一种激光全息模压凹版印刷组合机导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光全息模压凹版印刷组合机导向装置，包括印刷组合机本体，所述印刷组合机本体的顶部设置有导向装置，所述印刷组合机本体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述导向装置的前侧和后侧均固定连接有导向支撑架，所述导向支撑架的数量为六个。本实用新型专利技术通过固定杆、固定槽、调节杆、调节壳体、螺纹杆、螺纹管、限位板、限位块、滑槽、弹簧和调节槽的配合使用，解决了传统导向装置的导向辊间距是不可以调节的问题，该激光全息模压凹版印刷组合机导向装置，具备导向辊间距可以调节的优点，给使用者带来了便利，可以满足使用者的调节要求，大大提高了该激光全息模压凹版印刷组合机的实用性。

A Guide Device for Laser Holographic Molding Gravure Printing Combination Machine

The utility model discloses a guiding device for a laser holographic die-pressing gravure printing combination machine, which comprises a printing combination machine body. A guiding device is arranged at the top of the printing combination machine body. The two sides of the bottom of the printing combination machine body are fixed with supporting legs, and the front and rear sides of the guiding device are fixed with guiding support brackets, and the number of guiding support brackets is fixed. For six. The utility model solves the problem that the distance between the guide rolls of the traditional guiding device can not be adjusted by the combined use of the fixed rod, the fixed slot, the adjusting rod, the adjusting shell, the threaded rod, the threaded tube, the limit plate, the limit block, the sliding slot, the spring and the adjusting slot. The guiding device of the laser holographic die-pressing gravure printing combination machine has the advantage that the distance between the guide rolls can be adjusted. Users bring convenience, can meet the user's adjustment requirements, greatly improving the practicability of the laser holographic die-pressing gravure printing combination machine.

【技术实现步骤摘要】
一种激光全息模压凹版印刷组合机导向装置
本技术涉及印刷
，具体为一种激光全息模压凹版印刷组合机导向装置。
技术介绍
激光是继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发，它的亮度约为太阳光的100亿倍，激光是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的，它一问世，就获得了异乎寻常的飞快发展，激光的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生，而且导致整个一门新兴产业的出现，在印刷领域得到了广泛的应用，产生了激光全息模压凹版印刷组合机。激光全息模压凹版印刷组合机一般包括导向装置，然而传统导向装置的导向辊间距是不可以调节的，给使用者带来了诸多不便，不能满足使用者的要求，大大降低了该激光全息模压凹版印刷组合机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光全息模压凹版印刷组合机导向装置，具备导向辊间距可以调节的优点，解决了传统导向装置的导向辊间距是不可以调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光全息模压凹版印刷组合机导向装置，包括印刷组合机本体，所述印刷组合机本体的顶部设置有导向装置，所述印刷组合机本体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述导向装置的前侧和后侧均固定连接有导向支撑架，所述导向支撑架的数量为六个，相对的两个导向支撑架之间设置有导向辊，所述导向辊的数量为三个，所述导向辊的两侧均通过转轴活动连接有连接件，右侧的连接件远离导向辊的一侧固定连接有固定杆，所述导向支撑架的一侧开设有与固定杆相适配的固定槽，所述固定槽的数量为九个，左侧的连接件远离导向辊的一侧活动连接有调节杆，所述导向支撑架的一侧开设有调节槽，所述调节槽的数量为九个，所述调节槽内腔的左侧固定连接有调节壳体，所述调节杆远离连接件的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于调节壳体的内腔，所述螺纹杆远离调节杆的一端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离螺纹杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的顶部和底部均固定连接有限位块，所述调节壳体内腔的顶部和底部均开设有与限位块相适配的滑槽，所述限位板远离螺纹管的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端与调节壳体固定连接。优选的，所述调节杆的表面套设有密封圈，所述密封圈位于调节壳体的内腔并与调节壳体相接触。优选的，所述固定槽内腔的右侧固定连接有防撞垫，所述防撞垫的厚度两毫米。优选的，所述支撑腿相对的一侧固定连接有横杆，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。优选的，所述调节槽与调节壳体相适配，所述调节壳体的右侧开设有与调节杆相适配的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过固定杆、固定槽、调节杆、调节壳体、螺纹杆、螺纹管、限位板、限位块、滑槽、弹簧和调节槽的配合使用，解决了传统导向装置的导向辊间距是不可以调节的问题，该激光全息模压凹版印刷组合机导向装置，具备导向辊间距可以调节的优点，给使用者带来了便利，可以满足使用者的调节要求，大大提高了该激光全息模压凹版印刷组合机的实用性。2、本技术通过密封圈的设置，能够对调节壳体起到密封效果，同时也可以对调节杆起到支撑的效果，大大增加该激光全息模压凹版印刷组合机导向装置运行时的安全性，有利于生产的正常进行，通过防撞垫的设置，能够防止固定杆撞击导向支撑架而损坏情况的出现，延长了固定杆的使用寿命，大大增加了激光全息模压凹版印刷组合机导向装置实用性，通过横杆和防滑垫的配合使用，能够增加该激光全息模压凹版印刷组合机运行时的稳定性，使得该激光全息模压凹版印刷组合机运行的更加稳定，从而延长了该激光全息模压凹版印刷组合机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的左视图；图3为本技术图2中A的局部放大图；图4为本技术螺纹杆和螺纹管连接结构示意图。图中：1、印刷组合机本体；2、导向装置；3、支撑腿；4、导向支撑架；5、导向辊；6、连接件；7、固定杆；8、固定槽；9、调节杆；10、调节壳体；11、螺纹杆；12、螺纹管；13、限位板；14、限位块；15、滑槽；16、弹簧；17、密封圈；18、防撞垫；19、横杆；20、防滑垫；21、调节槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种激光全息模压凹版印刷组合机导向装置，包括印刷组合机本体1，印刷组合机本体1的顶部设置有导向装置2，印刷组合机本体1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，导向装置2的前侧和后侧均固定连接有导向支撑架4，导向支撑架4的数量为六个，相对的两个导向支撑架4之间设置有导向辊5，导向辊5的数量为三个，导向辊5的两侧均通过转轴活动连接有连接件6，右侧的连接件6远离导向辊5的一侧固定连接有固定杆7，导向支撑架4的一侧开设有与固定杆7相适配的固定槽8，固定槽8的数量为九个，左侧的连接件6远离导向辊5的一侧活动连接有调节杆9，导向支撑架4的一侧开设有调节槽21，调节槽21的数量为九个，调节槽21内腔的左侧固定连接有调节壳体10，调节杆9远离连接件6的一端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11位于调节壳体10的内腔，螺纹杆11远离调节杆9的一端螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12远离螺纹杆11的一端固定连接有限位板13，限位板13的顶部和底部均固定连接有限位块14，调节壳体10内腔的顶部和底部均开设有与限位块14相适配的滑槽15，限位板13远离螺纹管12的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16远离限位板13的一端与调节壳体10固定连接。本技术中：调节杆9的表面套设有密封圈17，密封圈17位于调节壳体10的内腔并与调节壳体10相接触，通过密封圈17的设置，能够对调节壳体10起到密封效果，同时也可以对调节杆9起到支撑的效果，大大增加该激光全息模压凹版印刷组合机导向装置运行时的安全性，有利于生产的正常进行。本技术中：固定槽8内腔的右侧固定连接有防撞垫18，防撞垫18的厚度两毫米，通过防撞垫18的设置，能够防止固定杆7撞击导向支撑架4而损坏情况的出现，延长了固定杆7的使用寿命，大大增加了激光全息模压凹版印刷组合机导向装置实用性。本技术中：支撑腿3相对的一侧固定连接有横杆19，支撑腿3的底部固定连接有防滑垫20，防滑垫20的底部设置有防滑纹，通过横杆19和防滑垫20的配合使用，能够增加该激光全息模压凹版印刷组合机运行时的稳定性，使得该激光全息模压凹版印刷组合机运行的更加稳定，从而延长了该激光全息模压凹版印刷组合机的使用寿命。本技术中：调节槽21与调节壳体10相适配，调节壳体10的右侧开设有与调节杆9相适配的通孔。工作原理：本技术使用时，使用者先通过旋转调节杆9，调节杆9带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11带动螺纹管12运动，螺纹管12带动限位板13向左侧运行，使得限位板13压缩弹簧16，令固定杆7脱离固定槽8的内腔，将导向辊5取下，需调节导向辊5的位置时，将固定杆7放置到固定槽8的内腔，将螺纹杆11拧入到螺纹管12的内腔，即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光全息模压凹版印刷组合机导向装置，包括印刷组合机本体（1），其特征在于：所述印刷组合机本体（1）的顶部设置有导向装置（2），所述印刷组合机本体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（3），所述导向装置（2）的前侧和后侧均固定连接有导向支撑架（4），所述导向支撑架（4）的数量为六个，相对的两个导向支撑架（4）之间设置有导向辊（5），所述导向辊（5）的数量为三个，所述导向辊（5）的两侧均通过转轴活动连接有连接件（6），右侧的连接件（6）远离导向辊（5）的一侧固定连接有固定杆（7），所述导向支撑架（4）的一侧开设有与固定杆（7）相适配的固定槽（8），所述固定槽（8）的数量为九个，左侧的连接件（6）远离导向辊（5）的一侧活动连接有调节杆（9），所述导向支撑架（4）的一侧开设有调节槽（21），所述调节槽（21）的数量为九个，所述调节槽（21）内腔的左侧固定连接有调节壳体（10），所述调节杆（9）远离连接件（6）的一端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）位于调节壳体（10）的内腔，所述螺纹杆（11）远离调节杆（9）的一端螺纹连接有螺纹管（12），所述螺纹管（12）远离螺纹杆（11）的一端固定连接有限位板（13），所述限位板（13）的顶部和底部均固定连接有限位块（14），所述调节壳体（10）内腔的顶部和底部均开设有与限位块（14）相适配的滑槽（15），所述限位板（13）远离螺纹管（12）的一侧固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）远离限位板（13）的一端与调节壳体（10）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种激光全息模压凹版印刷组合机导向装置，包括印刷组合机本体（1），其特征在于：所述印刷组合机本体（1）的顶部设置有导向装置（2），所述印刷组合机本体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（3），所述导向装置（2）的前侧和后侧均固定连接有导向支撑架（4），所述导向支撑架（4）的数量为六个，相对的两个导向支撑架（4）之间设置有导向辊（5），所述导向辊（5）的数量为三个，所述导向辊（5）的两侧均通过转轴活动连接有连接件（6），右侧的连接件（6）远离导向辊（5）的一侧固定连接有固定杆（7），所述导向支撑架（4）的一侧开设有与固定杆（7）相适配的固定槽（8），所述固定槽（8）的数量为九个，左侧的连接件（6）远离导向辊（5）的一侧活动连接有调节杆（9），所述导向支撑架（4）的一侧开设有调节槽（21），所述调节槽（21）的数量为九个，所述调节槽（21）内腔的左侧固定连接有调节壳体（10），所述调节杆（9）远离连接件（6）的一端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）位于调节壳体（10）的内腔，所述螺纹杆（11）远离调节杆（9）的一端螺纹连接有螺纹管（12），所述螺纹管（12）远离螺纹杆（11）的一端固定连接有限位板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小妹，
申请(专利权)人：常州中衡机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32