一种清理小冲渣格网结渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清理小冲渣格网结渣装置，包括冲渣罐，在冲渣罐壁上开设有孔道，孔道处焊接有导料管，导料管另一端与溢流池相接，在导料管靠近溢流池位置上加装有阀门，用于控制导料管开启与关闭；在导料管靠近冲渣罐处一体化连接有一根冲洗水管，用于冲洗清理作业时导料管内的杂物与结渣。它能够在清理格网结渣时，将格网上大块结渣捡入手提桶内，人工将清理格网所产生的块状结渣与杂物倒入导料管，用导料管上的冲洗水，将清理至导料管内的块状结渣与杂物冲至溢流池，从而实现将冲渣罐内杂物清理出外部溢流池的效果，优化了清理格网作业流程。

A kind of slagging device for cleaning small slag flushing grid

The utility model relates to a slagging device for cleaning small slag-flushing grid, which comprises a slag-flushing tank with a channel on the wall of the slag-flushing tank, a guide pipe is welded at the channel, the other end of the guide pipe is connected with the overflow pool, and a valve is added at the position near the overflow pool to control the opening and closing of the guide pipe, and a flushing pipe is integrated connected at the place near the slag-flushing tank. It is used to wash and clean up the debris and slagging in the guide pipe. It can pick up the massive slagging on the grid into the portable bucket when cleaning the grid slagging, manually pour the massive slagging and debris produced by cleaning the grid into the feeding pipe, and flush the massive slagging and debris in the feeding pipe into the overflow tank with the flushing water on the feeding pipe, thus realizing the effect of cleaning the debris in the slagging tank out of the external overflow tank, and optimizing the cleaning grid operation flow. Cheng.

【技术实现步骤摘要】
一种清理小冲渣格网结渣装置
本技术属于高炉渣处理设备
，涉及一种清理小冲渣格网结渣装置。
技术介绍
目前，国内小部分高炉渣处理采用小冲渣工艺。小冲渣系统结构主要包括：下部高4m的圆椎体段，在椎体高度为3m处设置一格网平台，用于过滤大于50mm的结渣与杂物。椎体上方为高4m的圆柱体，圆柱体直径为3m，在圆柱体上方设置收紧口，收紧口缩小至800mm时，引一高度为16m排气管，用于排放冲渣罐内产生的大量蒸汽。在冲渣罐设置一下渣口，与炉台渣沟末端平行，用于引炉渣流入冲渣罐。在正对下渣口下方200mm处，设置冲渣水入口，用于引入冲渣水水淬高温炉渣，然后流进冲渣罐。在冲渣罐高度为7m处开一检修门，用于清理罐内杂物及日常检查使用，小冲渣系统运行时，检修门处于关闭状态。在冲渣罐下部椎体末端连接抽浆管，用于及时排出罐内渣浆。通常情况，在出渣过程中，无法避免会有大块结渣以及杂物随渣沟流入小冲渣罐内部。由于小冲渣格网孔道为50mm*50mm方孔，大于50mm块状结渣以及杂物便堆积在格网上，需要定期组织清理格网上堆积的大块结渣与杂物，如不及时清理，大量大块结渣与杂物堆积在格网上，导致小冲渣格网堵塞。在现有的技术条件下，清理格网作业时，均采取将大块结渣敲碎漏入下部椎体的方法。块状结渣进入下部椎体，易堵塞横断面为450mm的抽浆泵管道，引起抽浆泵启动时阻力升高，影响抽浆泵正常工作，严重时出现抽浆泵电机烧坏，导致小冲渣系统运行故障。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种清理小冲渣格网结渣装置，它能够在清理格网结渣时，将格网上大块结渣捡入手提桶内，人工将清理格网所产生的块状结渣与杂物倒入导料管，用导料管上的冲洗水，将清理至导料管内的块状结渣与杂物冲至溢流池，从而实现将冲渣罐内杂物清理出外部溢流池的效果，优化了清理格网作业流程，杜绝了清理作业中将块状结渣与杂物敲碎漏至下部椎体引起的抽浆泵故障现象。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清理小冲渣格网结渣装置，包括冲渣罐，在冲渣罐壁上开设有孔道，孔道处焊接有导料管，导料管另一端与溢流池相接，在导料管靠近溢流池位置上加装有阀门，用于控制导料管开启与关闭；在导料管靠近冲渣罐处一体化连接有一根冲洗水管，用于冲洗清理作业时导料管内的杂物与结渣。所述孔道的直径与导料管相同均为450mm。所述阀门设置在导料管距离冲渣罐1000mm处。所述冲洗水管加装在导料管距离冲渣罐500mm处，该冲洗水管直径为100mm。所述冲渣罐顶部设置有烟囱，冲渣罐一端设置有检修门，另一端设置有冲渣水管和渣沟。所述冲渣水管与设置在冲渣罐内的循环水管相连通。在所述冲渣罐底侧设有一个横置在冲渣罐内的格网，冲渣罐底部为下部椎体并设有一根渣浆管。本技术的有益效果是：增加了清理冲渣罐内部结渣与杂物所用的导料管，优化了清理格网时格网结渣与杂物处理工艺，将格网上大块结渣捡入手提桶内，人工将清理格网所产生的块状结渣与杂物倒入导料管，用导料管上的冲洗水，将清理至导料管内的块状结渣与杂物冲至溢流池，从而实现将冲渣罐内杂物清理出外部溢流池的效果，优化了清理格网作业流程，杜绝了清理作业中将块状结渣与杂物敲碎漏至下部椎体引起的抽浆泵故障现象。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1俯视图；图3是图1侧视图。图中：1.循环水管，2.检修门，3.格网，4.渣浆管，5.下部椎体，6.冲渣水管，7.渣沟，8.烟囱，9.冲洗水管，10.导料管，11.溢流池。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1～图3，一种清理小冲渣格网结渣装置，包括冲渣罐，在冲渣罐壁上开设有孔道，孔道处焊接有导料管10，导料管10另一端与溢流池11相接，在导料管10靠近溢流池11位置上加装有阀门，用于控制导料管10开启与关闭；在导料管10靠近冲渣罐处一体化连接有一根冲洗水管9，用于冲洗清理作业时导料管10内的杂物与结渣。所述孔道的直径与导料管10相同均为450mm。所述阀门设置在导料管10距离冲渣罐1000mm处。所述冲洗水管9加装在导料管10距离冲渣罐500mm处，该冲洗水管9直径为100mm。所述冲渣罐顶部设置有烟囱8，冲渣罐一端设置有检修门2，另一端设置有冲渣水管6和渣沟7。所述冲渣水管6与设置在冲渣罐内的循环水管1相连通。在所述冲渣罐底侧设有一个横置在冲渣罐内的格网3，冲渣罐底部为下部椎体5并设有一根渣浆管4。本技术增加了清理冲渣罐内部结渣与杂物所用的导料管10，优化了清理格网3时格网3结渣与杂物处理工艺，将格网3上大块结渣捡入手提桶内，人工将清理格网3所产生的块状结渣与杂物倒入导料管10，用导料管10上的冲洗水，将清理至导料管10内的块状结渣与杂物冲至溢流池11，从而实现将冲渣罐内杂物清理出外部溢流池11的效果，优化了清理格网3作业流程，杜绝了清理作业中将块状结渣与杂物敲碎漏至下部椎体5引起的抽浆泵故障现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清理小冲渣格网结渣装置，包括冲渣罐，其特征在于：在冲渣罐壁上开设有孔道，孔道处焊接有导料管，导料管另一端与溢流池相接，在导料管靠近溢流池位置上加装有阀门，用于控制导料管开启与关闭；在导料管靠近冲渣罐处一体化连接有一根冲洗水管，用于冲洗清理作业时导料管内的杂物与结渣。

【技术特征摘要】
1.一种清理小冲渣格网结渣装置，包括冲渣罐，其特征在于：在冲渣罐壁上开设有孔道，孔道处焊接有导料管，导料管另一端与溢流池相接，在导料管靠近溢流池位置上加装有阀门，用于控制导料管开启与关闭；在导料管靠近冲渣罐处一体化连接有一根冲洗水管，用于冲洗清理作业时导料管内的杂物与结渣。2.如权利要求1所述清理小冲渣格网结渣装置，其特征在于：所述孔道的直径与导料管相同均为450mm。3.如权利要求1所述清理小冲渣格网结渣装置，其特征在于：所述阀门设置在导料管距离冲渣罐1000mm处。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈生利，何新，吴金富，刘经慧，陈胜，刘传院，张怡伟，王振，于美晨，周凌云，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44