【技术实现步骤摘要】
本技术属于锁领域。现有技术用以装容锁心、弹子盘、弹子、弹簧等组件装配成锁的锁头壳体构造大部分是以模铸或拉伸成型，其筒壁内腔从入口端到挡面端因脱模锥度出现锥型，这前端大末端小的锁头形态与对应设在锁体上的锁头室孔的脱模锥度取向相同但安装相反，安装后因锥度的反向叠加公差更大难以稳固；锁头壳内腔与所装容的锁心、弹子盘等组件的配合松动点则便于组装操作，但使用要求不松动为好，这是量和质的矛盾，基本上都调整到滑动配合装配后加销扣紧但仍有松动的可能，如用一般的减径方法抱紧可能出现力的过量导至被装容组件变形；拉伸成型的锁头壳只在挡面开出锁匙插入口，其通道的长度相当于挡面材料的厚度，没有考虑到夜间插入的导向问题使用不方便。本技术的目的是提出一种适宜盲人导寻插入操作启锁的锁头壳构造技术方案，一并解决锥度反向叠加、量和质等不显明的矛盾。本技术是这样的由板材拉伸成筒状用以装容锁心、弹子盘、弹子、弹簧等组件装配成锁头的壳体，由筒壁、挡面、匙道入口导向框、锁匙插入口、内腔入口、筒壁缺口等组成。当壳体拉伸成筒状后在挡面锁匙插入口的中心先开出工艺小孔，再以适合锁匙插入口径的模具插入导拉形成一个与原筒状壳体拉伸方向相反的匙道入口导向框，后按要求加工出锁匙插入口。装配成锁使用时不管锁匙是否对正插入口，只要把锁匙摸索放入导向框，因为下凹的导向框围住锁匙不能滑出只能受其规导在转动中寻对插入口即可启开，特别适合夜间操作和失明人士使用。在拉伸制造中产生的前端大末端小的锥形筒壁要消除锥形甚至要求倒锥形就是要大端减径，在大端筒壁开一个长条状缺口破除需缩径段的环闭拱力便可轻易地在减径时将缩径产生的筒壁...
【技术保护点】
一种锁头壳的构造：用板材拉伸成筒状用以装容锁心、弹子盘、弹子、弹簧等组件装配成锁头的锁头壳体，主要由筒壁（１）、挡面（２）、锁匙插入口（３）、内腔入口（４）组成：其特征是：锁匙插入口（３）是利用挡面（２）的板料反向内腔拉伸成内凹开出，并形成一个比板料厚度更长的匙道入口导向框（５）。
【技术特征摘要】
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