一种绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞线机，属于电缆线生产设备；其技术方案要点是包括外壳以及设于外壳内部的绞线装置，绞线装置包括固定在底板上的两个支撑座以及和两个支撑座上转动连接的进料圆筒以及导料圆筒，在进料圆筒和导料圆筒表面上分别固定有第一支撑架和第二支撑架；在第一支撑架和第二支撑架上分别设有第一导料管和第二导料管；在第一导料管以及第二导料管上设有可转动的绞线盘，绞线盘上开有通孔；在远离防护壳的进料圆筒和导料圆筒之间设有框架，且框架内还设有卷线装置，框架上固定有第一环形齿轮和第二环形齿轮；在框架内设有为卷料装置提供动力的传动机构；解决了绞紧力不够的问题，达到了使电缆线绞的更紧，保证产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绞线机
本技术涉及一种电缆线生产设备，特别涉及一种绞线机。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。现可参考授权公布号为CN104700964A的中国专利，其公开了一种绞线机；包括机座，所述机座上设置有转轴，所述转轴纵向平行设置有多个盘状布线装置，所述机座上设置有成型装置，所述机座右侧上端设置有压紧装置；所述转轴连接动力装置，所述动力装置包括依次电连接的绞线机开关、第一交流接触器、正反转电机，复数个线夹、正转计数器，且该正转计数器还连接第一交接触器；所述绞线机开关和正反转电机之间还电连接第二交流接触器，所述复数个线夹与该第二交流接触器之间还连接反转计数器。相比现有技术采用正反转电机，具有两个方向的旋转功能；并加设接触器和反转计数器，在旋转完成正向绞线之后停机并反转一定转数，以消除多根单支导体之间的扭转应力。现在技术中，绞线都是在电缆线运动的过程中，同时做绕圈运动，通过环绕的方式，将散乱的线绞在一起，形成电缆线，在绞线的过程中只是通过绞线装置的转动来实现绞线，可能存在绞线力不够的问题，导致电缆线的质量低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绞线机，具有能够将线绞的更紧的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绞线机，包括外壳以及设于外壳内部的绞线装置，外壳包括底板以及固定在底板上的防护壳，且防护壳能够将绞线装置遮住；绞线装置包括固定在底板上的两个支撑座，两个支撑座上分别转动连接有进料圆筒以及导料圆筒，在进料圆筒以及导料圆筒表面上开有出线口以及进线口，在出线口处的进料圆筒表面上固定有第一支撑架，在进线口处的导料圆筒表面上固定有第二支撑架；在第一支撑架上设有第一导料管，第二支撑架上设有第二导料管；在第一导料管以及第二导料管上转动连接有第三齿轮，在远离第一支撑架或第二支撑架的两个第三齿轮一侧固定有多个连接杆，连接杆末端固定有绞线盘，绞线盘上开有通孔；在远离防护壳的进料圆筒端部转动连接有连接短轴，在远离防护壳的导料圆筒端部转动连接有连接长轴，在连接短轴和连接长轴上固定有框架，且框架内还设有卷线装置，框架上固定有第一环形齿轮以及第二环形齿轮；第一环形齿轮和位于第二导料管上的第三齿轮啮合，在第一导料管上固定有凸块，凸块上转动连有两端凸出凸块的转轴，在靠近的第一导料管上的第三齿轮这一侧的转轴一端固定有能过和第三齿轮啮合的第四齿轮，转轴的另外一端固定有能够和第二环形齿轮啮合的第五齿轮；在外壳内固设有能够驱使圆筒转动的电机，且在框架内设有能够将电机的动力提供给卷线装置的传动机构。通过采用上述方案，散乱铜线进入到卷线装置内，在运动的过程中，被第一导料管和第二导料管带着做绕圈运动，使散乱的铜线绞在一起，在这个过程中，存在绞线力不够的问题，导致生产出来的电缆线不合格，故在第一导料管和第二导向管上均固定绞线盘，且两个绞线盘的转向不同，使的铜线的能够铰接的更紧凑，提高产品的质量。较佳的，在底板上固定有垫块，垫块上固定有两个相距较远的固定板，固定板上转动连接有两端凸出固定板的转动轴，在两个固定板外侧的转动轴上固定有第一带轮；在两个支撑座外侧的进料圆筒和导料圆筒表面上固定有第二带轮，在第一带轮和第二带轮上套设有能够使两者联动的第一皮带；电机的输出轴和转动轴的一端固定连接。通过采用上述方案，如果通过两个电机分别给进料圆筒和导料圆筒提供动力，不仅使两者的转动无法同步，且两个电机的成本较高；故设有转动轴，在转动轴和进料圆筒以及导料圆筒上固定有带轮，使三者联动，只需要通过一个电机就可带动进料圆筒和导料圆筒运动，达到同步转动的效果。较佳的，在出线口处的进料圆筒以及进线口处的导料圆筒表面上转动连接有第一导轮。通过采用上述方案，铜线在进料圆筒出来以及进入到导料圆筒上时，会和进料圆筒以及导料圆筒产生摩擦力，摩擦力会造成铜线的损伤故在进料圆筒以及导料圆筒上均转动连接有第一导轮，使滑动摩擦改变的滚动摩擦，能够减少铜线的损伤，便于保证产品的质量。较佳的，卷线装置包括固定远离导料圆筒的传动箱一侧框架上的挡板，在挡板和框架之间转动连接有物料辊；在远离挡板的框架上表面以及挡板的上表面固定有四个两两对应的支撑板，在两个对应的支撑板上设有两端分别和两个支撑板转动连接的单旋往复螺杆，单旋往复螺杆上螺纹连接有移动件。通过采用上述方案，当铜线卷在物料辊上时，如果没有移动件，会使铜线缠绕在物料辊上时的位置固定不同，使铜线不能均匀的缠绕在物料辊上，故设有移动件，且移动件的移动受单旋往复螺杆控制，不用通过电机的正反装控制移动件的往复运动，更加方便。较佳的，在另外两个对应的支撑架上设有两端分别固定在支撑架上的导向杆。通过采用上述方案，因为移动和单旋往复螺杆是螺纹连接的，在运动的过程中可能会存在转动的问题，故设有导向杆，对移动件的移动方向进行限制，保证移动件的运动方向。较佳的，移动件表面上设有两个分别水平方向固定和竖直方向固定的半月形导向件。通过采用上述方案，为了使铜线更加方便的缠绕在物料辊上，设有两个不同方向的半月形导向件，对铜线进行导向，使铜线更加准确的缠绕在物料辊上，如果没有导向件，过于生硬的对铜线进行换向导向，容易造成铜线损伤，故导向件还能减少对铜线的损伤。较佳的，传动箱包括固定在传动箱内部的两个支撑块，支撑块转动连接有两端凸出支撑块的传动轴，在靠近导料圆筒的传动轴一端固定有第二齿轮；在远离防护壳的导料圆筒一端固定有能够和第二齿轮啮合的第一齿轮，连接长轴穿过第一齿轮且不和第一齿轮接触。通过采用上述方案，导料圆筒能够被电机驱使转动，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，能够使电机的动力进行传动，不需要增加额外的动力装置，方便操作，且不占用过大的空间，减少电机的数量，便于设备的维护，也更加安全。较佳的，两个支撑块之间的传动轴部分上固定有第一锥齿轮；传动箱上表面转动连接有两个竖轴，两个竖轴上端均固定有拉伸轮，在靠近第一锥齿轮的一个竖轴末端固定有和第一锥齿轮垂直啮合的第二锥齿轮。通过采用上述方案，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，能够对动力进行传递换向，对竖轴提供动力，使动力的来源也同样来自于电机，节约动力，不会造成动力的浪费，且不需要额外的电机，更加方便安装。较佳的，在靠近挡板的传动轴一端固定有第三带轮以及第四带轮；靠近传动箱的单旋往复螺杆一端突出支撑板，且单旋往复螺杆凸出的部分上固定连接有第五带轮，在第三带轮和第五带轮上套设能够使两者联动的第二皮带；挡板上转动连接有转动短轴，且转动短轴穿过挡板和物料辊转动连接，在靠近传动箱的转动短轴一端固定有第六带轮，在第六带轮和第四带轮上套设有能够使两者联动的第三皮带。通过采用上述方案，物料辊的动力也同样来自于电机，通过皮带的配合对物料辊的转动提供动力，能够更大效果的利用动力，皮带能够使动力的传递效果更好。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.在第一导线管以及第二导线管上设有两个不同方向转动的绞线盘，能够将铜线绞的更紧凑，使生产出来的电缆线质量更高；2.通过传动箱将电机的动力提供给物料辊、拉伸件以及单旋往复螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞线机，其特征在于：包括外壳（1）以及设于外壳（1）内部的绞线装置（2），外壳（1）包括底板（11）以及固定在底板（11）上的防护壳（12），且防护壳（12）能够将绞线装置（2）遮住；绞线装置（2）包括固定在底板（11）上的两个支撑座（21），两个支撑座（21）上分别转动连接有进料圆筒（211）以及导料圆筒（212），在进料圆筒（211）以及导料圆筒（212）表面上开有进线口（2121）以及出线口（2111），在进线口（2121）处的进料圆筒（211）表面上固定有第一支撑架（214），在出线口（2111）处的导料圆筒（212）表面上固定有第二支撑架（215）；在第一支撑架（214）上设有第一导料管（218），第二支撑架（215）上设有第二导料管（219）；在第一导料管（218）以及第二导料管（219）上转动连接有第三齿轮（26），在远离第一支撑架（214）或第二支撑架（215）的两个第三齿轮（26）一侧固定有多个连接杆（261），连接杆（261）末端固定有绞线盘（262），绞线盘（262）上开有通孔（263）；在远离防护壳（12）的进料圆筒（211）端部转动连接有连接短轴（23），在远离防护壳（12）的导料圆筒（212）端部转动连接有连接长轴（24），在连接短轴（23）和连接长轴（24）上固定连接有框架（241），且框架（241）内还设有卷线装置（3），框架（241）上固定有第一环形齿轮（264）以及第二环形齿轮（265）；第一环形齿轮（264）和位于第二导料管（219）上的第三齿轮（26）啮合，在第一导料管（218）上固定有凸块（27），凸块（27）上转动连有两端凸出凸块（27）的转轴（271），在靠近的第一导料管（218）上的第三齿轮（26）这一侧的转轴（271）一端固定有能够和第三齿轮（26）啮合的第四齿轮（272），转轴（271）的另外一端固定有能够和第二环形齿轮（265）啮合的第五齿轮（273）；在外壳（1）内固设有能够驱使圆筒转动的电机（224），且在框架（241）内设有能够将电机（224）的动力提供给卷线装置（3）的传动机构（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种绞线机，其特征在于：包括外壳（1）以及设于外壳（1）内部的绞线装置（2），外壳（1）包括底板（11）以及固定在底板（11）上的防护壳（12），且防护壳（12）能够将绞线装置（2）遮住；绞线装置（2）包括固定在底板（11）上的两个支撑座（21），两个支撑座（21）上分别转动连接有进料圆筒（211）以及导料圆筒（212），在进料圆筒（211）以及导料圆筒（212）表面上开有进线口（2121）以及出线口（2111），在进线口（2121）处的进料圆筒（211）表面上固定有第一支撑架（214），在出线口（2111）处的导料圆筒（212）表面上固定有第二支撑架（215）；在第一支撑架（214）上设有第一导料管（218），第二支撑架（215）上设有第二导料管（219）；在第一导料管（218）以及第二导料管（219）上转动连接有第三齿轮（26），在远离第一支撑架（214）或第二支撑架（215）的两个第三齿轮（26）一侧固定有多个连接杆（261），连接杆（261）末端固定有绞线盘（262），绞线盘（262）上开有通孔（263）；在远离防护壳（12）的进料圆筒（211）端部转动连接有连接短轴（23），在远离防护壳（12）的导料圆筒（212）端部转动连接有连接长轴（24），在连接短轴（23）和连接长轴（24）上固定连接有框架（241），且框架（241）内还设有卷线装置（3），框架（241）上固定有第一环形齿轮（264）以及第二环形齿轮（265）；第一环形齿轮（264）和位于第二导料管（219）上的第三齿轮（26）啮合，在第一导料管（218）上固定有凸块（27），凸块（27）上转动连有两端凸出凸块（27）的转轴（271），在靠近的第一导料管（218）上的第三齿轮（26）这一侧的转轴（271）一端固定有能够和第三齿轮（26）啮合的第四齿轮（272），转轴（271）的另外一端固定有能够和第二环形齿轮（265）啮合的第五齿轮（273）；在外壳（1）内固设有能够驱使圆筒转动的电机（224），且在框架（241）内设有能够将电机（224）的动力提供给卷线装置（3）的传动机构（25）。2.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：在底板（11）上固定有垫块（22），垫块（22）上固定有两个相距较远的固定板（221），固定板（221）上转动连接有两端凸出固定板（221）的转动轴（222），在两个固定板（221）外侧的转动轴（222）上固定有第一带轮（223）；在两个支撑座（21）外侧的进料圆筒（211）和导料圆筒（212）表面上固定有第二带轮（225），在第一带轮（223）和第二带轮（225）上套设有能够使两者联动的第一皮带（226）；电机（224）的输出轴和转动轴（222）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：在进线...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧守刚，范友柱，
申请(专利权)人：青岛胶州电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37