一种凹版印刷机挡流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机挡流装置，其中，包括与凹版印刷机连接的底座和与所述底座连接的挡流板。挡流装置结合现有凹版印刷机组和印刷车间气流结构布置，在气流从新风进口流向地排风口的过程中，挡流板对经过印刷机烘箱上升的高热量高浓度气流进行导流和阻挡，使其朝着地排风口的方向流动，防止回流到新风口方向。通过安装挡流装置引导高浓度高温度气流有序流动，使用较小的排风量即可达到换新、换热的效果，并有效防止回流，从而减少能耗，提高能源使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机挡流装置
本技术涉及印刷车间排风领域，具体涉及一种凹版印刷机挡流装置。
技术介绍
现有技术中，印刷过程需要使用大量溶剂，由于溶剂气体分子较空气重，溶剂气体分子会分布在下层空间。溶剂气体分子积聚对印刷质量和工作人员都会造成影响，因此一般印刷车间都具有地排风系统，系统的进气排气结构形式以及气流流动如图1所示。在印刷车间有限的空间内，经过印刷机烘箱加热而上升的高浓度高温度气流容易被引回到人员移动区和走货区，形成浓度积聚和温度上升。想要避免回流，新风的流速需要保持一定速度才能达到换热和换新的作用，因此一般印刷车间都采用较大的排风量维持车间内溶剂气体的低浓度水平，能耗巨大。因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种凹版印刷机挡流装置，结合现有凹版印刷机组和印刷车间气流结构布置，解决现有的气流流动紊乱易回流及能耗大的问题。本技术的技术方案如下：一种凹版印刷机挡流装置，其中，包括与凹版印刷机连接的底座和与底座连接的用于阻挡气流的挡流板。所述的凹版印刷机挡流装置，其中，还包括安装在挡流板内侧空间的小风口。所述的凹版印刷机挡流装置，其中，底座安装在凹版印刷机上侧走道口处。所述的凹版印刷机挡流装置，其中，挡流板包括与底座连接的倾斜段及与倾斜段连接的水平段。所述的凹版印刷机挡流装置，其中，底座直接水平安装在凹版印刷机上。所述的凹版印刷机挡流装置，其中，挡流板包括与底座连接、竖直设置的竖直段，与竖直段连接的倾斜段及与倾斜段连接的水平段。所述的凹版印刷机挡流装置，其中，挡流板一端连接底座，一端连接车间天花板。所述的凹版印刷机挡流装置，其中，小风口为气管。本技术通过提供一种凹版印刷机挡流装置，结合现有凹版印刷机组和印刷车间气流结构布置，通过引导高浓度高温度气流有序流动，使用较小的排风量即可达到换新、换热的效果，并有效防止回流，从而减少能耗，提高能源使用效率。附图说明图1为印刷车间地排风系统及车间气流流动示意图。图2为挡流装置安装在带走道的凹版印刷机上的示意图。图3为挡流装置安装在没有走道的凹版印刷机上的示意图。图4为在挡流板上加入小风口的挡流装置示意图。图5为在底座上加入小风口的挡流装置示意图。图6为小风口设置为气管形式的挡流装置示意图。图7为结合小空间车间改造的挡流装置一示意图。图8为结合小空间车间改造的挡流装置二示意图。其中，1为底座；2为挡流板；3为小风口；31为气管；4为印刷机走道；001为气流紊乱区；002为走货区；003为人员移动区；004为地排风口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。实施例1本实施例公开了一种凹版印刷机挡流装置，其中，包括与凹版印刷机连接的底座1和与所述底座连接的挡流板2，其中，底座1竖直安装在凹版印刷机上侧走道口处，与挡流板2连接。参见图2，挡流板2具体结构可以分为两部分，第一部分为与底座连接的倾斜段，第二部分为与倾斜段连接的水平段。结合图1气流流向分析可知，挡流板2倾斜段和水平段结合的结构可以有效阻挡大部分因烘箱加热而上升的高浓度高温度气流回流到人员移动区003和走货区002，水平段有将气流导流到地排风口004的作用。实施例2本实施例公开了一种凹版印刷机挡流装置，主要针对一些不设置走道的凹版印刷机。本实施例中，底座1直接水平安装在凹版印刷机上，优选安装在凹版印刷机原应安装走道的位置处，可作为一个外接走道使用，以方便检修和监测，如图3所示。此时，挡流板2的结构包括与底座1连接、竖直设置的竖直段，与竖直段连接的倾斜段及与倾斜段连接的水平段。由于底座1水平设置，因此与实施例1不同，挡流板2增加了一段竖直段，与底座1连接，使整个挡流板2的结构更稳定。此实施例中挡流板2倾斜段和水平段结合的结构可以有效阻挡大部分因烘箱加热而上升的高浓度高温度气流回流到人员移动区003和走货区002，水平段有将气流导流到地排风口004的作用。实施例3为了进一步减少印刷机上层空间的溶剂气体浓度积聚，使溶剂气体排出更快，也为了保证印刷机的干燥需要，可以在挡流板2内侧空间加入小风口3。小风口3可以安装在挡流板2内侧任何位置上，可以设置一个小风口3，也可连续间隔设置多个。本实施例设置了一个小风口3，并将小风口3设置在挡流板2倾斜段和竖直段连接处，具体如图4所示。加入小风口3后，只需要引入少量新风，就可以增加气流流向地排风口004的流动动力，这样溶剂气体会更快地被带出车间，减少溶剂气体的浓度积聚，也更有助于车间散味。实施例4除了安装在挡流板2内侧上，小风口3也可以安装在底座1上。本实施例中，对于本身不带走道的凹版印刷机，底座1可看作一个外接走道，小风口3适合安装在底座1上，可以设置一个小风口3，也可连续间隔设置多个。本实施例设置了一个小风口3，并将小风口3设置安装在底座1的转角位置，即挡流装置内侧空间的最里面，具体如图5所示。小风口3喷出的新风可以使挡流装置内侧空间的全部溶剂气体加速流向地排风口004，使溶剂气体不会在挡流装置内侧空间回旋，更快地被带出车间。实施例5除了安装在挡流板2和底座1上，小风口3还可以设置为气管形式，悬空设置在挡流板内侧空间。气管31悬空设置，方便使用者根据实际需要灵活摆放，可以设置一根气管31，也可间隔设置多根气管31。本实施例设置了一根气管31，并将气管31悬空设置在挡流板水平段下，具体如图6所示。将小风口3设置为气管形式，能免于破坏挡流板2和底座1的结构，也方便灵活安排气管31的摆放位置，检修和更换也相对容易。气管31喷出的新风可以使挡流装置内侧空间的溶剂气体加速流向地排风口004，帮助去除车间浑浊空气及异味。实施例6对于上层空间不足的印刷车间，可以结合车间天花板将挡流板2作适当改造，本实施例公开了一种凹版印刷机挡流装置，其中，挡流板2只有倾斜段，倾斜段一端连接底座，一端连接车间天花板，具体的改造形式如图7所示。挡流板2一端连接底座，一端连接车间天花板，不仅节省空间，还彻底阻挡了上升的高热量高浓度气流回流的通路。实施例7对于上层空间不足的印刷车间，为了施工更方便，可以结合车间天花板将挡流板2作适当改造，本实施例公开了一种凹版印刷机挡流装置，其中，挡流板2只有竖直段，竖直段一端连接底座，一端连接车间天花板，具体的改造形式如图8所示。挡流板2设置竖直段同样能起到阻挡回流的作用，且对于安装和施工都比较方便。综上所述，本技术提供了一种凹版印刷机挡流装置，挡流装置结合现有凹版印刷机组和印刷车间气流结构布置，在气流从新风口流向地排风口的过程中，挡流板2对经过印刷机烘箱上升的高热量高浓度气流进行导流和阻挡，使其朝着地排风口的方向流动，防止回流到新风口方向。挡流装置利用气流在印刷车间内部流动的特性，对现有印刷工作车间的气流组织进行了优化，因而可以降低新风输入，使用较小的排风量即可达到换新、换热的效果，减小车间内溶剂气体浓度，降低气味，减少能耗，提高能源使用效率。应当理解的是，以上对本技术进行了详细的介绍，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹版印刷机挡流装置，其特征在于，包括与凹版印刷机连接的底座和与所述底座连接的用于阻挡气流回流的挡流板。

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机挡流装置，其特征在于，包括与凹版印刷机连接的底座和与所述底座连接的用于阻挡气流回流的挡流板。2.根据权利要求1所述的凹版印刷机挡流装置，其特征在于，还包括安装在所述挡流板内侧空间的小风口。3.根据权利要求1所述的凹版印刷机挡流装置，其特征在于，所述底座安装在凹版印刷机上侧走道口处。4.根据权利要求3所述的凹版印刷机挡流装置，其特征在于，所述挡流板包括与所述底座连接的倾斜段及与倾斜段连接的水平段...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶楠，
申请(专利权)人：广东环葆嘉节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44