一种洗铝机制造技术

技术编号:35999907 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-17 23:17
本实用新型专利技术公开了一种洗铝机,包括:支撑架,所述支撑架的上方安装有烘箱壳,且烘箱壳的前侧设置有气缸,所述烘箱壳的左侧上端固定安装有风机,且烘箱壳的内部安装有与风机的出风口相连通的内烘箱,所述支撑架的左侧下方固定安装有牵引墙板;电加热管,其固定安装在内烘箱的左侧内部,所述内烘箱送风处采用狭缝喷嘴式,所述烘箱壳下侧内部设置有内导辊,所述支撑架的右侧下方固定安装有收卷墙板,且支撑架的中侧下方固定连接有放卷墙板,并且放卷墙板和牵引墙板之间通过连接方管安装有洗铝槽。该洗铝机,在使用的过程中,提高对铝膜的烘干效果,并且便于对铝膜进行纠偏,提高了实用性,而且对铝膜的冷却效果好。而且对铝膜的冷却效果好。而且对铝膜的冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种洗铝机


[0001]本技术涉及洗铝机相关
,具体为一种洗铝机。

技术介绍

[0002]洗铝机在日常生活中是一种常见的设备,是一种对镀铝薄膜进行清洗的设置,广泛应用于印刷包装、软包装等领域,但是,目前市场上大部分的洗铝机仍存在一些不足,比如;
[0003]如授权公告号为CN212223112U的技术,公开了一种镀铝膜洗铝机,包括放卷机构、收卷机构、洗铝机构和烘干机构,镀铝膜安装于放卷机构,并通过设有的引导辊依次传送经过洗铝机构、烘干机构至收卷机构,洗铝机构包括碱洗机构、水洗机构和吸液机构,碱洗机构和水洗机构分别设有碱洗槽和多个连续的水洗槽,碱洗槽和水洗槽分别用于装填碱液和清水,且首个水洗槽与碱洗槽之间设有第一吸液辊组,吸液机构设有多个第二吸液辊组,第一吸液辊组及第二吸液辊组均由相互顶靠的吸液辊和顶靠辊组成,每一个吸液辊的表面均设有海绵层,烘干机构中包含有多个引导辊、风机及烘灯;
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用的过程中,对铝膜的烘干效果差,并且不便于对铝膜进行纠偏,实用性低,而且对铝膜的冷却效果差,因此,我们提出一种洗铝机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种洗铝机,具有改变原有的洗铝机在使用的过程中,对铝膜的烘干效果差,并且不便于对铝膜进行纠偏,实用性低,而且对铝膜的冷却效果差的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种洗铝机,包括:
[0007]支撑架,所述支撑架的上方安装有烘箱壳,且烘箱壳的前侧设置有气缸,所述烘箱壳的左侧上端固定安装有风机,且烘箱壳的内部安装有与风机的出风口相连通的内烘箱,所述支撑架的左侧下方固定安装有牵引墙板,;
[0008]电加热管,其固定安装在内烘箱的左侧内部,所述内烘箱送风处采用狭缝喷嘴式,所述烘箱壳下侧内部设置有内导辊,所述支撑架的右侧下方固定安装有收卷墙板,且支撑架的中侧下方固定连接有放卷墙板,并且放卷墙板和牵引墙板之间通过连接方管安装有洗铝槽;
[0009]安装墙板,其单体分别固定安装在收卷墙板和放卷墙板的下部内侧,所述收卷墙板内安装墙板的内侧转动连接有收卷辊,且放卷墙板内安装墙板的内侧转动连接有放卷辊,所述收卷墙板的上侧内部转动连接有外部导辊;
[0010]冷却辊,其转动连接在收卷墙板的上部内侧并位于外部导辊的外侧,所述收卷墙板的上部内侧固定安装有张力传感器并位于冷却辊的右侧,所述张力传感器的内侧转动连接有张力调节辊;
[0011]支撑杆,其固定安装在放卷墙板的中侧内部,且支撑杆的外部设置有纠偏机构,所述收卷墙板的上部内侧壁设置有压辊机构。
[0012]采用上述技术方案能够在使用的过程中,提高对铝膜的烘干效果,并且便于对铝膜进行纠偏,提高了实用性,而且对铝膜的冷却效果好。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述纠偏机构包括活动块、调节杆和纠偏块;
[0014]活动块,其单体分别连接在支撑杆的中部前后两侧;
[0015]调节杆,其贯穿连接在活动块的中侧;
[0016]纠偏块,其安装在支撑杆前侧的活动块下端。
[0017]采用上述技术方案通过支撑杆能够对活动块进行支撑,便于对活动块进行调节。
[0018]作为本技术的优选技术方案,所述活动块在支撑杆上构成滑动结构,且活动块与调节杆采用螺纹的方式相连接。
[0019]采用上述技术方案通过转动调节杆带动支撑杆前侧的活动块移动,从而使得活动块能够带动纠偏块对铝膜进行纠偏,提高了实用性。
[0020]作为本技术的优选技术方案,压辊机构包括电动伸缩杆、活动板和橡胶辊;
[0021]电动伸缩杆,其转动连接在收卷墙板的上部内侧壁;
[0022]活动板,其转动连接在收卷墙板的上部中侧内侧壁,且活动板的左端与电动伸缩杆采用转动的方式相连接;
[0023]橡胶辊,其连接在活动板的内侧。
[0024]采用上述技术方案通过电动伸缩杆能够带动活动板倾斜,从而使活动板能够带动橡胶辊运动,调节橡胶辊与冷却辊之间的距离,以便于对冷却辊外部的铝膜挤压,提高与冷却辊的贴合度,进而提高冷却辊对铝膜的冷却效果。
[0025]作为本技术的优选技术方案,所述内导辊在支撑架的上侧呈微拱弧形分布。
[0026]采用上述技术方案通过内导辊能够增加铝膜的受热范围,从而提高内烘箱对内导辊的烘干效果。
[0027]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0028]1、本技术通过设置有活动块和调节杆,活动块与调节杆采用螺纹的方式相连接,转动调节杆带动支撑杆前侧的活动块移动,从而使得活动块能够带动纠偏块对铝膜进行纠偏,提高了实用性;
[0029]2、本技术通过设置有电动伸缩杆和活动板,活动板的左端与电动伸缩杆采用转动的方式相连接,启动电动伸缩杆能够带动活动板倾斜,从而使活动板能够带动橡胶辊运动,调节橡胶辊与冷却辊之间的距离,以便于对冷却辊外部的铝膜挤压,提高与冷却辊的贴合度,进而提高冷却辊对铝膜的冷却效果;
[0030]3、本技术通过设置有内导辊和内烘箱,内导辊在支撑架的上侧呈微拱弧形分布,使得内导辊能够增加铝膜的受热范围,从而提高内烘箱对内导辊的烘干效果。
附图说明
[0031]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0032]图1为本技术整体结构示意图;
[0033]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0034]图3为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0035]图4为本技术正视剖面结构示意图;
[0036]图5为本技术图4中C处放大结构示意图;
[0037]图6为本技术图4中D处放大结构示意图;。
[0038]图中:1、支撑架;2、烘箱壳;3、气缸;4、风机;5、内烘箱;6、电加热管;7、内导辊;8、收卷墙板;9、冷却辊;10、外部导辊;11、张力传感器;12、张力调节辊;13、放卷墙板;14、安装墙板;15、放卷辊;16、收卷辊;17、洗铝槽;18、牵引墙板;19、支撑杆;20、活动块;21、调节杆;22、纠偏块;23、电动伸缩杆;24、活动板;25、橡胶辊。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]请参阅图1

6,本技术提供以下技术方案:一种洗铝机,包括:支撑架1、烘箱壳2、气缸3、风机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗铝机,其特征在于,包括:支撑架(1),所述支撑架(1)的上方安装有烘箱壳(2),且烘箱壳(2)的前侧设置有气缸(3),所述烘箱壳(2)的左侧上端固定安装有风机(4),且烘箱壳(2)的内部安装有与风机(4)的出风口相连通的内烘箱(5),所述支撑架(1)的左侧下方固定安装有牵引墙板(18);电加热管(6),其固定安装在内烘箱(5)的左侧内部,所述内烘箱(5)送风处采用狭缝喷嘴式,所述烘箱壳(2)下侧内部设置有内导辊(7),所述支撑架(1)的右侧下方固定安装有收卷墙板(8),且支撑架(1)的中侧下方固定连接有放卷墙板(13),并且放卷墙板(13)和牵引墙板(18)之间通过连接方管安装有洗铝槽(17);安装墙板(14),其单体分别固定安装在收卷墙板(8)和放卷墙板(13)的下部内侧,所述收卷墙板(8)内安装墙板(14)的内侧转动连接有收卷辊(16),且放卷墙板(13)内安装墙板(14)的内侧转动连接有放卷辊(15),所述收卷墙板(8)的上侧内部转动连接有外部导辊(10);冷却辊(9),其转动连接在收卷墙板(8)的上部内侧并位于外部导辊(10)的外侧,所述收卷墙板(8)的上部内侧固定安装有张力传感器(11)并位于冷却辊(9)的右侧,所述张力传感器(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚虎
申请(专利权)人:常州中衡机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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