一种双面预热可调激光全息模压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双面预热可调激光全息模压机，涉及模压机技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧设有一对立柱，所述立柱内部均开设有活动槽，所述活动槽内部均安装有螺纹丝杆，一对所述立柱相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽分别与两个活动槽内部相通，一对所述立柱之间安装有支撑杆，所述支撑杆的两端分别从两个滑槽穿入活动槽，且所述支撑杆的两端分别与两个螺纹丝杆螺纹连接，两个所述螺纹丝杆的同一端均从立柱的一端穿出，且穿出的一端均连接有第一皮带轮。本装置在收卷辊收卷的过程中，可以保持收卷辊的收卷点与模压机内其它结构之间的相对位置保持不变，进而避免模压作业时对其它工序造成影响。时对其它工序造成影响。时对其它工序造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种双面预热可调激光全息模压机


[0001]本技术属于模压机
，更具体地说，特别涉及一种双面预热可调激光全息模压机。

技术介绍

[0002]现在的模压机在加工完成后，需要将产品收卷，即将加工好的产品卷取到收卷辊上，以方便各工序之间布料的运输和最终的保存，传统的收卷装置随着收卷辊的不断卷绕，产品不断缠绕在收卷辊上，收卷棍的收卷位置相对与其他工序的设备之间的高度逐渐增高，影响其他工序的设备的正常运行，增大收卷过程中的摩擦力，使产品质量受到影响，降低收卷效率。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双面预热可调激光全息模压机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种双面预热可调激光全息模压机，以解决现在的收卷辊在收卷的时候表面厚度不断增加导致高度变高影响其他工序设备正常运行的问题。
[0005]本技术双面预热可调激光全息模压机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种双面预热可调激光全息模压机，包括底座，所述底座顶部一侧设有一对立柱，所述立柱内部均开设有活动槽，所述活动槽内部均安装有螺纹丝杆，一对所述立柱相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽分别与两个活动槽内部相通，一对所述立柱之间安装有支撑杆，所述支撑杆的两端分别从两个滑槽穿入活动槽，且所述支撑杆的两端分别与两个螺纹丝杆螺纹连接，两个所述螺纹丝杆的同一端均从立柱的一端穿出，且穿出的一端均连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]进一步的，所述底座内部的一侧安装有第一电机，所述第一电机与其中一个螺纹丝杆通过联轴器传动连接。
[0008]进一步的，所述底座顶部还设有两个安装架，两个所述安装架之间安装有引导辊、预热辊、模压辊和冷却辊，所述预热辊和冷却辊分别位于模压辊的两侧，且所述冷却辊位于安装架靠近立柱的一侧，所述引导辊位于安装架远离模压辊的一侧。
[0009]进一步的，所述预热辊的数量为两个。
[0010]进一步的，所述支撑杆的表面套装有传动杆，所述传动杆的表面设有收卷辊。
[0011]进一步的，所述底座顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽内部通过两个限位杆活动安装有两个活动块，两个所述活动块之间共同连接有连接杆，所述连接杆的表面套装有滚轮。
[0012]进一步的，所述安装槽内的两个限位杆表面均套装有弹簧，且所述弹簧位于靠近
立柱的一侧，所述弹簧的两端分别与活动块及安装槽的一侧相抵。
[0013]进一步的，所述传动杆的一端连接有第二皮带轮，所述底座内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带绕过滚轮的表面与第二皮带轮传动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过在立柱内设立螺纹丝杆，当收卷辊对模压完成的产品进行收卷导致收卷辊表面厚度增加时，通过第一电机带动螺纹杆转动，又由于两个螺纹杆之间通过皮带传动连接，使得两个螺纹杆可以带动与其螺纹连接的连接杆缓缓下降，使收卷辊的收卷位置相对于模压机内其他结构的位置保持不变，进而避免收卷辊厚度增加对模压工序造成影响，通过引导辊将待加工的产品引导进模压机，通过将待加工的产品在两个预热辊之间呈“S”形穿过，使得可以对产品的两个面进行充分的预热，从而提高所承印产品的图像清晰度，延长模压辊的使用寿命，通过冷却辊延长产品进入收卷辊的时间，避免产品收卷时温度较高导致产品受损。
附图说明
[0016]图1是本技术立体示意图。
[0017]图2是本技术正面剖视示意图。
[0018]图3是本技术侧面剖视示意图。
[0019]图4是本技术图1的A结构放大示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、底座；2、立柱；3、活动槽；4、螺纹丝杆；5、滑槽；6、支撑杆；7、第一皮带轮；8、第一电机；9、安装架；10、引导辊；11、预热辊；12、模压辊；13、冷却辊；14、传动杆；15、收卷辊；16、安装槽；17、活动块；18、滚轮；19、弹簧；20、第二皮带轮；21、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种双面预热可调激光全息模压机，包括底座1，底座1顶部一侧
设有一对立柱2，立柱2内部均开设有活动槽3，活动槽3内部均安装有螺纹丝杆4，一对立柱2相对的一侧均开设有滑槽5，滑槽5分别与两个活动槽3内部相通，一对立柱2之间安装有支撑杆6，支撑杆6的两端分别从两个滑槽5穿入活动槽3，且支撑杆6的两端分别与两个螺纹丝杆4螺纹连接，两个螺纹丝杆4的同一端均从立柱2的一端穿出，且穿出的一端均连接有第一皮带轮7，两个第一皮带轮7之间通过皮带传动连接，使得两个螺纹丝杆4可以保持相同的速度进行转动。
[0028]其中，底座1内部的一侧安装有第一电机8，第一电机8与其中一个螺纹丝杆4通过联轴器传动连接。
[0029]其中，底座1顶部还设有两个安装架9，两个安装架9之间安装有引导辊10、预热辊11、模压辊12和冷却辊13，预热辊11和冷却辊13分别位于模压辊12的两侧，且冷却辊13位于安装架9靠近立柱2的一侧，经过模压的产品通过冷却辊13延长其进入收卷辊15收卷的时间，避免收卷时积热导致产品损坏，引导辊10位于安装架9远离模压辊12的一侧，便于引导产品进入。
[0030]其中，预热辊11的数量为两个，通过将产品呈“S”形穿过两个预热辊11，使产品的两个面都能得到充分的预热，进而提高所承印产品的图像清晰度，延长模压辊12的使用寿命。
[0031]其中，支撑杆6的表面套装有传动杆14，传动杆14的表面设有收卷辊15。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面预热可调激光全息模压机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧设有一对立柱(2)，所述立柱(2)内部均开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内部均安装有螺纹丝杆(4)，一对所述立柱(2)相对的一侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)分别与两个活动槽(3)内部相通，一对所述立柱(2)之间安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的两端分别从两个滑槽(5)穿入活动槽(3)，且所述支撑杆(6)的两端分别与两个螺纹丝杆(4)螺纹连接，两个所述螺纹丝杆(4)的同一端均从立柱(2)的一端穿出，且穿出的一端均连接有第一皮带轮(7)，两个所述第一皮带轮(7)之间通过皮带传动连接。2.如权利要求1所述双面预热可调激光全息模压机，其特征在于：所述底座(1)内部的一侧安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)与其中一个螺纹丝杆(4)通过联轴器传动连接。3.如权利要求1所述双面预热可调激光全息模压机，其特征在于：所述底座(1)顶部还设有两个安装架(9)，两个所述安装架(9)之间安装有引导辊(10)、预热辊(11)、模压辊(12)和冷却辊(13)，所述预热辊(11)和冷却辊(13)分别位于模压辊(12)的两侧，且所述冷却辊(13)位于安装架(9)靠近立...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢金荣，
申请(专利权)人：常州中衡机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：