反应器容器和混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反应器容器，反应器容器包括容器壳体和用于支撑容器壳体的框架结构。框架结构包括位于容器壳体的中心壳体(1)的第一端(2)处的第一端框架器件(7)、和位于容器壳体的中心壳体(1)的第二端(3)处的第二端框架器件(8)。容器壳体的第一端壁(4)和第二端壁(5)由平板形成，并且横向于中心壳体(1)的中心纵向轴线A地延伸。第一端壁(4)附接至第一端框架器件(7)，并且使得第二端壁(5)附接至第二端框架器件(8)。本实用新型专利技术还涉及一种混合设备。本实用新型专利技术的目的是提供一种能够由少量部件制备并且因而解决了现有技术问题的反应器容器和混合设备。

Reactor containers and mixing equipment

The utility model relates to a reactor container, which comprises a container shell and a frame structure for supporting the container shell. The frame structure includes the first end frame device (7) at the first end (2) of the central shell (1) of the container shell and the second end frame device (8) at the second end (3) of the central shell (1) of the container shell. The first end wall (4) and the second end wall (5) of the container shell are formed by a flat plate and extend horizontally along the central longitudinal axis A of the central shell (1). The first end wall (4) is attached to the first end frame device (7), and the second end wall (5) is attached to the second end frame device (8). The utility model also relates to a mixing device. The purpose of the utility model is to provide a reactor container and a mixing device capable of being prepared by a small number of components and thereby solving the existing technical problems.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】反应器容器和混合设备
本技术涉及一种反应器容器。本技术还涉及一种混合设备。
技术介绍
由于结构复杂并且需要焊接在一起的部件数量多，因此金属反应器容器难以制备且造价昂贵。由于结构复杂和焊接量大，因此焊接质量难以控制。大量部件也导致结构笨重，这在工厂内建设反应器容器并且将反应器容器运送至将使用反应器容器的场所处时尤为不利。技术目的本技术的目的是提供一种能够由少量部件制备并且因而解决了上述问题的反应器容器。
技术实现思路
本技术的反应器容器的特征在于包括：容器壳体，所述容器壳体包括限定中心纵向轴线并且具有第一端和第二端的中心壳体、封闭中心壳体的第一端的第一端壁、封闭中心壳体的第二端的第二端壁、以及由中心壳体、第一端壁和第二端壁限定的内部空间，以及框架结构，所述框架结构用于支撑容器壳体，框架结构由位于中心壳体的第一端处的第一端框架器件和位于中心壳体的第二端处的第二端框架器件构成，其中，第一端框架器件和第二端框架器件的每一个均包括形成矩形结构的四条梁，所述矩形结构在每个角部处具有角部配件、并且横向于中心壳体的中心纵向轴线地延伸，第一端壁和第二端壁由平板形成，并且横向于中心壳体的中心纵向轴线地延伸，第一端框架器件形成用于第一端壁的支撑器件，并且第二端框架器件形成用于第二端壁的支撑器件，使得第一端壁附接至第一端框架器件，并且使得第二端壁附接至第二端框架器件，第一端框架器件仅经由中心壳体而连接至第二端框架器件，中心壳体是刚性的，并且中心壳体是非波纹状的。本技术的混合设备相应地特征在于包括前述反应器容器，其中：反应器容器的容器壳体的第一端壁形成混合设备的顶部，反应器容器的容器壳体的第二端壁形成混合设备的底部，中心壳体的中心纵向轴线是竖直的，以及搅动设备，所述搅动设备包括在混合设备的操作位置与中心壳体的中心纵向轴线共轴的轴杆、用于旋转轴杆的旋转器件、以及固定至轴杆的第一叶轮。本技术基于使用反应器容器的容器壳体的刚度，以使得用于支撑容器壳体的反应器容器的框架结构内的部件数量最小化，并且使得容器壳体是简单结构。部件数量少导致焊接次数减少。由于反应器容器的框架结构是简单结构，并且仅由位于容器壳体的中心壳体的第一端处的第一框架器件和位于容器壳体的中心壳体的第二端处的第二框架器件构成，因此节省了重量并简化了制造。框架结构简单导致焊接数量减少。由于反应器容器的容器壳体的第一端壁和第二端壁由平板部件形成，因此第一端壁和第二端壁具有简单的结构，这意味着节省重量并且使得制造简单。反应器容器优选但非必须具有如在标准ISO668系列1“货运容器—分类、尺寸和等级”中所列的20’或40’装运容器的外部尺寸。附图说明在下文中，将参考附图更详细地描述本技术，其中：图1示出了根据本技术的第一实施例的反应器容器，图2以沿着中心壳体的中心纵向轴线切割的剖切图示出了图1中所示的反应器容器，图3示出了包括如图1中所示的反应器容器的根据第一实施例的混合设备，图4以横向于中心壳体的中心纵向轴线切割的剖切图示出了图3中所示的混合设备，图5以沿着中心壳体的中心纵向轴线切割的剖切图示出了图3中所示的混合设备，图6以横向于中心壳体的中心纵向轴线切割的剖切图示出了图3中所示的混合设备，图7示出了根据本技术的第二实施例的混合设备，图8以沿着图9中的线B-B切割的剖切图示出了图7中所示的混合设备，图9以沿着图8中的线A-A切割的剖切图示出了图7中所示的混合设备，图10示出了根据本技术的第三实施例的混合设备，所处的状态为搅拌器件位于运输位置中，图11以沿着图12中的线A-A切割的剖切图示出了图10中所示的混合设备，图12示出了从一端来看的图10中所示的混合设备，图13示出了图10中所示的混合设备，所处的状态为搅拌器件处于操作位置中，图14以沿着图15中的线B-B切割的剖切图示出了图13中所示的混合设备，以及图15示出了沿着图13中的线C-C切割的图13中所示的混合设备。具体实施方式反应器容器包括容器壳体34，容器壳体包括限定中心纵向轴线A并且具有第一端2和第二端3的中心壳体1、封闭中心壳体1的第一端2的第一端壁4、封闭中心壳体1的第二端3的第二端壁5、以及由中心壳体1、第一端壁4和第二端壁5限定的内部空间6。反应器容器包括用于支撑容器壳体34的框架结构(未标注附图标记)，其中框架结构包括位于中心壳体1的第一端2处的第一端框架器件7、以及位于中心壳体1的第二端3处的第二端框架器件8。第一端框架器件7和第二端框架器件8的每一个均包括形成矩形结构的四条梁9，矩形结构具有角部配件10，角部配件优选但非必须构造成与矩形结构的每个角部处的扭锁器件(附图中未示出)协作，从而可以以与联运装运容器相同的方式运输反应器容器。第一端框架器件7和第二端框架器件8横向于中心壳体1的中心纵向轴线A地延伸。第一端壁4和第二端壁5的每一个均由平板形成，平板优选但非必须具有矩形形式、并且横向于中心壳体1的中心纵向轴线A地延伸。第一端框架器件7形成用于第一端壁4的支撑器件，第二端框架器件8形成用于第二端壁5的支撑器件，使得第一端壁4附接至第一端框架器件7上、优选但非必须地附接至第一端框架器件7的矩形结构上(如图中所示)，并且使得第二端壁5附接至第二端框架器件8上、优选但非必须地附接至第二端框架器件8的矩形结构上(如图中所示)。在图1和2所示的反应器容器中，中心壳体1包括在第一端壁4和第二端壁5之间延伸的第一平面侧壁11、第二平面侧壁12、第三平面侧壁13和第四平面侧壁14，使得第一平面侧壁11和第二平面侧壁12平行，并且使得第三平面侧壁13和第四平面侧壁14平行。作为替代，中心壳体1可以呈圆筒形。如果中心壳体1包括在第一端壁4和第二端壁5之间延伸的第一平面侧壁11、第二平面侧壁12、第三平面侧壁13和第四平面侧壁14，并且使得第一平面侧壁11和第二平面侧壁12平行，且使得第三平面侧壁13和第四平面侧壁14平行，则第一平面侧壁11、第二平面侧壁12、第三平面侧壁13和第四平面侧壁14可以具有相等的矩形外部尺寸。如果中心壳体1包括在第一端壁4和第二端壁5之间延伸的第一平面侧壁11、第二平面侧壁12、第三平面侧壁13和第四平面侧壁14，并且使得第一平面侧壁11和第二平面侧壁12平行，且使得第三平面侧壁13和第四平面侧壁14平行，则第一平面侧壁11可以通过在第一端壁4和第二端壁5之间延伸的第一凸出弯曲边沿15而连结至第三平面侧壁13、且通过在第一端壁4和第四端壁之间延伸的第二凸出弯曲边沿16而连结至第四平面侧壁14，并且第二平面侧壁12可以通过在第一端壁4和第二端壁5之间延伸的第三凸出弯曲边沿17而连结至第三平面侧壁13、且通过在第一端壁4和第四端壁之间延伸的第四凸出弯曲边沿18而连结至第四平面侧壁14。在反应器容器的这种实施例中，第一凸出弯曲边沿15、第二凸出弯曲边沿16、第三凸出弯曲边沿17和第四凸出弯曲边沿18中的至少一者的半径R介于0.05W和0.5W之间，优选介于0.1W和0.3W之间，更优选地介于0.14W和0.24W之间，其中W是在第一平面侧壁11和第二平面侧壁12之间垂直测得的第一平面侧壁11和第二平面侧壁12之间的距离。在反应器容器的这种实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应器容器，包括：容器壳体，所述容器壳体包括限定中心纵向轴线(A)并且具有第一端(2)和第二端的中心壳体(1)、封闭中心壳体(1)的第一端(2)的第一端壁(4)、封闭中心壳体(1)的第二端(3)的第二端壁(5)、以及由中心壳体(1)、第一端壁(4)和第二端壁(5)限定的内部空间(6)，以及框架结构，所述框架结构用于支撑容器壳体，其特征在于，框架结构由位于中心壳体(1)的第一端(2)处的第一端框架器件(7)和位于中心壳体(1)的第二端(3)处的第二端框架器件(8)构成，其中，第一端框架器件(7)和第二端框架器件(8)的每一个均包括形成矩形结构的四条梁(9)，所述矩形结构在每个角部处具有角部配件(10)、并且横向于中心壳体(1)的中心纵向轴线(A)地延伸，第一端壁(4)和第二端壁(5)由平板形成，并且横向于中心壳体(1)的中心纵向轴线(A)地延伸，第一端框架器件(7)形成用于第一端壁(4)的支撑器件，并且第二端框架器件(8)形成用于第二端壁(5)的支撑器件，使得第一端壁(4)附接至第一端框架器件(7)，并且使得第二端壁(5)附接至第二端框架器件(8)，第一端框架器件(7)仅经由中心壳体(1)而连接至第二端框架器件(8)，中心壳体(1)是刚性的，并且中心壳体(1)是非波纹状的。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.13 FI 201553471.一种反应器容器，包括：容器壳体，所述容器壳体包括限定中心纵向轴线(A)并且具有第一端(2)和第二端的中心壳体(1)、封闭中心壳体(1)的第一端(2)的第一端壁(4)、封闭中心壳体(1)的第二端(3)的第二端壁(5)、以及由中心壳体(1)、第一端壁(4)和第二端壁(5)限定的内部空间(6)，以及框架结构，所述框架结构用于支撑容器壳体，其特征在于，框架结构由位于中心壳体(1)的第一端(2)处的第一端框架器件(7)和位于中心壳体(1)的第二端(3)处的第二端框架器件(8)构成，其中，第一端框架器件(7)和第二端框架器件(8)的每一个均包括形成矩形结构的四条梁(9)，所述矩形结构在每个角部处具有角部配件(10)、并且横向于中心壳体(1)的中心纵向轴线(A)地延伸，第一端壁(4)和第二端壁(5)由平板形成，并且横向于中心壳体(1)的中心纵向轴线(A)地延伸，第一端框架器件(7)形成用于第一端壁(4)的支撑器件，并且第二端框架器件(8)形成用于第二端壁(5)的支撑器件，使得第一端壁(4)附接至第一端框架器件(7)，并且使得第二端壁(5)附接至第二端框架器件(8)，第一端框架器件(7)仅经由中心壳体(1)而连接至第二端框架器件(8)，中心壳体(1)是刚性的，并且中心壳体(1)是非波纹状的。2.根据权利要求1所述的反应器容器，其特征在于，中心壳体(1)包括在第一端壁(4)和第二端壁(5)之间延伸的第一平面侧壁(11)、第二平面侧壁(12)、第三平面侧壁(13)和第四平面侧壁(14)，第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)平行，并且第三平面侧壁(13)和第四平面侧壁(14)平行。3.根据权利要求2所述的反应器容器，其特征在于，第一平面侧壁(11)、第二平面侧壁(12)、第三平面侧壁(13)和第四平面侧壁(14)具有相等的矩形外部尺寸。4.根据权利要求2所述的反应器容器，其特征在于，第一平面侧壁(11)通过在第一端壁(4)和第二端壁(5)之间延伸的第一凸出弯曲边沿(15)而连结至第三平面侧壁(13)，并且通过在第一端壁(4)和第二端壁(5)之间延伸的第二凸出弯曲边沿(16)而连结至第四平面侧壁(14)，以及第二平面侧壁(12)通过在第一端壁(4)和第二端壁(5)之间延伸的第三凸出弯曲边沿(17)而连结至第三平面侧壁(13)，并且通过在第一端壁(4)和第二端壁(5)之间延伸的第四凸出弯曲边沿(18)而连结至第四平面侧壁(14)。5.根据权利要求4所述的反应器容器，其特征在于，第一凸出弯曲边沿(15)、第二凸出弯曲边沿(16)、第三凸出弯曲边沿(17)和第四凸出弯曲边沿(18)中的至少一者的半径R介于0.1W和0.5W之间，其中W是在第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间垂直测得的第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间的距离。6.根据权利要求4所述的反应器容器，其特征在于，第一凸出弯曲边沿(15)、第二凸出弯曲边沿(16)、第三凸出弯曲边沿(17)和第四凸出弯曲边沿(18)具有相等的外部尺寸。7.根据权利要求4所述的反应器容器，其特征在于，第一凸出弯曲边沿(15)、第二凸出弯曲边沿(16)、第三凸出弯曲边沿(17)和第四凸出弯曲边沿(18)中的每一个均是非波纹状的。8.根据权利要求2所述的反应器容器，其特征在于，第一端壁(4)和第二端壁(5)之间的距离介于2.5W和7W之间，其中W是在第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间垂直测得的第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间的距离。9.根据权利要求2所述的反应器容器，其特征在于，第一平面侧壁(11)设置有第一出口开口(19)，与第二端壁(5)相比，第一出口开口(19)设置成更靠近第一端壁(4)，以及与设置在中心壳体(1)中的第一出口开口(19)流体连通的出口通道(28)，用于将流体从反应器容器的内侧引导至设置在中心壳体(1)中的第一出口开口(19)。10.根据权利要求9所述的反应器容器，其特征在于，第一出口开口(19)设置成离第一端壁(4)的距离介于0.1W和0.5W之间，其中W是在第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间垂直测得的第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间的距离。11.根据权利要求9的反应器容器，其特征在于，出口通道(28)沿着中心纵向轴线(A)的方向延伸。12.根据权利要求9所述的反应器容器，其特征在于，出口通道(28)具有第一进料开口(29)，所述第一进料开口离第一端壁(4)的距离介于0.1W和0.5W之间，其中W是在第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间垂直测得的第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间的距离。13.根据权利要求9所述的反应器容器，其特征在于，出口通道(28)具有第二进料开口(30)，所述第二进料开口离第二端壁(5)的距离介于0.1W和0.5W之间，其中W是在第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间垂直测得的第一平面侧壁(11)和第二平面侧壁(12)之间的距离。14.根据权利要求2所述的反应器容器，其特征在于，第一平面侧壁(11)设置有第二出口开口(20)，并且与第一端壁(4)相比，第二出口开口(20)设置成更靠近第二端壁(5)。15.根据权利要求14所述的反应器容器，其特征在于，第二出口开口(20)设置成离第二端壁(5)的距离介于0.1W和0.5W之间，其中W是在第一平面侧壁(11)和第二平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：V·斯特勒默，M·弗萨南，M·拉特瓦科科，R·萨里奥，T·赫尔斯，T·里塔萨洛，H·弗雷德里克松，
申请(专利权)人：奥图泰芬兰公司，
类型：新型
国别省市：芬兰,FI