一种绞线机的眼模设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种绞线机的眼模设备，包括眼模盘，所述眼模盘上设有若干通孔，还包括眼模架、第一齿轮、第二齿轮、第一把手、第二把手、第一齿条、第二齿条、导柱，所述眼模架为两面通孔的框体结构，所述眼模盘设在第一齿轮上，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条镶在眼模架上面，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条镶在导柱上，解决了现有技术中眼模盘是一体成型的结构导致不易调整和拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绞线机的眼模设备
本技术涉及一种绞线机，具体涉及一种绞线机的眼模设备。
技术介绍
目前，在工业生产中，绞线机在电线电缆制造中是必不可少的一个环节，绞线机能够使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。而在绞线机中，眼模盘是必备的零部件之一，眼模盘能够对导线起到引导的作用，在现有技术中，眼模盘往往是一整块板，中间通孔不能移动，然而有时随着机床的磨损或者震动和眼模盘加工误差等问题，会使得导线穿过眼模盘通孔时，与通孔边缘挨着，而眼模盘的位置又不方便调节，这样容易使得导线断掉，影响了生产效率。
技术实现思路
·要解决的技术问题本技术主要解决现有技术中的不足，具体涉及到一种绞线机的眼模设备，解决了现有技术中眼模盘是一体成型的结构导致不易调整和拆卸的问题。·技术方案为解决所述问题，本技术提供一种绞线机的眼模设备，包括眼模盘，所述眼模盘上设有若干通孔，还包括眼模架、第一齿轮、第二齿轮、第一把手、第二把手、第一齿条、第二齿条、导柱，所述眼模架为两面通孔的框体结构，所述眼模盘设在第一齿轮上，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条镶在眼模架上面，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条镶在导柱上。进一步，所述第一齿轮和第二齿轮为直齿圆柱齿轮，所述第一齿条和第二齿条为直齿齿条，所述第一齿轮设在眼模架上，所述第二齿轮设在模耳上。进一步，所述第一把手设在第一齿轮非圆心位置，所述第二把手设在第二齿轮非圆心位置。进一步，所述眼模架两端均设有模耳，所述模耳中间设有通孔，所述通孔中穿过导柱。进一步，所述第二齿轮设有两个，所述第二齿条设有两个，两个所述第二齿条分别设在两端模耳上，两个所述第二齿轮分别与第二齿条啮合，两个所述第二齿轮之间设有连接杆。进一步，所述第一齿轮和第二齿轮上设有保护罩，所述眼模架顶部设有保护罩。进一步，两组齿轮之间共轭啮合。进一步，所述眼模架上面设有通孔。进一步，所述连接杆两头分别与齿轮固定，所述连接杆贯穿在眼模架通孔里。·有益效果眼模盘设置为可移动后，工人可以通过转动第一把手和第二把手来带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合，进而带动眼模盘到达理想位置，拆卸时，只需打开保护罩，将第一齿轮及其眼模盘取出来，将眼模盘从第一齿轮中间的导柱上取下，根据工作要求更换合适的眼模盘，拆装方便。附图说明图1为可调整的绞线机眼模设备的主视剖面示意图；图2为可调整的绞线机眼模设备的A-A面侧视示意图；图3为可调整的绞线机眼模设备的B-B面侧视示意图；图4为第一齿轮与第一齿条啮合示意图；图5为第一齿轮D-D面剖视示意图；图6为第二齿轮与第二齿条啮合示意图；图7为第一齿轮C-C面剖视示意图；图8为图1E部放大示意图。具体实施方式下面结合附图1-7和实施例，对本技术的具体实施方式作其中详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术提供一种绞线机的眼模设备，包括眼模盘1，所述眼模盘1上钻有若干通孔101，所述眼模盘1为圆柱形，还包括眼模架2、第一齿轮3、第二齿轮4、第一把手301、第二把手401、第一齿条501、第二齿条502、导柱6，所述眼模架2为两面相通的框体结构，所述导柱6为圆柱形，所述第一齿轮3与第一齿条501啮合，所述第一齿条501镶在眼模架2上面，所述第二齿轮4与第二齿条502啮合，所述第二齿条502镶在导柱6上。其中，所述第一齿轮3和第二齿轮4均为直齿圆柱齿轮，所述第一齿条501和第二齿条502为直齿齿条，所述第一齿轮3架设在眼模架2上，所述第二齿轮4架设在模耳7上的通孔里，因为直齿圆柱齿轮适用于平行轴传动，并且传动平稳、传动效率高、结构紧凑、承载能力强等优点。其中，所述第一把手301焊接在第一齿轮3非圆心位置，所述第二把手401焊接在第二齿轮4非圆心位置，所述第一把手301与第二把手401为圆柱形，这样可以方便工人调整眼模盘1的位置。其中，所述眼模架2两端均焊接有模耳7，所述模耳7中间钻有通孔，模耳7为类圆弧形，所述通孔中穿过导柱6，模耳7能够起到固定眼模架2的作用，可以使得眼模架2的更好移动。其中，所述第二齿轮4具有两个，所述第二齿条502具有两个，两组齿轮能使得眼模架2在移动过程中不会卡死，两个所述第二齿条502分别镶在两端模耳7的导柱6上，两个所述第二齿轮4分别与第二齿条502啮合，两个所述第二齿轮4之间键连接有连接杆402,连接杆402为圆柱形，连接杆402可以使得两齿轮间运动保持一致、固定齿轮的作用。其中，所述第一齿轮3和第二齿轮4上螺栓连接有保护罩8，所述眼模架2顶部螺栓连接有保护罩8，所述保护罩8为框体结构，在齿轮传动过程中齿轮的齿需要加入润滑油，为了避免灰尘等的污染，所以必须加装保护罩8保护。其中，两组齿轮之间共轭啮合，共轭可使得齿轮之间传动平稳、稳定，较少震动。其中，所述眼模架2上面钻有通孔，同来放置连接杆402。其中，所述连接杆402两头分别与齿轮键连接，所述连接杆402贯穿在眼模架2的通孔里。其中，支架9焊接固定在眼模架2上，支架9上设有凹槽，凹槽的深度大于导柱901半径，凹槽长度为眼模盘1移动距离，眼模盘1导杆901设在第一齿轮3上，眼模盘与导杆901之间键连接，导杆901一端与第一齿轮3键连接，另外一端架在支架9上的凹槽里。在实际使用过程中的工作原理：将绞线机上的导柱6穿过模耳7上的通孔，保证导柱6上的第二齿条502与第二齿轮4啮合，旋转第二把手401将眼模架2移动到绞线机上相应位置，将金属线穿过眼模架2上的通孔，试运行，如果发现金属线没有在通孔中间，可以通过调节两个把手，控制眼模中心在金属线上。如果金属线偏通孔左边，则旋转第一把手301带动眼模架2往左边移动，则第一把手301带动第一齿轮3与第一齿条501啮合往左边移动，同时也带动设在第一齿轮3上的眼模盘1往左移动，使得金属线慢慢移动到通孔中心，反之，同理往右边移动。如果需要调节眼模盘1距离绞线机的远近，则转动第二把手401，带动第二齿轮4组与第二齿条502组啮合，将眼模盘1前后移动。如需拆卸眼模盘1，只需要打开保护罩8，然后取出第一齿轮3和眼模盘1，将眼模盘1从第一齿轮3中间的导柱901上取下，完成更换。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞线机的眼模设备，包括眼模盘(1)，所述眼模盘(1)上设有若干通孔(101)，其特征在于：还包括眼模架(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、第一把手(301)、第二把手(401)、第一齿条(501)、第二齿条(502)、导柱(6)，所述眼模架(2)为两面通孔的框体结构，所述眼模盘(1)设在第一齿轮(3)上，所述第一齿轮(3)与第一齿条(501)啮合，所述第一齿条(501)镶在眼模架(2)上，所述第二齿轮(4)与第二齿条(502)啮合，所述第二齿条(502)镶在导柱(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种绞线机的眼模设备，包括眼模盘(1)，所述眼模盘(1)上设有若干通孔(101)，其特征在于：还包括眼模架(2)、第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、第一把手(301)、第二把手(401)、第一齿条(501)、第二齿条(502)、导柱(6)，所述眼模架(2)为两面通孔的框体结构，所述眼模盘(1)设在第一齿轮(3)上，所述第一齿轮(3)与第一齿条(501)啮合，所述第一齿条(501)镶在眼模架(2)上，所述第二齿轮(4)与第二齿条(502)啮合，所述第二齿条(502)镶在导柱(6)上。2.根据权利要求1所述的一种绞线机的眼模设备，其特征在于：所述第一齿轮(3)和第二齿轮(4)为直齿圆柱齿轮，所述第一齿条（501）和第二齿条（502）为直齿齿条，所述第一齿轮(3)设在眼模架(2)上，所述第二齿轮(4)设在模耳(7)上。3.根据权利要求1所述的一种绞线机的眼模设备，其特征在于：所述第一把手(301)设在第一齿轮(3)非圆心位置，所述第二把手(401)设在第二齿轮(4)非圆心位置。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：康传生，
申请(专利权)人：海盐爱德森特种线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33