一种气体传感器标定装置制造方法及图纸

一种气体传感器标定装置，由气体浓度调整模块与气体传感器检测模块串联组成，所述气体浓度调整模块由气室、阀门、气泵，气体定量调整器组成循环气路，气泵与气体定量调整器串联后两端通过阀门与气室连接，所述气室另外两个端口分别通过阀门接气体传感器检测模块和样品气；其中所述气体定量调整器为定量化学反应器，该反应器中包括可与样品气中待测组分进行选择性反应的固体化学试剂、溶液、试纸、多孔吸附材料等，通过化学反应计量控制气体浓度变化量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气 体传感器的标定装置
技术介绍
用传感器对物质浓度进行测量一般利用的是传感器响应值与待测物质浓度间的关联关系。而传感器的零点及灵敏度在使用过程中不可避免地会发生漂移。为了获得更准确的测量值，一般都要求测量前对传感器进行标定。(如对测量准确度要求不高，则在一定误差允许范围内，可对标定频率适当放宽。)标定需要用已知浓度的标准物质对传感器进行测量，对液体、固体物质而言，标准物质浓度的获得相对较容易，一般在实验室通过分析天平称量，容量瓶定容就能做至IJ。而对低浓度的标准气体的获得相对麻烦，一般都需要通过向获得计量认证的标准气体供应商购买。标准气体供应商一般采用国际标准化组织推荐的称重法配制标准气体，对低浓度的气体由于存在吸附平衡等问题，出厂前需要标定检验，其检验的一般方法是气相色谱技术，而气相色谱也需要更高级别的标准气体进行标定，这里有误差传递的问题，另夕卜，标准气体出厂后由于吸附，渗透等因素会使其浓度继续发生变化，而客户对此变化不易察觉。如客户用此不标准的”标准气”标定后的传感器进行测量无疑是不准确的。即使对传感器的标定是准确的，如果传感器受环境影响较大(温湿度及干扰气体等)，测量与标定时条件的不同也会引入较大的误差。解决问题的一个方法是根据传感器的特点，对传感器的温度，湿度，压力等特性进行补偿，该方法可在一定范围内提高传感器测量的准确性，但对传感器性能的一致性，稳定性的要求较高(补偿的前提是传感器的上述特性不随时间与环境的变化而变化)。化学分析方法可提供一种绝对测量标准，但为了获得准确的分析结果往往需要需要大量的气体，甚至会耗尽整瓶气体，有没有更简单的绝对标准方法呢？美国专利US4829809 (Citytech 1989)揭示了一种气体电解分析装置与方法，它将一电化学传感器置于已知体积的腔体中，首先向腔体中通入未知浓度的待测气体，标定时将腔体封闭，由于传感器消耗气体而使其响应值不断降低，根据Farady定律，其电流以指数形式衰减，根据传感器电流随时间变化曲线，传感器初始响应电流，腔体体积可求解传感器灵敏度及气体浓度。该专利的价值在于提供了一种无需知道传感器灵敏度就可测量气体浓度的方法，但该专利采用的方法是对腔体内气体进行电解分析，腔体内气体混合不匀会引起较大的测量误差，另外，在计算过程中由于采用的是暂态电流，对传感器信号质量要求很高，很小的测量电流误差都会引起较大的计算偏差，因而不适用于低浓度气体检测。实际上，该方法没有得到普遍地应用。美国专利US4833909(Dragger，1989)描述了一种类似的库仑分析装置。美国专利US6055840 (Industrial Scientific corporation, 2000)描述了一种通过定量调整控制气体扩散通道阻力求解气体浓度的方法，该方法需要知道待测气体的扩散系数及至少一个气体扩散通道的物理尺寸，因而实际应用也不方便。Honeywell最近几年公开了多项传感器标定与自标定方法的专利(US7975525B2，US7661290B2, US2006/0266097A1, US2005/0262924A1, US7401493B2, US7581425B2,US7655186B2, US7071386B2, US6918281, US2006/0042351A1), Drager 最近也公开了几项传感器标定专利(US7704356B2，US7645362B2),这些专利的一个共同点就是它们都需要标准气体，只是产生标准气体的方法各有不同。如US7645362B2、US7645362B2、US2005/0262924A1在气路或传感器上整合电化学气体发生器；US7975525B2在气路中接一个气体浓度调制装置用于气体预浓缩与分析信号调制(进行基线修正)，同时气路接标准气体发生装置用于气体标定；US7661290B2将标准气体存储在一小包装盒中，便于成卷携带，标定时将包装刺破将气体释放到固定体积的腔体中用于传感器标定等。
技术实现思路
本专利技术针对目前技术的不足提出了一种对传感器进行现场标定的装置。其内容如下该装置由气体浓度调整模块与气体传感器检测模块串联组成，所述气体浓度调整模块由气室、阀门、气泵，气体定量调整器组成循环气路，气泵与气体定量调整器串联后两端通过阀门与气室连接，所述气室另外两个端口分别通过阀门接气体传感器检测模块和样品气O上述气体定量调整器为定量化学反应器，该反应器中包括可与样品气中待测组分进行选择性反应的固体化学试剂、溶液、试纸、多孔吸附材料，通过化学反应计量控制气体浓度变化量。上述气室由细长管路组成，管路纵向两端通过阀门与气体传感器检测模块与样品气连接，所述细长管路横向通过毛细管阵列分别与所述气体浓度调整模块中的阀门连接。上述气室也可以为细长管路及可移动活塞的气室。此段删除。此段删除。此段删除。本专利技术揭示了一种直接用样品气对传感器进行现场标定的装置，克服了传感器信号漂移、温湿度及部分干扰气体的影响，从而提高测量的稳定性与可靠性，同时利用该装置可以用固体、液体等容易获得的标准物质对气体传感器进行标定，提高了装置使用的便利性。附图说明图I :本专利技术传感器标定装置气路结构示意图。具体实施例实施例一本实施例结合图I以介绍如何用本专利技术装置对传感器进行标定。该装置由气体浓度调整模块与气体传感器检测模块串联组成，其特征在于所述气体浓度调整模块500由气室101、阀门401、阀门402、阀门403、阀门404、气泵301，气体定量调整器201组成循环气路，气泵301与气体定量调整器201串联后两端通过阀门403、404与气室101连接，所述气室101另外两个端口分别通过阀门401、402接气体传感器检测模块600和样品气。在本实施例中所述气体传感器检测模块600由气泵302及传感器202组成，在实际应用时根据情况也可不用气泵。本例中所述气体定量调整器201为含一定量的醋酸铅玻璃纤维滤纸的玻璃管，该玻璃纤维滤纸吸收了 IOuL浓度为lmmol/L的醋酸铅溶液(相当于O. I微摩尔的醋酸铅)，传感器202为电化学气体硫化氢传感器,气室体积为30ml,用25ppm的硫化氢气体进行标定测量。其过程如下I)将待标定传感器202接入装置与气泵302连接，打开阀门401、402，通过泵302抽取样品气进入气室101，记录传感器202的稳态响应电流，该传感器的响应满足关系8^^=20. 5 (uA)(I)其中S1为传感器响应值、k为传感器灵敏度、C为气体浓度·2)关闭阀门401、402，打开阀门403、404，通过气泵使气体在经气室101、阀门403、气体定量调整器201、气泵301、阀门404后回到气室101。在此循环过程中，样品中的H2S与气体定量调整器201中的的醋酸铅反应而消耗，其消耗的量与醋酸铅含量满足化学计量关系，由此可知经多次循环平衡后(室温24. 5oC) H2S气体浓度的降低(Λ C)为7. 47ppm。3)打开阀门401、402，通过泵302抽取气气室101中的气体进入传感器202进行二次测量，记录传感器202的稳态响应电流，该传感器的响应满足关系S2=k(C- Δ 0=14. 4 (uA)(2)由方程(I)- (2)可求得Sl-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体传感器标定装置，？由气体浓度调整模块与气体传感器检测模块串联组成，其特征在于：所述气体浓度调整模块由气室、阀门、气泵，气体定量调整器组成循环气路，气泵与气体定量调整器串联后两端通过阀门与气室连接，所述气室另外两个端口分别通过阀门接气体传感器检测模块和样品气。

【技术特征摘要】
1.一种气体传感器标定装置，由气体浓度调整模块与气体传感器检测模块串联组成，其特征在于所述气体浓度调整模块由气室、阀门、气泵，气体定量调整器组成循环气路，气泵与气体定量调整器串联后两端通过阀门与气室连接，所述气室另外两个端口分别通过阀门接气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢雷，韩杰，
申请(专利权)人：尚沃医疗电子无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：