篦板、篦板支撑元件及研磨机出料端处的装置制造方法及图纸

本公开提供篦板、篦板支撑元件及研磨机出料端处的装置，本公开的用于开放式研磨机(2)的篦板(20)包括：开放式磨机(2)的篦(25)的扇区或扇区的一部分；以及至少一个凹槽部(33)，其被构造成当篦板被安装到研磨机(2)上时，朝向篦板(20)的研磨机体积(28)侧开口。凹槽部(33)设置有至少一个用于安装构件的通孔开口(38)。(38)。(38)。

【技术实现步骤摘要】
篦板、篦板支撑元件及研磨机出料端处的装置


[0001]本技术涉及研磨机，更具体地涉及一种篦板、一种篦板支撑元件、以及一种研磨机出料端处的装置。

技术介绍

[0002]研磨机，特别是半自磨机和自磨机，依靠其自身能力来产生对矿石装料的冲击破碎并将研磨物料通过出料浆提升机(discharge pulp lifter)运送出磨机。通常随着磨机的直径和流速增加，出料装置会以限制物料输送速度和研磨效率的方式限制磨机的性能。这是因为无法通过篦和浆提升机输送研磨物料，所以由于浆料回流/短回旋(flow back/short circuiting)和交叉(carry over) 而限制了输送速度。这种磨机流速限制的影响导致磨机性能(产品尺寸)的降低，这是由于所产生的浆料池耗散了冲击装料底部的球体/矿石的能量。
[0003]开放式磨机可以为这种问题提供解决方案，其无需使用浆提升机，使得浆料可以没有阻碍地流过篦并流出磨机。然而，到目前为止，开放式研磨机的维护产生了一些困难，由于其必须从研磨机内部安装和卸下至少一些结构部件，因此至少在一些作业阶段工人需要进入研磨机的体积进行一些维护任务。这通常会延长维护时间，甚至会危及工人的职业安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新的篦板、一种新的篦支撑元件、以及一种研磨机出料端处的新的装置，其特征通过本公开陈述。本公开中公开了一些优选实施例。
[0005]本技术基于一种理念，即构造篦板和篦支撑元件使得开放式研磨机出料端的主要部件的安装和卸下可以从研磨机的外部进行。
[0006]新的篦板、新的篦支撑元件、以及研磨机出料端处的新的装置的优点为篦的维护更快、更容易。根据当前解决方案的本技术还可以更有效地使用机械，甚至使用机器人和自动化。因此，当前的解决方案可以减少所需的维护休息的次数和/或持续时间，并提高职业安全。
[0007]本技术提供一种用于开放式研磨机的篦板，该篦板包括：所述开放式研磨机的篦的扇区或扇区的一部分；以及至少一个凹槽部，其被构造成当所述篦板被安装在所述研磨机上时，朝向所述篦板的研磨机体积侧开口；其中，所述凹槽部设置有至少一个用于安装构件的通孔。
[0008]基于本技术的实施例，所述篦板的被构造成定向至朝向相邻篦板的两侧设置有凹槽部，使得两个相邻篦板的凹槽部被并排安装以一起形成朝向所述篦板的研磨机体积侧开口的一凹槽部。
[0009]基于本技术的实施例，被构造成定向至所述篦板的朝向相邻篦板的两侧按照两个相邻篦板的凹槽部被并排安装以一起形成朝向所述篦板的研磨机体积侧开口的凹槽
部的方式，而被设置有凹槽部。
[0010]基于本技术的实施例，当从所述篦板的被设置在所述篦板的两侧之间的端部观察时，所述至少一个凹槽部具有呈U形、V形、被截割V形、半 U形、半V形或半被截割V形的横截面。
[0011]基于本技术的实施例，所述篦板的被构造成定向至朝向相邻的篦板的两侧按照两个相邻篦板的半U形、半V形或半被截割V形凹槽部被并排安装以一起形成朝向所述篦板的体积侧开口的U形、V形、被截割V形凹槽部的方式，而被设置有半U形、半V形或半被截割V形凹槽部。
[0012]本技术提供一种用于开放式磨机的篦支撑元件，其包括：至少三个叶片，从所述篦支撑元件的远端朝向所述篦支撑元件的中央端延伸，被定向至朝向所述开放式研磨机的横截面的中央；以及内部部分，在所述篦支撑元件的中央端处与所述叶片连接；其中，每个叶片设置有至少一个用于安装构件的开口，所述开口被构造成当上述的篦板被安装到所述篦支撑元件上时，与该篦板的至少一个通孔开口对准。
[0013]基于本技术的实施例，所述叶片按照所述篦支撑元件的中央端远离所述篦支撑元件的研磨机体积侧突出的方式，与所述开放式研磨机的横截面的平面成角度。
[0014]基于本技术的实施例，所述篦支撑元件还包括在所述篦支撑元件的远端处与所述叶片连接的外周部分。
[0015]基于本技术的实施例，一个或更多个所述篦支撑元件被构造成形成篦支撑结构。
[0016]基于本技术的实施例，所述篦支撑元件的在所述中央端处与所述叶片连接的所述内部部分被构造成形成所述篦支撑元件的环形内周。
[0017]基于本技术的实施例，所述篦支撑元件的在所述中央端处与所述叶片连接的所述内部部分被构造成形成所述篦支撑元件的实心圆形中心部分。
[0018]本技术还提供一种研磨机出料端处的装置，其包括：至少一个如上所述的篦板；以及至少一个上述的篦支撑元件；其中，每个篦支撑元件叶片被设置在所述篦板的位于所述篦板的研磨机体积侧上的凹槽部中，其中，当所述篦支撑元件叶片被设置在所述篦板的凹槽部中时，所述篦板和所述篦支撑元件中至少一些用于安装构件的所述开口被构造成对准，而且其中，所述篦支撑元件通过被布置在对准的所述开口中的安装构件而被安装到所述篦板上。
[0019]基于本技术的实施例，所述装置还包括：至少一个耐磨衬套或至少一个提升杆，被安装至所述篦支撑元件的至少一个叶片上。
[0020]基于本技术的实施例，当所述耐磨衬套或所述提升杆被安装到所述篦支撑元件上时，所述耐磨衬套或所述提升杆包括至少一个被构造成与所述篦支撑元件的至少一个开口对准的开口，而且其中所述耐磨衬套或所述提升杆通过将所述篦支撑元件安装到所述篦板上的同一安装构件被安装到所述篦支撑元件的叶片上。
[0021]基于本技术的实施例，所述篦板以形成无缝磨损表面的方式来形成与被安装至所述叶片上的所述耐磨衬套或所述提升杆接触的表面。
附图说明
[0022]在下文中，将参考附图，通过优选实施例对本技术进行更详细的描述，其中：
[0023]图1示意性示出了从一侧看到的研磨机；
[0024]图2示意性示出了从第二端看到的开放式研磨机；
[0025]图3以立体的方式示出了开放式研磨机的一部分；
[0026]图4以立体的方式示出了开放式研磨机的出料端的详细图；
[0027]图5从研磨机的一侧示出了开放式研磨机的出料端的详细图；
[0028]图6示出了根据示例实施例的篦支撑元件；
[0029]图7示出了根据示例实施例的篦板，并从被构造为指向研磨机外部的一侧以立体的方式示出；
[0030]图8示出了根据实施例的在出料端处的研磨机的详细图；
[0031]图9和图10示出了篦板的不同实施例；
[0032]图11至图19示意性示出了根据不同实施例的篦板的横截面的详细图；
[0033]图20示出了研磨机出料端处的装置的示例实施例；以及
[0034]图21示出了研磨机出料端的拆卸方法的实施例。
[0035]附图仅供说明，并且未按比例显示。为了清楚起见，图中并没有对所有的类似特征进行标记。
具体实施方式
[0036]图1示意性示出了研磨机2。图2示意性示出了从第二端10(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开放式研磨机的篦板，其特征在于，所述篦板包括：所述开放式研磨机的篦的扇区或扇区的一部分；以及至少一个凹槽部，其被构造成当所述篦板被安装在所述研磨机上时，朝向所述篦板的研磨机体积侧开口；其中，所述凹槽部设置有至少一个用于安装构件的通孔开口。2.根据权利要求1所述的篦板，其特征在于，所述篦板的被构造成定向至朝向相邻篦板的两侧设置有凹槽部，使得两个相邻篦板的凹槽部被并排安装以一起形成朝向所述篦板的研磨机体积侧开口的一凹槽部。3.根据权利要求1所述的篦板，其特征在于，当从所述篦板的被设置在所述篦板的两侧之间的端部观察时，所述凹槽部的至少一个具有呈U形、V形、被截割V形、半U形、半V形或半被截割V形的横截面。4.根据权利要求3所述的篦板，其特征在于，所述篦板的被构造成定向至朝向相邻篦板的两侧，按照两个相邻篦板的半U形、半V形或半被截割V形凹槽部被并排安装以分别一起形成朝向所述篦板的研磨机体积侧开口的U形、V形或被截割V形凹槽部的方式，而被设置有半U形、半V形或半被截割V形凹槽部。5.一种用于开放式磨机的篦支撑元件，其特征在于，所述篦支撑元件包括：至少三个叶片，从所述篦支撑元件的远端朝向所述篦支撑元件的中央端延伸，被定向至朝向所述开放式研磨机的横截面的中央；以及内部部分，在所述篦支撑元件的中央端处与所述叶片连接；其中，每个叶片设置有至少一个用于安装构件的开口，所述开口被构造成当根据权利要求1至4之一所述的篦板被安装到所述篦支撑元件上时，与该篦板的通孔开口的至少一个对准。6.根据权利要求5所述的篦支撑元件，其特征在于，所述叶片按照所述篦支撑元件的中央端远离所述篦支撑元件的研磨机体积侧突出的方式，与所述开放式研磨机的横截面平面成角度。7.根据权利要求5所述的篦支撑元件，其特征在于，所述篦支撑元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：奥图泰芬兰公司，
类型：新型
国别省市：