整平装置、输料设备及加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种整平装置、输料设备及加工系统。整平装置包括：机架；压料部件，设置在机架上并且具有压料部；导料部件，设置在机架上并且具有与压料部相对应的导料部，压料部与导料部设置成能够分别抵靠在片材的两侧以在导料部和压料部之间形成整平通道；以及调整部件，驱动压料部件和导料部件中的至少一者运动以调整导料部和压料部之间的距离。本实用新型专利技术实施例提供一种用于片材的整平装置，能够实现向生产线快速连续的引料工作，从而能够适应高速生产线，满足高速生产线的引料要求。本实施例的整平装置引料准确快速，引料过程操作简单，节省了人力与物力，也提高了整个生产线的生产效率。

Leveling device, feeding equipment and processing system

The utility model relates to a leveling device, a feeding device and a processing system. The leveling device includes: a rack; a pressing component, which is arranged on the rack and has a pressing part; a conducting component, which is arranged on the rack and has a conducting part corresponding to the pressing part, and the pressing part and the conducting part are arranged to be able to stand against each side of the sheet separately to form a leveling passage between the conducting part and the pressing part; and an adjusting component, which drives the pressing part and the conducting part. At least one of them moves to adjust the distance between the guide part and the pressing part. The embodiment of the utility model provides a leveling device for sheet metal, which can realize fast and continuous feeding work to the production line, thereby adapting to the high-speed production line and meeting the feeding requirements of the high-speed production line. The leveling device of the present embodiment has the advantages of accurate and fast feeding, simple operation of the feeding process, saving manpower and material resources, and improving the production efficiency of the whole production line.

【技术实现步骤摘要】
整平装置、输料设备及加工系统
本技术涉及物料加工设备
，特别是涉及一种整平装置、输料设备及加工系统。
技术介绍
加工片材(例如钢带、板材等)的生产线需要保持片材输送的连续性。同时也需要及时且快速地将片材输送至生产线上以使片材进入下一加工工序。目前市场上现有的附有片材引入功能的高速生产线，在片材引入方面通常采用人工牵引的方式进行主动引料，继而完成生产线的引料工序。这种方式引料缓慢，引料过程操作复杂，难度大，在一定程度上造成了人力与物力的浪费，进而降低了整个生产线的生产效率。基于此，现有片材引料设备已无法满足现代高速生产线的技术需要。
技术实现思路
本技术实施例提供一种用于片材的整平装置，能够实现向生产线快速连续的引料工作，从而能够适应高速生产线，满足高速生产线的引料要求。本实施例的整平装置引料准确快速，引料过程操作简单，节省了人力与物力，也提高了整个生产线的生产效率。本技术实施例一方面提出了一种用于片材的整平装置，其包括：机架；压料部件，压料部件设置在机架上并且具有压料部；导料部件，导料部件设置在机架上并且具有与压料部相对应的导料部，压料部与导料部设置成能够分别抵靠在片材的两侧以在导料部和压料部之间形成整平通道；以及调整部件，调整部件驱动压料部件和导料部件中的至少一者运动以调整导料部和压料部之间的距离。根据本技术实施例的一个方面，导料部与压料部为形状彼此适应的弧面。根据本技术实施例的一个方面，导料部沿整平通道的延伸方向的两个端部表面为平面。根据本技术实施例的一个方面，导料部和压料部中的至少一者包括多个旋转部件，多个旋转部件沿整平通道的延伸方向布置。根据本技术实施例的一个方面，多个旋转部件均为圆柱形并且多个旋转部件的旋转轴线彼此平行。根据本技术实施例的一个方面，调整部件包括引导件，压料部件通过引导件可移动地设置在机架上，使得压料部能够竖向靠近或远离导料部。根据本技术实施例的一个方面，整平装置还包括移动部件，移动部件驱动导料部件运动，以使导料部能够与压料部彼此横向对齐或错开。根据本技术实施例的一个方面，导料部件包括朝向整平通道的入口方向延伸的切割端，切割端延伸超过压料部件的位于整平通道的入口的端部。根据本技术实施例的一个方面，导料部件包括朝向整平通道的出口方向延伸的导引端，导引端延伸超过压料部件的位于整平通道的出口的端部。根据本技术实施例的一个方面，压料部件为两个并且沿竖向设置于导料部件的两侧。根据本技术实施例提供的整平装置，其包括机架、压料部件、导料部件以及调整部件。压料部件设置在机架上并且具有压料部。导料部件设置在机架上并且具有与压料部相对应的导料部。压料部与导料部设置成能够分别抵靠在片材的两侧以在导料部和压料部之间形成整平通道。调整部件驱动压料部件和导料部件中的至少一者运动以调整导料部和压料部之间的距离。片材进入整平通道后，导料部和压料部共同配合以对片材形成约束和限位，能够更快速准确地引导片材沿整平通道的延伸方向移动，从而使得片材的引料过程操作变得简单，也节省了人力与物力，提高了片材引料工作效率和精度，进而能够提高了整个生产线的生产效率。根据本技术实施例的另一个方面，提供一种用于输送片材的输料设备，其包括：如上述的整平装置；和导料装置，导料装置设置在整平装置的下游，使得片材通过整平装置的整平通道进入导料装置中。根据本技术实施例的另一个方面，整平装置的机架与导料装置为一体式结构或可拆卸连接。根据本技术实施例的另一个方面，输料设备还包括第一导轨，导料装置可移动地设置在第一导轨上，导料装置能够在第一导轨上沿第一水平方向移动以使整平装置靠近或远离片材。根据本技术实施例的另一个方面，输料设备还包括第二导轨，第二导轨可移动地设置在第一导轨上，导料装置可移动地连接于第二导轨，导料装置能够在第二导轨上沿第二水平方向移动，第一水平方向与第二水平方向垂直。根据本技术实施例的再一个方面，提供一种用于加工片材的加工系统，其包括上述的输料设备。附图说明下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。图1是本技术一实施例的整平装置的使用状态示意图；图2是本技术另一实施例的整平装置的使用状态示意图；图3是图2实施例的整平装置的侧视结构示意图；图4是本技术又一实施例的整平装置的结构示意图；图5是本技术一实施例的输料设备的整体结构示意图；图6是本技术另一实施例的输料设备的整体结构示意图；图7是本技术实施例的输料设备的上进料方式填装片材的使用状态示意图；图8是本技术实施例的输料设备的上进料方式输送片材的使用状态示意图；图9是本技术实施例的输料设备的下进料方式填装片材的使用状态示意图；图10是本技术实施例的输料设备的下进料方式填装片材的使用状态示意图；图11是本技术实施例的输料设备填装片材的俯视结构示意图。在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，但不能用来限制本技术的范围，即本技术不限于所描述的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“若干”的含义是一个或者一个以上；“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“内”、“外”、“竖向”、“横向”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供的整平装置能够将片材98(例如钢带或钢板)引导进入到下一加工工序，并对片材98起到整形的作用。片材98被引入到整平装置后，片材98在整平装置引导作用下会朝下一加工工序移动。本实施例的整平装置能够实现向生产线快速连续的引料工作，从而能够适应高速生产线，满足高速生产线的引料要求。本实施例的整平装置引料准确快速，引料过程操作简单，节省了人力与物力，也提高了整个生产线的生产效率。图1示意性地显示了一实施例的整平装置的使用状态。如图1所示，本技术实施例的整平装置，用于对片材98进行引导、整形，其包括机架1、压料部件2、导料部件3以及调整部件。压料部件2设置在机架1上并且具有压料部21。导料部件3设置在机架1上并且具有与压料部21相对应的导料部31。压料部21与导料部31设置成能够分别抵靠在片材98的两侧以在导料部31和压料部21之间形成整平通道99。调整部件驱动压料部件2和导料部件3中的至少一者运动以调整导料部31和压料部21之间的距离，进而调整整平通道99的宽窄程度。本实施例的整平装置通过机架1连接固定到安装平台(例如地面或其他设备)上。机架1起到支承整平装置整体重量的作用。压料部21和导料部31形成的整平通道99为引导片材98作定向移动的通道，对片材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于片材的整平装置，其特征在于，包括：机架；压料部件，所述压料部件设置在所述机架上并且具有压料部；导料部件，所述导料部件设置在所述机架上并且具有与所述压料部相对应的导料部，所述压料部与所述导料部设置成能够分别抵靠在所述片材的两侧以在所述导料部和所述压料部之间形成整平通道；以及调整部件，所述调整部件驱动所述压料部件和导料部件中的至少一者运动以调整所述导料部和所述压料部之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种用于片材的整平装置，其特征在于，包括：机架；压料部件，所述压料部件设置在所述机架上并且具有压料部；导料部件，所述导料部件设置在所述机架上并且具有与所述压料部相对应的导料部，所述压料部与所述导料部设置成能够分别抵靠在所述片材的两侧以在所述导料部和所述压料部之间形成整平通道；以及调整部件，所述调整部件驱动所述压料部件和导料部件中的至少一者运动以调整所述导料部和所述压料部之间的距离。2.根据权利要求1所述的整平装置，其特征在于，所述导料部与所述压料部为形状彼此适应的弧面。3.根据权利要求2所述的整平装置，其特征在于，所述导料部沿所述整平通道的延伸方向的两个端部表面为平面。4.根据权利要求1所述的整平装置，其特征在于，所述导料部和所述压料部中的至少一者包括多个旋转部件，所述多个旋转部件沿所述整平通道的延伸方向布置。5.根据权利要求4所述的整平装置，其特征在于，所述多个旋转部件均为圆柱形并且所述多个旋转部件的旋转轴线彼此平行。6.根据权利要求1所述的整平装置，其特征在于，所述调整部件包括引导件，所述压料部件通过所述引导件可移动地设置在所述机架上，使得所述压料部能够竖向靠近或远离所述导料部。7.根据权利要求1或6所述的整平装置，其特征在于，还包括移动部件，所述移动部件驱动所述导料部件运动，以使所述导料部能够与所述压料部彼此横向对齐或错开。8.根据权利要求1所述的整平装置，其特征在于，所述导料部件包括朝向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，
申请(专利权)人：大连富地重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21