一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置，包括上固定组件和下活动组件，所述上固定组件和下活动组件之间可拆卸连接；所述下活动组件包括活动块，所述活动块内设有活动空腔，所述活动空腔上下方分别设有注塑口和出料口，所述活动空腔内活动安装有输送辊，所述输送辊连接有驱动电机，所述输送辊上设有若干安装槽，所述安装槽内活动设有动模，所述动模与安装槽底部之间连接有射出弹簧，所述射出弹簧内部设有伸缩保护杆，所述伸缩保护杆两端分别固定在安装槽和动模的底部，本实用新型专利技术能够快速自动地进行模具的开合操作，不仅提高了拖鞋射出成型机的生产效率，同时也降低了脱模过程中人工成本。

A Mould Opening and Closing Device for Injection Machine Used in Plastic Slippers Molding

The utility model discloses a mould opening and closing device for injection machine used for plastic slipper moulding, which comprises an upper fixed component and a lower movable component, the upper fixed component and the lower movable component can be detachably connected; the lower movable component comprises a movable block, in which a movable cavity is arranged, and the upper and lower movable cavity are respectively provided with an injection moulding mouth and an outlet, and the movable cavity is provided with a movable cavity. The conveyor roll is movably installed in the cavity. The conveyor roll is connected with a driving motor. The conveyor roll is equipped with several installation grooves. The movable groove is equipped with a movable die. The movable die and the bottom of the installation groove are connected with an ejection spring. The ejection spring is internally equipped with a telescopic protection rod. The two ends of the telescopic protection rod are respectively fixed at the bottom of the installation groove and the movable die. It not only improves the production efficiency of slipper injection moulding machine, but also reduces the labor cost in the demoulding process.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置
本技术涉及射出成型机领域，具体为一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置。
技术介绍
拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等。拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分。例如海滩拖鞋，就不会是布料制，而是塑料，这是为了要防水，好清洗的缘故，鞋头型式也经过特别设计，常被称为夹脚拖鞋，也就是我们所说的人字拖。但冬天的室内拖鞋，则为了保暖，可能使用绒毛布，而不使用塑料，使人们在居室内有更好的享受。另有电子厂及无尘车间常用的防静电拖鞋。在当今现代化生产的社会，拖鞋的生产也实现了自动化，在拖鞋生产的过程中，射出成型机起到了重要的作用，塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。但是，现有的拖鞋射出成型机的模具开合机构存在以下缺陷：现有技术中拖鞋射出成型机的模具开合机构在进行模具开合的过程中需要人为参与，不仅降低了拖鞋射出成型机的生产效率，同时还增加了人工劳动成本，存在一定的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置，本技术能够快速自动地进行模具的开合操作，不仅提高了拖鞋射出成型机的生产效率，同时也降低了脱模过程中人工成本，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置，包括上固定组件和下活动组件，所述上固定组件和下活动组件之间可拆卸连接；所述下活动组件包括活动块，所述活动块内设有柱体结构的活动空腔，所述活动空腔上下方分别设有注塑口和出料口，所述活动空腔内活动安装有输送辊，所述输送辊传动连接有驱动电机，所述输送辊上设有若干安装槽，所述安装槽内活动设有动模，所述动模与安装槽底部之间连接有射出弹簧，所述射出弹簧内部设有伸缩保护杆，所述伸缩保护杆两端分别固定在安装槽底部和动模底部。进一步地，所述动模边缘设置为弧形结构，所述动模边缘的宽度大于注塑口的宽度，且动模边缘的宽度小于出料口的宽度，所述动模边缘还设有限位套。进一步地，所述上固定组件包括固定板，所述固定板下方通过连接杆活动连接有静模，且静模下底面设有与限位套相匹配的定位杆，所述静模上连接有送料管，所述静模与固定板之间固定安装有开合气缸。进一步地，所述伸缩保护杆包括内杆和外杆，所述内杆和外杆活动连接，所述内杆上贯穿设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱固定连接在外杆内壁上。进一步地，所述注塑口以及出料口两端均设有引导槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术的下活动组件能够在输送的过程中自动完成拖鞋与动模的分离，大大提升了拖鞋射出成型机的生产效率，同时还大大降低了人工脱模的劳动成本；（2）本技术的伸缩保护杆位于射出弹簧内圈，防止了射出弹簧在压缩的过程中发生扭曲，减小了射出弹簧的损耗，大大延长了射出弹簧的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的伸缩保护杆结构示意图。图中标号：1-上固定组件；2-下活动组件；3-限位套；4-引导槽；101-固定板；102-连接杆；103-静模；104-定位杆；105-送料管；106-开合气缸；201-活动块；202-活动空腔；203-注塑口；204-出料口；205-输送辊；206-安装槽；207-动模；208-射出弹簧；209-伸缩保护杆；210-驱动电机；2091-内杆；2092-外杆；2093-活动槽；2094-限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置，包括上固定组件1和下活动组件2，所述上固定组件1和下活动组件2之间可拆卸连接。本实施方式中，上固定组件1和下活动组件2之间闭合连接形成一个完整的模具空腔，进行拖鞋的射出成型，上固定组件1和下活动组件2之间分离，能够自动地将成型后的拖鞋从模具内弹出，不仅加快了拖鞋脱模的效率，同时也降低了拖鞋脱模过程中的人工成本。所述下活动组件2包括活动块201，所述活动块201内设有柱体结构的活动空腔202，所述活动空腔202上下方分别设有注塑口203和出料口204，所述活动空腔202内活动安装有输送辊205，所述输送辊205传动连接有驱动电机210，所述输送辊205上设有若干安装槽206，所述安装槽206内活动设有动模207，所述动模207与安装槽206底部之间连接有射出弹簧208，所述射出弹簧208内部设有伸缩保护杆209，所述伸缩保护杆209两端分别固定在安装槽206底部和动模207底部。本实施方式中，下活动组件2在射出弹簧208弹力作用下，将动模207从出料口204弹出，由于动模207受到射出弹簧208的限制，不能与安装槽206完全分离，而成型的拖鞋由于自身的惯性与动模207分离，实现了成型拖鞋的自动脱模，大大提升了射出成型机的生产效率，同时也降低了人工脱模的成本。在本实施方式中，下活动组件2具体的工作流程为：当驱动电机210接通脉冲电压时，固定安装在活动块201上的驱动电机210带动输送辊205转动，当输送辊205上位于上部的动模207处于水平位置时，驱动电机210停止转动，此时动模207与上固定组件1结合，形成模具空腔，此时进行拖鞋的射出成型，当拖鞋成型后，上固定组件1于动模207分离，此时驱动电机210带动输送辊205转动，当成型后的动模207转动到底部时，由于射出弹簧208的弹力以及拖鞋受到的惯性，拖鞋与动模207分离，实现了拖鞋的分离，与此同时，位于输送辊205上的另一个动模207恰好位于顶部且处于水平位置，为下一个拖鞋的射出成型作准备。所述动模207边缘设置为弧形结构，所述动模207边缘的宽度大于注塑口203的宽度，且动模207边缘的宽度小于出料口204的宽度，所述动模207边缘还设有限位套3。本实施方式中，动模207边缘设置为弧形结构，减小动模207边缘与活动空腔202内壁的摩擦力，降低了动模207的磨损，动模207边缘的宽度大于注塑口203的宽度，使得动模207压缩在活动空腔202内，为拖鞋脱模作准备，动模207边缘的宽度小于出料口204的宽度，使得动模207在射出弹簧208弹力作用下，从安装槽206内弹出，由于拖鞋未受到其他拉力的作用，拖鞋由于自身的惯性弹出，实现了拖鞋与动模207的分离，限位套3用于动模207与上固定组件1的准确对接。所述上固定组件1包括固定板101，所述固定板101下方通过连接杆102活动连接有静模103，且静模103下底面设有与限位套3相匹配的定位杆104本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置，包括上固定组件（1）和下活动组件（2），其特征在于：所述上固定组件（1）和下活动组件（2）之间可拆卸连接；所述下活动组件（2）包括活动块（201），所述活动块（201）内设有柱体结构的活动空腔（202），所述活动空腔（202）上下方分别设有注塑口（203）和出料口（204），所述活动空腔（202）内活动安装有输送辊（205），所述输送辊（205）传动连接有驱动电机（210），所述输送辊（205）上设有若干安装槽（206），所述安装槽（206）内活动设有动模（207），所述动模（207）与安装槽（206）底部之间连接有射出弹簧（208），所述射出弹簧（208）内部设有伸缩保护杆（209），所述伸缩保护杆（209）两端分别固定在安装槽（206）底部和动模（207）底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置，包括上固定组件（1）和下活动组件（2），其特征在于：所述上固定组件（1）和下活动组件（2）之间可拆卸连接；所述下活动组件（2）包括活动块（201），所述活动块（201）内设有柱体结构的活动空腔（202），所述活动空腔（202）上下方分别设有注塑口（203）和出料口（204），所述活动空腔（202）内活动安装有输送辊（205），所述输送辊（205）传动连接有驱动电机（210），所述输送辊（205）上设有若干安装槽（206），所述安装槽（206）内活动设有动模（207），所述动模（207）与安装槽（206）底部之间连接有射出弹簧（208），所述射出弹簧（208）内部设有伸缩保护杆（209），所述伸缩保护杆（209）两端分别固定在安装槽（206）底部和动模（207）底部。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料拖鞋成型的注射机模具开合装置，其特征在于：所述动模（207）边缘设置为弧形结构，所述动模（207）边缘的宽度大于注塑口（203）的宽度，且动模（207）边缘的宽度小于出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王谦，
申请(专利权)人：定州市鼎足鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13