滑动到立管底部,调整立管在立杆上的位置,调整立管高度时,转动齿轮,由于齿轮与立管上的齿条啮合,齿轮转动时,立管向上移动,立管顶部与楼顶接触后,通过限位装置将齿轮固定,两根立管被固定后,滑动滑板,将滑板在滑杆上移动,滑板从滑杆一端移动到滑杆另一端,高速转动的打磨盘随滑板从墙面一端移动到墙面另一端,对墙面进行打磨,通过升降电机驱动绞轮转动,绞轮转动时,支撑套下降一段距离,滑杆随支撑套下降一端距离,再次将滑板从滑杆一端移动到滑杆另一端,再次对墙面进行打磨,循环作业,当支撑套滑动到立杆底部后,停止打磨,通过将打磨盘从墙面一端移动到墙面另一端后将打磨盘逐渐向下移动,可以实现对整个墙面进行打磨,无需人工搭架子,仅需工人带动滑板移动,极大的提高打磨的效率,并且在立管和立杆上均匀设置支撑孔,通过升降电机驱动绞轮转动,安装板下降一段距离,由于定位头下端为圆弧状,松开钢丝绳时,支撑套下降,定位头从支撑孔上移出后,支撑套下降,由于定位杆上均设置有扭簧,当定位头到达下一个支撑孔内后,定位头自动进入到下一个支撑孔内,升降电机驱动绞轮反向转动,由于定位头卡到支撑孔内,升降电机停止,
通过定位装置实现滑杆下降的距离相等,从而保证打磨盘下降一段距离,实现对整个墙面进行全方位打磨。
[0008]优选的,所述底板上均固定有立板,所述立板上设置有与立板转动连接的转轴,所述转轴上固定有齿轮,所述转轴的一端还固定有转盘,所述转盘上固定有把手。
[0009]优选的,所述限位装置包含限位管,所述限位管内设置有限位板,所述限位板一端固定有连接杆,所述连接杆末端固定有限位块,所述限位板另一端固定有限位杆,所述限位板一侧的限位管内还设置有限位弹簧,所述限位杆穿过限位弹簧。提升立管时,拉动限位杆,限位板随限位杆移动,限位块与轮齿分离后,转动齿轮,由于齿轮与齿条啮合,齿轮转动时,齿条上升,当立管顶部与楼顶接触后,松开限位杆,由于限位弹簧作用,限位块插入齿轮上对应位置的两个轮齿之间将齿轮固定,从而实现将立管固定。
[0010]优选的,所述立管上端均设置有支撑板,所述支撑板与立管顶部均通过支撑弹簧连接。通过支撑板与支撑弹簧配合,通过限位装置将齿轮固定后,支撑板顶部可以与楼顶挤压将立管固定。
[0011]优选的,所述滑杆包含与安装板相固定的安装管,两根对应位置的安装管之间设置有安装杆,所述安装杆两端均固定有螺杆,所述螺杆与对应位置的安装管螺纹连接。通过安装杆与安装管的可拆卸组装,可以根据墙面的大小更换对应长度的安装杆,可以实现对整个墙面进行打磨。
[0012]优选的,所述立管上方均固定有支撑轴,所述支撑轴上设置有与支撑轴转动连接的导向轮,所述升降电机输出端固定有绞轮,所述绞轮上固定有钢丝绳,所述钢丝绳穿过导向轮后与安装板固定。
[0013]优选的,所述立杆上均设置有立杆滑动连接的滑套,所述滑套底部设置有外螺纹。当支撑套滑到立管底部后,将滑套通过外螺纹与支撑套内壁螺纹连接后将滑套与支撑套固定,可以实现支撑套在立杆上稳定滑动。
[0014]优选的,所述滑板上还固定有扶手。通过扶手更方便的移动滑板。
[0015]优选的,所述定位管上还固定有压板。通过压板将定位头与支撑孔分离后实现将支撑套上滑到立管顶部。
[0016]本专利技术与现有的技术相比有如下优点:
[0017]1.本装置可以实现对整个墙面进行打磨,无需人工搭架子,仅需工人带动滑板移动,极大的提高打磨的效率。
[0018]2.通过定位装置实现滑杆下降的距离相等,从而保证打磨盘下降一段距离,实现对整个墙面进行全方位打磨。
[0019]3.通过限位装置可以实现将齿轮卡住固定,避免打磨时支撑套移动。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
[0021]图1为本专利技术的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的另一个角度结构示意图;
[0023]图3为本专利技术的左视图;
[0024]图4为图3中A

A处剖视图;
[0025]图5为图1中B处放大图;
[0026]图6为图1中C处放大图;
[0027]图7为图4中D处放大图;
[0028]图中:1、底板;2、立杆;3、立管;4、齿条;5、立板;6、转轴;7、齿轮;8、转盘;9、把手;10、限位装置;101、限位管;102、限位板;103、限位杆;104、连接杆;105、限位块;106、限位弹簧;11、支撑板;12、支撑弹簧;13、支撑孔;14、支撑套;15、定位装置;151、定位块;152、定位管;153、定位杆;154、扭簧;155、定位板;156、定位头;157、压板;16、安装板;17、安装管;18、安装杆;19、螺杆;20、滑板;21、扶手;22、打磨电机;23、打磨盘;24、支撑轴;25、导向轮;26、钢丝绳;27、绞轮;28、升降电机;29、滑套;30、外螺纹;
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明:
[0030]如图1至图7所示,本专利技术公开了一种墙面打磨装置,包括两块底板1,底板1上均竖直固定有立杆2,立杆2上均设置有与立杆2滑动连接的立管3,立管3上均固定有齿条4,底板1上均设置有与齿条4啮合的齿轮7,底板1上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面打磨装置,包括两块底板,其特征在于:所述底板上均竖直固定有立杆,所述立杆上均设置有与立杆滑动连接的立管,所述立管上均固定有齿条,所述底板上均设置有与齿条啮合的齿轮,所述底板上方还设置有与齿轮上轮齿配合使用的限位装置,所述立管上还设置有与立管滑动连接的支撑套,所述支撑套上均固定有安装板,两块安装板之间设置有多根滑杆,两根立管之间还设置有滑板,所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接,所述滑板上还固定有打磨电机,所述打磨电机输出端固定有打磨盘,所述支撑套均由对应的升降电机驱动在立管上滑动,所述立管和立杆上均设置有多个支撑孔,所述支撑套上均固定有定位装置,所述定位装置包含两块定位块,两块所述定位块之间设置有定位管,所述定位管两端均固定有定位杆,所述定位杆穿过对应位置的定位块并与定位块转动连接,所述定位管与定位块之间均固定有扭簧,所述定位管上还固定有定位板,所定位板末端固定有定位头,所述定位头下端为圆弧状。2.根据权利要求1所述的墙面打磨装置,其特征在于:所述底板上均固定有立板,所述立板上设置有与立板转动连接的转轴,所述转轴上固定有齿轮,所述转轴的一端还固定有转盘,所述转盘上固定有把手。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何德忠
申请(专利权)人:江西立德传动设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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