面板的印刷装置制造方法及图纸

技术编号:8295447 阅读:195 留言:0更新日期:2013-02-06 19:12
本发明专利技术公开了一种面板的印刷装置。本发明专利技术所要解决的技术问题是,在面板的印刷装置中,降低以尘埃等为起因的印刷缺陷,且以高精度高速地印刷。本发明专利技术中,面板的印刷装置(100)在基板(17)面上通过丝网印刷形成规定的图案。基板使印刷面向下,由堆料机(10)部的载物台传送器运入。在堆料机的端部,设置能够使基板的印刷面向上反转的基板反转机构(11)。被反转了的基板在印刷部(13)被印刷。在反转机构和印刷部之间夹装旋转工作台(14)。旋转工作台将基板定位在印刷部。另外,旋转工作台可上下动地被设置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及向面板印刷并进行干燥的面板的印刷装置,尤其涉及高速地向面板印刷的面板的印刷装置。
技术介绍
以往的印刷装置如专利文献I所示,为了效率好地生产印刷物而具备间歇地旋转的旋回工作台,在该旋回工作台的外周固定着载置凹版的版工作台。另外,在版工作台上设置涂刷器和修整器。而且,修整器通过由涂刷器供给到版工作台上的墨,将版工作台上的凹版填埋。再有,使橡胶滚筒在停止在规定位置的版工作台和载置着被印刷物的版工作台间一面旋转,一面移动,最初,向橡胶滚筒转印墨,接着,橡胶滚筒在载置着被印刷物的印刷工作台上旋转移动,向被印刷物印刷图案。 以往的印刷装置的其它例被专利文献2公开。该公报中记载的印刷装置具备工件载置部、旋转工作台部、工件位置调整部、丝网印刷部、工件排出部、控制部、检测部等。而且,工件载置部、工件位置调整部、丝网印刷部、工件排出部被配置在旋转工作台的周围。使用运送机械臂使工件向旋转工作台的规定位置移动,使旋转工作台每次旋转规定量,依次执行工件的位置调整工序、向工件的印刷工序、工件的排出的工序。此时,排出工序、向旋转工作台的载置工序、位置调整工序、印刷工序与向工作台的运入工序同时并行地进行。在先技术文献专利文献专利文献I :日本特开平8-108515号公报专利文献2 :日本特开2011-56761号公报在上述专利文献I记载的印刷机中,在向旋转的版工作台的凹部的部分供给了墨后,由修整器刮取多余的墨。而且,从该状态的版工作台向橡胶滚筒转印,将被转印的图案向被印刷物再次转印。该方法是两级转印的方法,因为从旋转的橡胶滚筒向被印写物印刷,所以,由于两级转印中的误差的积累以及橡胶滚筒的弹性变形的容易程度等而不适合高精细的印刷。另外,由于是两级转印,所以,存在用于印刷的前工序变长,印刷所需要的整体时间变长,装置也大型化的可能性。另外,在上述专利文献2记载的印刷机中,因为旋转工作台周围具备工件载置部、工件位置调整部、丝网印刷部、工件排出部,向旋转工作台的载置工序、位置调整工序、印刷工序、排出工序和向旋转工作台的运入工序同时并行地进行,所以,解决了上述问题。但是,在该印刷机中,没有考虑在将工件导向旋转工作台前,防止尘埃等向工件附着的情况。本专利技术是借鉴上述以往技术的问题做出的专利技术,其目的是在面板的印刷装置中,降低以尘埃等为起因的印刷缺陷,且使以高精度、高速地印刷成为可能。本专利技术的其它目的是在面板的印刷装置中,降低以尘埃等为起因的印刷缺陷,并降低设置面积
技术实现思路
为了实现上述目的,在通过丝网印刷在基板面上形成规定的图案的面板的印刷装置中,具备将使印刷面向下被运入的基板运入,且具有载物台传送器的堆料机、设置在上述堆料机的端部,能够将上述基板的印刷面向上反转的基板反转机构、向被反转的上述基板印刷的印刷部、夹装在上述反转机构和上述印刷部之间,并将上述基板定位在上述印刷部的旋转工作台,上述旋转工作台是能够上下动的设置的结构。而且,在该特征中,希望具备将被反转的上述基板向上述旋转工作台运送,并具有检查上述基板的位置以及歪斜的至少任意一个的第一检查部的第一载物台传送器、检查在上述印刷部印刷到上述基板面上的图案的第二检查部、将在上述印刷部被印刷的上述基板向下个工序运送的第二载物台传送器,上述旋转工作台具有在垂直方向配置的旋转轴、经臂部件与该旋转轴连接的4个工作台、载置在该工作台上的载物台,上述4个工作台能够上下动,在圆周方向以大致等间距配置。另外,在上述特征中,优选上述基板反转机构具有被垂直地配置且在外周部形成有多个狭缝的2片圆盘、将该2片圆盘的中心部贯通并被水平地配置的旋转轴、驱动该旋转轴的驱动源,是将上述基板挟持在上述狭缝,使上述圆盘转动,使上述基板反转的部件。再·有,好的是上述第一检查部具有检查并存储被附加在上述基板上的对位标记的构件,上述印刷部具有形成有向上述基板印刷的图案,且被附加了对位标记的掩膜、使该掩膜水平移动的移动构件,该移动构件使上述掩膜水平移动,以便使上述存储构件存储的上述基板上的对位标记和上述掩膜的对位标记一致,上述印刷装置是使上述旋转工作台的上述工作台上升,使上述基板与上述掩膜接触而进行印刷的部件。另外,也可以在上述旋转工作台的隔着上述旋转轴的上述印刷部的相反侧设置清扫工位,该清扫工位具有通过高压空气、真空吸引的至少任意一个清扫因上述基板的破裂以及缺损等而产生的碎片的清扫构件。专利技术效果根据本专利技术,因为在旋转载物台的周围具备基板的运入部、印刷部、运出部、旋转载物台的清扫部,在运入部使基板反转,所以,能够降低面板的印刷装置以尘埃等为起因的印刷缺陷,且以高精度高速地进行印刷。另外,因为将基板运送系统配置成大致直线状,将印刷部以及清扫部配置在与运送方向成直角的方向,所以,能够使运送时间的缩短和各装置的小型化成为可能。附图说明图I是有关本专利技术的印刷装置的一实施例的俯视图。图2是有关本专利技术的印刷装置的动作流程图。图3是图I所示的印刷装置具备的基板反转部的模式图,是正视图。图4是图I所示的印刷装置具备的检查部的模式图,是立体图。图5是图I所示的印刷装置具备的印刷部的正视图。图6是图I所示的印刷装置具备的旋转工作台的俯视图。具体实施例方式下面,使用附图,说明有关本专利技术的面板的印刷装置的一实施例。图I是印刷装置100的一实施例的俯视图。在一直线状地配置在水平方向的运入侧的堆料机10和运出侧的载物台传送器16之间,配置具有以90度间距配设的4个工作台14A 14D的旋转工作台14。在运入侧的堆料机10的运入方向的下游侧,设置细节将在后面阐述的基板反转机构11以及第一检查部12。在旋转工作台14和运出侧的载物台传送器16之间设置第二检查部15。在与堆料机10和载物台传送器16的排列方向成直角方向(X方向),也就是通过旋转工作台14的中心的方向(Y方向)配置印刷部13。在与该印刷部13相向的方向配置清扫工位40。S卩、将4个工作台14A 14D用2根或4根正交的臂37连结,使设置在正交部的在上下方向延伸的旋转轴38旋转,能够变更4个工作台14A 14D的位置。下面,一并使用图2所示的流程图,对印刷装置100的动作进行说明。最初,印刷的基板17在图I的箭头Xl方向被运入堆料机10部(步骤SI)。由具备装载并运送基板17的运送用托盘的载物台传送器形成的堆料机10使用机械手44,使印刷面向下地将基板17装载在载物台传送器的载物台21上。因为将基板17向下地运入并使之移动,所以,防止尘·埃等附着在印刷面。另外,因为堆料机10使用载物台传送器,所以,能够在短时间进行在运送目的地的基板17的对位。接着,将基板17运送到设置在堆料机10的下游端的基板反转机构11,由该基板反转机构11使印刷的基板17反转并载置在载物台27上(步骤S2)。反转了的基板17按照每个载物台27被运送到第一检查部12。在第一检查部12使用细节将在后面阐述的照像机26将基板17摄像。被摄像了的基板17的图像被传输到未图示出的控制部,由控制部进行图像处理。从被图像处理过的基板17的图像检查以及检测基板17的大小、基板17的弯曲等配置状态以及歪斜等的性状状态、对位标记的位置等。而且,判定是否是满足预定的基准的基板17(步骤S3)。若为满足基准的基板,则存储对位标记的位置本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种面板的印刷装置,所述面板的印刷装置通过丝网印刷在基板面上形成规定的图案,其特征在于,具备载物台传送器构成的堆料机、使印刷面向下将基板向上述堆料机的一端侧运入,且被设置在上述堆料机的另一端侧,并能够使上述基板的印刷面向上反转的基板反转机构、向被反转的上述基板印刷的印刷部、夹装在上述反转机构和上述印刷部之间,并将上述基板定位在上述印刷部的由4个工作台构成的旋转工作台,各工作台分别设有载物台,并具备用于使上述载物台上下移动的驱动机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:和田正文引地圭桥本尚明矢作睦行本间真
申请(专利权)人:株式会社日立工业设备技术
类型:发明
国别省市:

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