利用气-渣平衡技术测定四元渣系氯容量的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用气-渣平衡技术测定四元渣系氯容量的方法，该方法的测定步骤为：A、制备渣样：将试剂CaO、SiO2、MgO和Al2O3加热熔融成CaO-SiO2-MgO-Al2O3四元渣系的渣样；B、制备分析样：将上述渣样放入石墨坩埚中，采用Ar-CO-H2-HCl混合气体提供体系的氧分压和氯分压，在温度1673～1773K进行气-渣平衡反应，反应后冷却得到分析样；C、氯容量的测定：对分析样中的氯含量进行分析，计算体系的氧分压、氯分压和渣样的氯容量。本方法采用气-渣平衡技术，石墨坩埚做反应容器，Ar-CO-H2-HCl混合气体控制体系一定的氧分压和氯分压，高温测定不同条件下CaO-SiO2-Al2O3-MgO渣系的氯容量。本测定方法简便，重现性好，能够准确测定CaO-SiO2-MgO-Al2O3等多元渣系的氯容量，可为CaO-SiO2-MgO-Al2O3等渣系排氯提供可靠的热力学数据。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用气-渣平衡技术测定CaO-SiO2-MgO-Al2O3渣系氯容量的方法，属物化测试

技术介绍
随着高炉原燃料条件的变化，氯元素对高炉冶炼过程的影响已经引起人们的高度重视。事实证明，原料中的氯元素进入高炉后多以HCl的形式释放。HCl在高炉内随着煤气和料运动中，部分附着于含铁物料和焦炭上，部分随煤气排出炉外，还有部分在炉缸中渣铁间再分配。粘附与物料上的氯元素会影响物料的冶金性能，随煤气排出的氯元素会腐蚀金属管道、热风炉耐火材料等，只有进入高炉渣中的氯元素才能随炉渣一起排出炉外，并对冶炼过程不产生其它负面影响。因此，如何实现炉渣排氯是减少或控制氯元素对高炉冶炼过程影响的重要环节。准确测量高炉型CaO-SiO2-MgO-Al2O3系炉渣中的氯容量，能为CaO-SiO2-MgO-Al2O3等渣系排氯提供可靠的热力学数据，对于高炉冶炼过程具有非常现实的意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、重现性好的。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的测定步骤为A、制备渣样将Ca0、Si02、Mg0和Al2O3加热熔融成CaO-SiO2-MgO-A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用气?渣平衡技术测定四元渣系氯容量的方法，其特征在于，该方法的测定步骤为：A、制备渣样：将试剂CaO、SiO2、MgO和Al2O3加热熔融成CaO?SiO2?MgO?Al2O3四元渣系的渣样；B、制备分析样：将上述渣样放入石墨坩埚中，采用Ar?CO?H2?HCl混合气体提供体系的氧分压和氯分压，在温度1673～1773K进行气?渣平衡反应，反应后冷却得到分析样；C、氯容量的测定：对分析样中的氯含量进行分析，计算体系的氧分压、氯分压和渣样的氯容量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑会，吕庆，张淑卿，李福民，孙艳芹，刘小杰，
申请(专利权)人：河北联合大学，
类型：发明
国别省市：