The invention belongs to the technical field of parts processing, and specifically relates to a high frequency quenching process for parts surface, including the following steps: workpiece cleaning; cleaning the dust on the workpiece surface of cleaning liquid, then drying for 40 to 50 minutes; step 2: rapid heating; clamping the cleaned workpiece with fixture, and then placing it in the inductor wrapped by hollow copper tube. Then the clamp is rotated, and the alternating current of 1000 Hz to 16000 Hz is introduced to form the induction current of the same frequency on the surface of the workpiece, which makes the surface or part of the workpiece heated rapidly. Step 3: Cooling and immersion; Temperature sensor is used to detect the surface or local temperature of the workpiece, and when the temperature is between 1000 and 1100 degrees, the workpiece is cooled and immersed through the spray hole of the inductor. Fourth: finish quenching, inspect the surface or local hardness of the parts; inspect the surface or local hardness of the parts through the hardness tester, after meeting the required hardness requirements, complete the quenching process.
【技术实现步骤摘要】
一种零件表面高频淬火工艺
本专利技术属于零件加工
,具体涉及一种零件表面高频淬火工艺。
技术介绍
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。但是现在的热处理工艺上处理效果不佳,将造成产品质量上不过关、硬度低,不耐磨损,浪费消耗,直接影响使用寿命,而且容易出现开裂。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题,本专利技术的目的是:旨在提供一种零件表面高频淬火工艺。为实现上述技术目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种零件表面高频淬火工艺,包括以下步骤,步骤一:工件清洗;将清洗液工件表面的杂尘清除,然后进行干燥,干燥时间为40min~50min;步骤二:快速加热;用夹具将清洗后的工件的夹住,然后放在空心铜管绕成的感应器内,然后使夹具旋转,通入1000Hz~16000Hz的交流电,在工件表面形成同频率的感应电流,使得零件表面或局部迅速加热;步骤三:冷却浸火;通过温度传感器检测零件表面或局部的温度,待其温度为1000℃~1100℃时,通过感应器自带的喷液孔对零件进行冷却浸火;步骤四:完成淬火,检测零件表面或局部的硬度;通过硬度检测仪检测零件表面或局部的硬度,达到所需硬度要求后,完成淬火工序。作为本专利技术发的一种优选方案,所述步骤二中,零件表面或局部迅速加热的时间不超过5s,当加热5s后还未达到加热温度要求,则需要改变电流的频率。作为本专利技术发的一种优选方案,所述步骤二中,零件表面或局部迅速加热的时间不低于3s,当加热3s后 ...
【技术保护点】
1.一种零件表面高频淬火工艺,其特征在于:包括以下步骤,步骤一:工件清洗;将清洗液工件表面的杂尘清除,然后进行干燥,干燥时间为40min~50min;步骤二:快速加热;用夹具将清洗后的工件的夹住,然后放在空心铜管绕成的感应器内,通入1000Hz~16000Hz的交流电,在工件表面形成同频率的感应电流,使得零件表面或局部迅速加热;步骤三:冷却浸火;通过温度传感器检测零件表面或局部的温度,待其温度为1000℃~1100℃时,通过感应器自带的喷液孔对零件进行冷却浸火;步骤四:完成淬火,检测零件表面或局部的硬度;通过硬度检测仪检测零件表面或局部的硬度,达到所需硬度要求后,完成淬火工序。
【技术特征摘要】
1.一种零件表面高频淬火工艺,其特征在于:包括以下步骤,步骤一:工件清洗;将清洗液工件表面的杂尘清除,然后进行干燥,干燥时间为40min~50min;步骤二:快速加热;用夹具将清洗后的工件的夹住,然后放在空心铜管绕成的感应器内,通入1000Hz~16000Hz的交流电,在工件表面形成同频率的感应电流,使得零件表面或局部迅速加热;步骤三:冷却浸火;通过温度传感器检测零件表面或局部的温度,待其温度为1000℃~1100℃时,通过感应器自带的喷液孔对零件进行冷却浸火;步骤四:完成淬火,检测零件表面或局部的硬度;通过硬度检测仪检测零件表面或局部的硬度,达到所需硬度要求后,完成淬火工序。2.根据权利要求1所述的一种零件表面高频淬火工艺,其特征在于:所述步骤二中,零件表面或局部...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢占盈,
申请(专利权)人:南充隆固机械工业有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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